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利用3D打印技術(shù)創(chuàng)建了一個(gè)可重復(fù)使用且易于調(diào)整的微流控生物反應(yīng)器

微流控 ? 來源:微流控 ? 作者:微流控 ? 2022-07-10 14:28 ? 次閱讀

“用鉛筆繪圖需要一筆筆畫出每一個(gè)線條,直至圖形完成。而印章只要印一次,想要的圖形就出現(xiàn)了?!?/p>

生物制造是可持續(xù)獲取材料的最有效方式,通過生物制造生產(chǎn)疫苗或者其他藥物對(duì)于滿足社會(huì)的治療需求和遏制健康威脅更是至關(guān)重要。

然而,開發(fā)生物產(chǎn)品的意愿與市場上現(xiàn)有工具的能力之間并不能完全匹配。目前,生物質(zhì)生產(chǎn)方法效率低下,若要真正實(shí)現(xiàn)使用替代資源來生產(chǎn)人類需要的生物質(zhì),生產(chǎn)生物質(zhì)的裝機(jī)容量應(yīng)增加至少數(shù)百倍。

通過不斷升級(jí)工藝研發(fā)與生物制造的技術(shù)平臺(tái),能夠極大縮短生物工藝研發(fā)和生產(chǎn)的周期,優(yōu)化生物制造過程。實(shí)現(xiàn)快速研發(fā)的核心是新型生物反應(yīng)器。

生物反應(yīng)器是指任何提供生物化學(xué)反應(yīng)的適當(dāng)環(huán)境或工程設(shè)備。通常是指利用酶或生物體使裝置具有模擬生物的功能,可在細(xì)胞外進(jìn)行生化反應(yīng),在模擬的過程中既可進(jìn)行有氧反應(yīng)也能進(jìn)行無氧反應(yīng)。在組織工程、生化工程、醫(yī)藥生產(chǎn)等應(yīng)用上是相當(dāng)重要的裝置。

目前,應(yīng)用3D打印設(shè)計(jì)復(fù)雜的生物反應(yīng)器成為升級(jí)生物制造平臺(tái)的有效手段之一。

在學(xué)術(shù)界,麻省理工學(xué)院(MIT)和印度馬德拉斯理工學(xué)院的研究團(tuán)隊(duì)利用3D打印技術(shù)創(chuàng)建了一個(gè)可重復(fù)使用且易于調(diào)整的“微流控生物反應(yīng)器”;克里特大學(xué)的研究人員通過3D打印獲得用于DNA復(fù)制目的的生物反應(yīng)器;康奈爾大學(xué)的研究人員則通過3D打印了一個(gè)能夠制造合成腸子的微觀生物反應(yīng)器。

產(chǎn)業(yè)界則稍顯平緩。近日,一家阿根廷生物技術(shù)公司St?mm Biotech完成了1700萬美元的A輪融資,并宣布該資金將用于開發(fā)其下一代3D打印生物反應(yīng)器,為商業(yè)化做準(zhǔn)備。

即插即用的桌面級(jí)生物反應(yīng)器

傳統(tǒng)工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)使用巨大的消毒罐作為生物反應(yīng)器,罐內(nèi)裝有培養(yǎng)基,用來培養(yǎng)某種類型的細(xì)胞或微生物。生產(chǎn)過程中,需要使用電動(dòng)儀器進(jìn)行攪拌,使用冷卻劑保持所需溫度,并提供適量的氧氣以支持細(xì)胞培養(yǎng)物生長。

2014年,Yuyo Llamazares Vegh和Federico D’Alvia Vegh聯(lián)合創(chuàng)立了St?mm Biotech,一直以來,公司的愿景是使生物制造變得簡單、可擴(kuò)展和可重復(fù)。兩位創(chuàng)始人均畢業(yè)于阿根廷頂尖學(xué)府,擁有包括微生物學(xué)、合成生物學(xué)、納米技術(shù)和微流控等多學(xué)科背景。

隨著現(xiàn)代生物制造產(chǎn)業(yè)的加速形成與擴(kuò)展,一個(gè)大規(guī)模的生物制造產(chǎn)業(yè)即將到來。生產(chǎn)效率低下是生物技術(shù)行業(yè)中“擴(kuò)大規(guī)模”的主要限制,也是St?mm Biotech想要解決的問題。

所謂“工欲善其事,必先利其器”,基于以上原因,St?mm Biotech著手開發(fā)基于微流控的桌面級(jí)生物反應(yīng)器。

St?mm計(jì)劃將整個(gè)生物反應(yīng)器縮小為一體化、即插即用的桌面級(jí)單元。該生物反應(yīng)器由三個(gè)微流控器件組成,包括Cell line-on-a-chip、Bioreactor-on-a-chip和The Bubble-Free-Bioreactor。

