2級(jí)和3級(jí)之間的主要區(qū)別在于表面貼裝零件的零件放置、基于零件上殘留污染物的清潔度要求、電鍍厚度定義-孔和PCB表面。
在組裝過程中,表面貼裝零件可能會(huì)稍微遠(yuǎn)離焊盤。這就是我們所說的視覺缺陷,因?yàn)樗ǔ2粫?huì)影響電氣和機(jī)械性能。因此,這對(duì)于2級(jí)電路板無(wú)關(guān)緊要。但是,3級(jí)不接受任何缺陷,這種組裝錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致電路板無(wú)法通過檢查。
通孔引腳所需的孔壁填充量對(duì)于2級(jí)為50%,對(duì)于3級(jí)為75%。由于將焊膏放入小的鍍銅孔(PTH)中可能很脆弱,建議是設(shè)計(jì)您的PTH超過引腳直徑15mils。這樣,每側(cè)將有7.5mils,這將使焊膏更容易填充孔壁。
因素 |
2級(jí) |
3級(jí) |
表面貼裝零件 |
可以稍微離開焊盤。(視為視覺缺陷,不影響電氣和機(jī)械性能) |
不完美是不可接受的,包括視覺缺陷。 這種缺陷會(huì)導(dǎo)致電路板無(wú)法通過檢測(cè) |
孔壁填充 |
通孔引腳50% |
通孔引腳75% |
PCB制造的2級(jí)和3級(jí)有什么區(qū)別?
1孔環(huán)和鉆孔崩落
90度環(huán)形崩落
2級(jí)和3級(jí)不同的另一個(gè)主題是鉆頭崩落。2級(jí)允許從孔環(huán)中崩落,而3級(jí)不允許任何提升或斷裂的孔環(huán)。3級(jí)板子需要高度可靠,當(dāng)出現(xiàn)斷線時(shí),很難知道到底有多少真的斷線了,到底有多大影響了與焊盤的連接。對(duì)于2級(jí),如果保持最小橫向間距,則允許孔從地面90度崩落。
IPC3級(jí)可接受的孔環(huán)
接地連接區(qū)的導(dǎo)體
導(dǎo)體焊點(diǎn)的減少不能超過工程圖紙上規(guī)定的最小導(dǎo)體寬度的20%。導(dǎo)體結(jié)不應(yīng)小于2mils或最小線寬,以較小者為準(zhǔn)。對(duì)于3級(jí),最小內(nèi)部孔環(huán)不能小于1mils。外孔環(huán)不能小于2mils。它是從PTH筒體內(nèi)部到焊盤邊緣測(cè)量的,并且由于缺陷,例如凹坑、刻痕、針孔或凹痕,隔離區(qū)域中的最小孔環(huán)可能會(huì)減少20%。
設(shè)計(jì)的孔環(huán)與制造/實(shí)際的孔環(huán)之間會(huì)有差異。這是由于在電路板制造過程中材料發(fā)生了變化。為了滿足3級(jí)要求,使用機(jī)器來發(fā)現(xiàn)材料的變化,使用軟件重新調(diào)整鉆孔位置,并使用視覺鉆孔來準(zhǔn)確放置鉆孔。
IPC孔環(huán)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
特征 |
1級(jí) |
2級(jí) |
3級(jí) |
鍍銅孔 |
只要保持最小橫向間距,180?孔環(huán)從陸地上崩落是可以接受的。 焊盤/導(dǎo)體結(jié)的減少不應(yīng)超過最小導(dǎo)體寬度的30%。 |
只要保持最小橫向間距,90?孔環(huán)從平臺(tái)上崩落是可以接受的。 焊盤/導(dǎo)體結(jié)的減少不應(yīng)超過最小導(dǎo)體寬度的20%。 導(dǎo)體焊點(diǎn)不應(yīng)小于0.05mm或最小線寬,以較小者為準(zhǔn)。 |
最小孔環(huán)不應(yīng)小于0.05mm。 最小外部孔環(huán)可以具有最小孔環(huán)的20%的減少。 |
6.2孔環(huán)的設(shè)計(jì)規(guī)則是什么?
