初步統(tǒng)計,目前我國已具有一定行業(yè)和區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺超過100家,連接設(shè)備超7000萬臺,覆蓋40個國民經(jīng)濟大類……前不久,工信部公布了我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)“成績單”,中國制造業(yè)正加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展。
未來三年是我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)快速成長的關(guān)鍵期。今年2月,工信部印發(fā)《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃(2021—2023年)》,提出將推動我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)由產(chǎn)業(yè)本身到各行業(yè)應(yīng)用賦能的全方位提升,面向垂直細(xì)分行業(yè)形成100個左右新模式應(yīng)用試點示范。
“制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是搶抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機遇的必然選擇,也是制造強國和網(wǎng)絡(luò)強國建設(shè)的關(guān)鍵路徑。”工業(yè)和信息化部副部長王志軍在日前舉辦的2021數(shù)字工業(yè)高層論壇上這樣表示。
當(dāng)前制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型還面臨哪些挑戰(zhàn)?作為制造業(yè)與數(shù)字經(jīng)濟深度融合的抓手,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如何賦能更多制造企業(yè)提質(zhì)增效?咱們聽聽各方怎么說。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能,制造業(yè)數(shù)字化水平大幅提升
近年來,我國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型取得積極成效。
網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)不斷夯實。目前,我國已初步建成全球規(guī)模最大的5G移動網(wǎng)絡(luò),截至今年2月,累計建成的5G基站已達(dá)79.2萬個,為數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了有力支撐。“我們正在有序推進國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心體系建設(shè),通過增強數(shù)據(jù)匯集能力,成倍釋放數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)新要素、發(fā)展新動能的價值?!蓖踔拒娬f。
融合生態(tài)持續(xù)繁榮。山東、廣東、長三角、成渝等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范區(qū)建設(shè)深入推進,初步形成了區(qū)域協(xié)同發(fā)展的格局。以山東青島為例,“目前紡織服裝、橡膠輪胎等領(lǐng)域的43個行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺正在加快推廣應(yīng)用,先后發(fā)布1300個工業(yè)賦能場景,青島生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率已超過50%?!鼻鄭u市市長趙豪志介紹。
制造業(yè)加速向數(shù)字化轉(zhuǎn)型,離不開工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深入推進?!肮I(yè)互聯(lián)網(wǎng)是實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)設(shè)施和重要路徑?!敝袊I(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長徐曉蘭解釋,在消費互聯(lián)時代,從訂單處理、物流配送到終端零售,互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用提升了制造業(yè)后端環(huán)節(jié)的效率;進入產(chǎn)業(yè)互聯(lián)階段,要更多借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),加速研發(fā)設(shè)計、原料采購、加工制造等制造業(yè)前端各環(huán)節(jié)的聯(lián)云上網(wǎng),帶動全生命周期數(shù)字化水平的提升。
前景美好,但落地并不容易。制造業(yè)內(nèi),數(shù)字化轉(zhuǎn)型的進展差異明顯?!澳壳靶袠I(yè)內(nèi)對機械制造等離散型制造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型比較重視,但對冶金、化工等流程型制造如何推進數(shù)字化研究得不夠?!敝袊I(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會會長李毅中認(rèn)為,兩種制造企業(yè)類型在生產(chǎn)原理、制造方式、物流輸送、過程控制等方面差異較大,仍須及時總結(jié)龍頭企業(yè)的試點經(jīng)驗,及時向行業(yè)推廣,才能加快整個制造業(yè)的數(shù)字化水平。
擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),中小型企業(yè)顧慮也較多。5年前,河北一家模具公司的管理層就意識到應(yīng)該聯(lián)云上網(wǎng),卻決心難下?!吧弦惶字悄芑到y(tǒng),動輒上百萬元,但企業(yè)的年利潤也就幾百萬元。如果不能盡快收回成本,就將是企業(yè)負(fù)擔(dān)?!痹撈髽I(yè)負(fù)責(zé)人說。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心在工業(yè),難點在“連”,數(shù)據(jù)驅(qū)動工業(yè)發(fā)展是必由之路,必須解決“數(shù)從何來”的問題?!爸圃炱髽I(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要有數(shù)據(jù)中心、計算中心等基礎(chǔ)設(shè)施的支撐,但社會共用的基礎(chǔ)設(shè)施并不能代替行業(yè)和企業(yè)自身數(shù)字化所需要的基礎(chǔ)設(shè)施,其中既有工藝差異,更有商業(yè)考量。”李毅中提出,但制造企業(yè)尤其是中小企業(yè)缺乏相關(guān)資金又對成本敏感,需要充分利用云平臺的數(shù)字設(shè)施獲取云服務(wù)。
推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,企業(yè)是主體網(wǎng)絡(luò)是基礎(chǔ)
推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,企業(yè)是主體,平臺是關(guān)鍵。如何推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向更大范圍、更深程度和更高水平發(fā)展,助力更多制造企業(yè)變身“數(shù)字工廠”?
