在設計過程中,元器件設計和PCB布局對電源性能有很大影響。仔細的 PCB 布局對于實現(xiàn)低開關(guān)損耗和干凈、穩(wěn)定的運行至關(guān)重要。選擇合適的組件使電源輕松通過 Intel 和 AMD 的規(guī)格。本應用筆記將介紹 G-NAVPTM控制拓撲的設計方法,包括導通時間設置、開關(guān)頻率設置、負載線設置和 DCR 電流傳感網(wǎng)絡設置。之后,將顯示推薦的 PCB 布局規(guī)則,以避免噪聲干擾,使控制器更加穩(wěn)健。
1.設計方法和元件選擇
以下設計方法將以 RT8884B 為例,其設計符合 Intel VR12.5 規(guī)范。RT8884B 有三個主要的設計程序。第一步是開啟時間和開關(guān)頻率的初始設置。第二步是 DCR 電流感應網(wǎng)絡設計。最后,我們要完成負載線設計。
參考 Shark Bay VRTB 供電指南,推薦的輸出濾波器如下:
輸出電感:360nH / 0.72mΩ
輸出大容量電容:560μF / 2.5V / 5mΩ (max) 4 to 5pcs
輸出陶瓷電容:22μF / 0805(頂部最多 18 個站點)
1.1.開啟時間和開關(guān)頻率的初始設置
一般來說,更高的開關(guān)頻率可以實現(xiàn)更快的瞬態(tài)響應,更小的穩(wěn)態(tài)輸出紋波,并減小功率元件的尺寸和PCB空間。然而,較高的開關(guān)頻率會導致較低的轉(zhuǎn)換效率、較差的抗噪性和熱問題。因此,需要將最大開關(guān)頻率限制在一個合理的范圍內(nèi),以權(quán)衡利弊。確定最大開關(guān)頻率后,根據(jù)占空比與開關(guān)頻率的關(guān)系,即可得到最大導通時間。
其中VDAC是參考電壓,fsw,max是最大開關(guān),VIN(MAX)是最大輸入電壓。下面是 RT8884B 的設計實例。
由于 RT8884B 是一種恒定導通時間控制,其專利的 CCRCOT(Constant Current Ripple COT)技術(shù)可以通過輸入電壓和 VID 代碼生成自適應導通時間,從而獲得恒定電流紋波。從而在不同的輸入和輸出電壓工作范圍內(nèi),輸出電壓紋波幾乎可以控制為一個常數(shù)。在輸入電壓端和 TONSET 引腳之間連接一個電阻器 RTON以設置導通時間寬度。
其中 C = 18.2pF
其中 VIN是最大輸入電壓,VDAC是參考電壓,ton是導通時間,由上式確定。下面是 RT8884B 的設計實例。
1.2.DCR電流感應網(wǎng)絡設計
圖 1. RT8884B 的整個電流回路結(jié)構(gòu)。
圖 2. 不同 τCx和 τLx時間常數(shù)對應的輸出波形。
圖 1 顯示了 RT8884B 的整個電流回路結(jié)構(gòu)。DCR 電流傳感網(wǎng)絡的設計對 ACLL 性能和 DCLL 精度都起著重要作用。對于不同的時間常數(shù)設計,ACLL 行為可以分為以下三個條件。此外,圖 2 顯示了具有不同 τ Cx和 τLx時間常數(shù)的相應輸出波形。
? 如果τCx與τLx匹配,則可以設計預期的負載瞬態(tài)波形。
? 如果τCx大于τLx,則輸出電壓隨著負載的增加而緩慢下降。
? 如果τCx小于τLx,輸出電壓將下降以減小下沖規(guī)范的裕度。
其中 DCRx是電感的等效電阻,Lx是電感的電感量,Rx和 Cx是 DCR 電流檢測網(wǎng)絡參數(shù)。
通常,τCx時間常數(shù)將被設計為等于或略大于 τLx時間常數(shù),以防止過沖和下沖有更多余量以通過規(guī)范。請注意,Cx可能會因偏置電壓、溫度或頻率等因素而衰減。在設計 DCR 電流傳感網(wǎng)絡時,需要考慮對 Cx的衰減影響。
