信號(hào)電纜故障原因分析及處理方法

信號(hào)電纜顧名思義是在不同設(shè)備上傳輸信號(hào)的電纜類型，在一些領(lǐng)域中起到了至關(guān)重要的作用，不過(guò)信號(hào)電纜出現(xiàn)一些故障問(wèn)題，是我們最不想看到的，下面由雙星特種線纜為大家?guī)?lái)信號(hào)電纜故障原因分析及處理方法。

一、信號(hào)電纜制造原因：根據(jù)零件的不同，制造商的制造原因可分為三類：電纜本體原因、電纜接頭原因和電纜接地系統(tǒng)原因。

電線電纜制造原因：電纜在生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題有絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均、內(nèi)外屏蔽層突起、絕緣中有雜質(zhì)、交聯(lián)度不均、電纜金屬護(hù)套密封不良、電纜受潮等。在一些情形下，故障可能發(fā)生在竣工試驗(yàn)或調(diào)試后不久，大多數(shù)以缺陷的形式存在，為電線電纜的長(zhǎng)期安全運(yùn)行埋下嚴(yán)重隱患。

電線電纜接頭制造原因：原來(lái)高壓電線電纜接頭都是纏繞、壓鑄成型，需要大量的現(xiàn)場(chǎng)制造工作。因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件和制造工藝的限制，絕緣膠帶之間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì)，所以容易出現(xiàn)問(wèn)題。國(guó)內(nèi)常用的類型有組裝式和預(yù)制式。

電線電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無(wú)論何種接頭形式，電纜接頭失效通常發(fā)生在電纜絕緣屏蔽斷裂處，因?yàn)檫@是電應(yīng)力集中的地方。電纜接頭因制造原因失效包括應(yīng)力錐體制造缺陷、絕緣填料問(wèn)題、密封圈漏油等。

電線電纜接地系統(tǒng)：電線電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電線電纜接地保護(hù)箱、電線電纜交叉互連箱、護(hù)套保護(hù)器等部件。常見(jiàn)的問(wèn)題主要是因?yàn)橄潴w密封不良和金屬護(hù)套感應(yīng)電流過(guò)大導(dǎo)致的多點(diǎn)接地。此外，參數(shù)選擇不合理或保護(hù)層保護(hù)器質(zhì)量差，氧化鋅晶體不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致保護(hù)層保護(hù)器損壞。

二、信號(hào)電纜施工質(zhì)量原因：因施工質(zhì)量引發(fā)高壓電線電纜系統(tǒng)故障的案例很多。

信號(hào)電纜施工過(guò)程中，不可避免地會(huì)在絕緣表面留下小的滑動(dòng)痕跡。砂布上的半導(dǎo)體顆粒和沙粒也可能嵌入絕緣材料中。此外，因?yàn)楸夭牧显诮涌p施工時(shí)暴露在空氣中，保溫材料中也會(huì)吸入水分，給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。

現(xiàn)場(chǎng)條件相對(duì)較差，電纜和連接器在工廠制造時(shí)對(duì)環(huán)境和工藝要求很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度和粉塵難以控制。

因?yàn)槊芊馓幚聿缓?。中間接頭應(yīng)采用金屬銅殼和PE或PVC絕緣防腐涂層密封，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)鉛封的密實(shí)性，從而有效保證接頭的密封和防水性能。

安裝時(shí)未嚴(yán)格遵守技術(shù)構(gòu)造或技術(shù)規(guī)定，未考慮可能信號(hào)電纜故障原因。

最終驗(yàn)收采用DC耐壓試驗(yàn)，導(dǎo)致接頭處形成反電場(chǎng)，導(dǎo)致絕緣損壞。

審核編輯：湯梓紅