在李毅中看來,首先應(yīng)鼓勵垂直領(lǐng)域頭部企業(yè)向行業(yè)平臺發(fā)展,將自身數(shù)字化成熟經(jīng)驗總結(jié)上升為行業(yè)經(jīng)驗,幫助中小企業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
“提升企業(yè)數(shù)字化水平,就是要實現(xiàn)由大規(guī)模制造向大規(guī)模定制的轉(zhuǎn)型。”基于自身轉(zhuǎn)型實踐,海爾卡奧斯物聯(lián)生態(tài)科技有限公司董事長兼總經(jīng)理陳錄城總結(jié)出“三個變革”:首先是用戶決策的變革,要將用戶從過去被動的購買者和消費者轉(zhuǎn)變?yōu)?a target="_blank">產(chǎn)品的參與者、設(shè)計者;其次是體驗方式的變革,要變過去單一的產(chǎn)品硬件體驗為個性化的場景體驗;最后是企業(yè)決策的變革,過去以企業(yè)自我為中心,在定制模式下要變成以用戶的體驗迭代為中心。
轉(zhuǎn)變思維、革新技術(shù),讓海爾實現(xiàn)了整個工廠的數(shù)字化變革?!艾F(xiàn)在的工廠看上去是一個物理空間,實際上變成了一個網(wǎng)絡(luò)空間,通過用戶個性化數(shù)據(jù)匯集和生產(chǎn)流程全要素連接,企業(yè)生產(chǎn)效率大幅提升。”陳錄城說,目前海爾生產(chǎn)園區(qū)的整體產(chǎn)品不入庫率達(dá)到93%,生產(chǎn)效率提升了51%,平均能耗降低6.5%。更重要的是,供應(yīng)鏈體系上的各方也受益良多,供應(yīng)商整體庫存下降75%,設(shè)備利用率也提升了12%。
設(shè)備、工廠聯(lián)云上網(wǎng)的同時,一些企業(yè)不斷探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與人工智能、虛擬現(xiàn)實等新技術(shù)的融合發(fā)展。“通過在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實時監(jiān)測焊接設(shè)備數(shù)據(jù),再讓視覺機器人深度學(xué)習(xí),成功解決了偏焊和焊縫中存在氣泡對于焊接質(zhì)量的影響,提升了產(chǎn)品質(zhì)量?!苯K徐工信息技術(shù)股份有限公司首席執(zhí)行官張啟亮說,目前他們正在挖掘工業(yè)AI能力,將之用到刀具壽命管理等更多環(huán)節(jié),為公司降本增效。
推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,網(wǎng)絡(luò)是基礎(chǔ),為人、機、物全面互聯(lián)提供基礎(chǔ)設(shè)施?!鞍l(fā)展智能制造要采用5G+IPV6,才能實現(xiàn)設(shè)備、零部件的‘應(yīng)聯(lián)盡聯(lián)’和所有的數(shù)據(jù)‘應(yīng)采盡采’。”李毅中認(rèn)為,盡管5G能耗大概是4G的2倍多,投資也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于4G,但企業(yè)可以將好鋼用在刀刃上,把云計算落到車間、落到生產(chǎn)線上,為實現(xiàn)智能制造提供堅實物質(zhì)基礎(chǔ)保障。
“如果把傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)比作公路,那么智能制造所需要的未來網(wǎng)絡(luò)便是高速公路。”中國工程院院士、網(wǎng)絡(luò)通信與安全紫金山實驗室主任劉韻潔表示,未來智能制造的主要場景,如遠(yuǎn)程工控、全息圖像、車路協(xié)同等對網(wǎng)絡(luò)的低延時、大帶寬和高可靠提出更多要求,應(yīng)改變傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu),建設(shè)可以對設(shè)備實現(xiàn)靈活編程和按需定制服務(wù)的未來網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),以更好滿足實體經(jīng)濟的不同網(wǎng)絡(luò)服務(wù)質(zhì)量的需求。
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原文標(biāo)題:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),助力制造企業(yè)變身“數(shù)字工廠”
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