由于電感的銅線具有正溫度系數(shù),DCR值隨著負載電流的增加而線性增加。因此,為了獲得更好的 DCLL 性能,需要一個帶有 NTC 熱敏電阻 (REQ) 的熱補償網(wǎng)絡來補償電感 DCR 的正溫度系數(shù)。詳細的熱補償可以參考具體產(chǎn)品的設計工具。
1.3.負載線設計
在 G-NAVPTM拓撲中,負載線設計取決于電流環(huán)路增益和電壓環(huán)路增益的比率。詳細的負載線方程將顯示在相應的 IC 數(shù)據(jù)表中。下面以 RT8884B 為例。
其中 DCR (25°C) = 0.72mΩ,RCS= 680Ω是電流感應電阻器,REQ(25°C) 用于熱補償,R2/ R1是補償器 AV增益.通過這個方程,負載線可以簡單地通過調(diào)整補償器 AV增益來改變。遵循 Intel VR12.5 規(guī)范,需要 1.5 (mW) 負載線;因此,可以確定R2/ R1AV增益。RT8884B 的設計實例如下圖所示。
2.布局考慮
仔細的 PC 板布局對于實現(xiàn)低開關(guān)損耗和干凈、穩(wěn)定的運行至關(guān)重要。開關(guān)功率級需要特別注意。如果可能,將所有電源組件安裝在電路板的頂部,使其接地端子彼此齊平。請遵循以下指南以獲得最佳 PC 板布局:
2.1. 功率級布局指南
? 保持高電流路徑短,特別是在接地端子處。
? 保持電源走線和負載連接短。這對于高效率至關(guān)重要。
? 在電感器的充電路徑和放電路徑之間進行權(quán)衡時,最好讓電感器的充電路徑比放電路徑長。
2.2.IC Sensing Pad 和 RGND 布局指南
? 將電流感應元件(CX、RCSX、RX)靠近控制器放置,以避免電流感應信號被噪聲耦合。
圖 3. 電流感應元件的放置。
? 用于電流限制和電壓定位的 ISENxP 和 ISENxN 連接必須使用開爾文檢測連接來保證電流檢測精度。電感器的走線直接從電感器焊盤而不是從電感器的連接平面延伸。
圖 4. 電流感應走線的電感墊。
? 來自電感檢測節(jié)點的PCB 走線應并聯(lián)回控制器。通常,這些走線位于 PCB 底層的電感器下方。如果這些走線在內(nèi)層上運行,則電流檢測走線上方必須有一個接地層,作為頂層的屏蔽。
? 將高速開關(guān)節(jié)點(PWM、UG、LG、相位等)遠離敏感模擬區(qū)域(COMP、FB、ISENxP、ISENxN 等)。
? 用戶需要通過低阻抗路徑將裸露焊盤連接到接地層。建議使用至少 5 個過孔連接到 PCB 內(nèi)部層中的接地層。
三、實驗結(jié)果與結(jié)論
3.1.實驗結(jié)果
圖 5 為 RT8884B EVB 樣例,應用于 VR12.5 應用,支持 4/3/2/1 相位。實測負載線曲線和效率如圖 6 所示。從實測結(jié)果來看,G-NAVPTM拓撲可以提供準確的負載線,并且仍然保持較高的效率。圖 7 顯示了一個大階躍和一個小階躍負載瞬態(tài)波形,這表明了快速穩(wěn)定的瞬態(tài)性能和適當?shù)?AVP 控制。
圖 5. RT8884B 的 EVB 示例。
表 1. EVB 測試條件
圖 6. RT8884B 測得的負載線和效率。
(CH3: 負載電流 (900mv/Div) ; CH4: 輸出電壓 (30mV/Div))
(a) 大步進 (1A-61A) ACLL @300Hz (b) 小步進 (50A-60A) ACLL @300Hz
圖 7. RT8884B 測得的 ACLL 結(jié)果
3.2.結(jié)論
系統(tǒng)組件的設計通常需要在許多限制之間進行折衷,以在效率和性能上獲得最大收益。此外,特殊的布局技巧用于最大限度地減少寄生元件的影響,避免高速開關(guān)噪聲耦合。本應用筆記展示了 G-NAVPTM控制拓撲的一般設計方法和 PCB 布局規(guī)則。遵循上述規(guī)則,用戶可以毫無不便地使用立锜的控制器IC。
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