在選煤廠生產(chǎn)過(guò)程中,原煤倉(cāng)起著儲(chǔ)煤和均衡輸煤的用途。煤倉(cāng)料位是保證選煤廠連續(xù)生產(chǎn)、設(shè)備安全以及產(chǎn)量計(jì)量的重要參數(shù)。依靠監(jiān)測(cè)原煤倉(cāng)的料位,可以對(duì)進(jìn)入洗選的原煤量監(jiān)測(cè)和控制,反饋給整個(gè)選煤流程控制系統(tǒng),從而對(duì)后續(xù)生產(chǎn)流程進(jìn)行控制,真正實(shí)現(xiàn)了控制一體化。因此如何去準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)煤倉(cāng)料位是必須要去解決的問(wèn)題。
近年來(lái),隨著科技的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,中國(guó)選煤行業(yè)逐漸趨向于自動(dòng)化和智能化發(fā)展,對(duì)儀表檢測(cè)要求也越來(lái)越高,各種煤位測(cè)量料位計(jì)也高速發(fā)展,主要分為接觸式和非接觸式 2類。接觸式料位計(jì)包括重錘式料位計(jì)、電容式料位計(jì)和壓力感應(yīng)式等。接觸式料位計(jì)概述如下。
1、重錘式料位計(jì)
重錘式料位計(jì)是以重錘測(cè)距為核心的測(cè)量料位方式,利用重錘下落的高度獲取煤倉(cāng)的料位數(shù)據(jù)。具體工作流程為料位探測(cè)過(guò)程中由控制器發(fā)出的信號(hào)來(lái)控制,當(dāng)傳感器接到監(jiān)測(cè)命令時(shí),電機(jī)正轉(zhuǎn),使得鋼絲繩下放,重錘向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)重錘落到料面上時(shí),被料面托起,鋼絲繩受力發(fā)生變化,由緊繃變?yōu)樗沙冢瑐鞲衅靼l(fā)生信號(hào)變化,控制器接收到信號(hào)后控制電機(jī)反轉(zhuǎn),重錘上升被拉到倉(cāng)頂完成一次監(jiān)測(cè)過(guò)程,計(jì)算出鋼絲繩下降的長(zhǎng)度,從而得到料位高度。但是重錘式料位計(jì)安裝復(fù)雜,并且重錘容易被埋,使用要求較高。
2、電容式料位計(jì)
電容式料位計(jì)依靠?jī)蓸O板之間介電常數(shù)的變化來(lái)監(jiān)測(cè)煤位。監(jiān)測(cè)方式為在原煤倉(cāng)的倉(cāng)壁左右兩邊對(duì)稱布置2個(gè)電極板,組成料位檢測(cè)傳感器。當(dāng)煤倉(cāng)中出料或進(jìn)料時(shí),隨著兩極板之間的煤位變化,從而導(dǎo)致電容大小發(fā)生變化,輸出變化信號(hào),從而測(cè)量料位高度的變化。
3、壓力感應(yīng)式
有人等提出了在煤倉(cāng)倉(cāng)壁上安裝壓力應(yīng)變片,作為料位檢測(cè)傳感器。當(dāng)倉(cāng)內(nèi)料位變化時(shí),依靠壓力應(yīng)變片的受力變化得出料位高度。此方法需在整個(gè)倉(cāng)壁上安裝一排壓力應(yīng)變片,安裝難度大,且磨損很大。
審核編輯:湯梓紅
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