Cell line-on-a-chip提供持續(xù)的可用細(xì)胞流來啟動(dòng)反應(yīng)過程;Bioreactor-on-a-chip可以在線實(shí)時(shí)校準(zhǔn)培養(yǎng)基、pH值、溶解氧和細(xì)胞密度等參數(shù);The Bubble-Free-Bioreactor是一個(gè)用多孔生物材料打印的無氣泡微生物反應(yīng)器。

其中,無氣泡微生物反應(yīng)器需要具備多個(gè)微通道,這些微通道使細(xì)胞處于連續(xù)的、單向的、層狀的流動(dòng)狀態(tài),可以讓細(xì)胞、培養(yǎng)基和氣體之間完美混合,始終處于最佳狀態(tài),不斷繁殖。

具備多個(gè)微通道的無氣泡微生物反應(yīng)器工藝復(fù)雜,需要借助3D打印技術(shù)進(jìn)行制造,然而市場上暫無匹配的生產(chǎn)設(shè)備。綜合考慮需求和自我研發(fā)能力后,St?mm Biotech決定自己動(dòng)手研發(fā)并成功推出3D打印機(jī)Sclereid。

Sclereid 3D打印機(jī)采用專有的“磚印技術(shù)”,利用了同時(shí)打印數(shù)百萬個(gè)點(diǎn)的優(yōu)勢(shì),兼具激光打印機(jī)的精度和多功能性。Sclereid配備了29升的打印量,能夠每秒打印5.9億個(gè)大小為6微米的像素,每層的像素?cái)?shù)高達(dá)9.83億。能夠在不影響精度尺寸的情況下提供大的表面區(qū)域。

同時(shí),St?mm還開發(fā)了與Sclereid 3D打印機(jī)相匹配的設(shè)計(jì)軟件C?ster。

C?ster使能夠?qū)ι锓磻?yīng)器中大規(guī)模的微血管系統(tǒng)進(jìn)行可視化、設(shè)計(jì)和渲染,然后生成圖像(幾乎任何分辨率的),將信息發(fā)送至Sclereid 3D打印機(jī)可以進(jìn)行實(shí)時(shí)打印,或建立一個(gè)圖像庫以便以后打印。公司表示,C?ster可以模擬出一個(gè)總?cè)莘e為1600萬升的微血管系統(tǒng),相當(dāng)于生物制藥的全部裝機(jī)容量。

有了Sclereid 3D打印機(jī),公司能夠根據(jù)培養(yǎng)活細(xì)胞或其成分(例如細(xì)菌、酶)的不同,實(shí)現(xiàn)“即插即用”打印所需的生物反應(yīng)器。這樣一來,桌面級(jí)生物反應(yīng)器制作完成。

據(jù)公司官網(wǎng)顯示,與傳統(tǒng)生物反應(yīng)器相比,它的外型縮小了200倍,處理量在100到400倍之間,生產(chǎn)效率將達(dá)到傳統(tǒng)生物反應(yīng)器的70倍。該平臺(tái)將實(shí)現(xiàn)哺乳動(dòng)物細(xì)胞的連續(xù)和自主生產(chǎn)。

但是目前與大多數(shù)大型生物反應(yīng)器相比,它的運(yùn)行規(guī)模仍然較小。St?mm的生物反應(yīng)器可以達(dá)到約30升的產(chǎn)量,而不是工業(yè)規(guī)模上常見的數(shù)千升。不過,公司聲稱其核心概念可以擴(kuò)展到大約5,000升。

盡管該技術(shù)具有潛力,但St?mm仍處于商業(yè)化的早期階段。St?mm Biotech已經(jīng)完成了用于微細(xì)加工、細(xì)胞系開發(fā)、生物工藝優(yōu)化和中試規(guī)模認(rèn)證的生物設(shè)施搭建,后續(xù)將繼續(xù)開發(fā)一站式解決方案,使抗體和細(xì)胞療法的生物制藥從發(fā)現(xiàn)到商業(yè)化成為可能。

目前它正在與一家專注于生產(chǎn)生物仿制藥的歐洲生物制藥公司合作,并表示它有五個(gè)潛在的新合作伙伴正在籌備中。該公司計(jì)劃在2022年進(jìn)入“試點(diǎn)規(guī)?!?。

審核編輯 :李倩

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原文標(biāo)題:利用3D打印技術(shù)創(chuàng)建基于微流控的桌面級(jí)生物反應(yīng)器

文章出處:【微信號(hào):Micro-Fluidics,微信公眾號(hào):微流控】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

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