要獲得2級(jí)和3級(jí)的認(rèn)可,請(qǐng)遵循下表。第一個(gè)給出了在?盎司銅上機(jī)械鉆盲孔、埋孔和通孔的孔環(huán)要求:
用于1/2盎司銅的IPC2級(jí)鉆孔和焊盤直徑
鉆孔 |
軟焊盤 |
防焊盤 |
PCB厚度 |
縱橫比 |
0.006'' |
0.016'' |
0.026'' |
高達(dá)0.039'' |
6.5:1 |
0.008'' |
0.018'' |
0.028'' |
高達(dá)0.062'' |
7.75:1 |
0.010'' |
0.020'' |
0.030'' |
高達(dá)0.100'' |
10:01 |
0.012'' |
0.022'' |
0.032'' |
高達(dá)0.120'' |
10:01 |
0.0135'' |
0.024'' |
0.034'' |
高達(dá)0.135'' |
10:01 |
用于1/2盎司銅的IPC3級(jí)鉆孔和焊盤直徑
鉆孔 |
軟焊盤 |
防焊盤 |
PCB厚度 |
縱橫比 |
0.008'' |
0.023'' |
0.033'' |
高達(dá)0.062'' |
7.75:1 |
0.010'' |
0.025'' |
0.035'' |
高達(dá)0.100'' |
10:01 |
0.012'' |
0.027'' |
0.037'' |
高達(dá)0.120'' |
10:01 |
0.0135'' |
0.028'' |
0.038'' |
高達(dá)0.135'' |
10:01 |
這些表格適用于各種銅厚度:
鉆孔和焊盤板直徑 |
8層以下 |
>8層 |
IPC2級(jí) |
焊盤直徑過鉆 |
焊盤直徑過鉆 |
1/4盎司銅 |
0.010'' |
0.010'' |
3/8盎司銅 |
0.010'' |
0.010'' |
1/2盎司銅 |
0.010'' |
0.010'' |
1盎司銅 |
0.012'' |
0.012'' |
2盎司銅 |
0.014'' |
0.014'' |
3盎司銅 |
0.016'' |
0.016'' |
4盎司銅 |
0.018'' |
0.018'' |
鉆孔和焊盤板直徑 |
8層以下 |
>8層 |
鉆孔和焊盤板直徑 |
8層以下 |
>8層 |
IPC2級(jí) |
焊盤直徑過鉆 |
焊盤直徑過鉆 |
IPC3A級(jí) |
焊盤直徑過鉆 |
焊盤直徑過鉆 |
1/4盎司銅 |
0.013'' |
0.015'' |
|||
3/8盎司銅 |
0.013'' |
0.015'' |
|||
1/2盎司銅 |
0.013'' |
0.015'' |
1/2盎司銅 |
0.013'' |
0.015'' |
1盎司銅 |
0.015'' |
0.017'' |
1盎司銅 |
0.015'' |
0.017'' |
2盎司銅 |
0.016'' |
0.018'' |
2盎司銅 |
0.016'' |
0.018'' |
3盎司銅 |
0.019'' |
0.021'' |
|||
4盎司銅 |
0.022'' |
0.024'' |
3PCB介電要求
2級(jí)和3級(jí)的最小介電常數(shù)為3.5mils。
4PCB通孔電鍍要求
3級(jí)要求對(duì)銅中的空隙也更加嚴(yán)格。銅空洞是指孔筒中的銅鍍層缺失,暴露出鉆孔的介電材料。2級(jí)允許5%的孔中有一個(gè)空隙。3級(jí)和3/A級(jí)不允許有空隙?!?/span>2級(jí)的鍍層厚度要求為0.8mils,而3級(jí)則為1mils。
這些只是2級(jí)和3級(jí)之間不同的一些要求。像往常一樣,我們可以給您的最佳建議是與您的PCB制造商溝通。他們將指導(dǎo)您并幫助您在第一時(shí)間做對(duì)。您還應(yīng)該要求制作電路板的橫截面,以確保您的商店符合您的2級(jí)或3級(jí)要求。
審核編輯 :李倩
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原文標(biāo)題:PCB的IPC二級(jí)和三級(jí)裝配有什么區(qū)別
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