接上一篇推文,在本文中,讀者們將對(duì)耐高壓測(cè)試、低溫/高溫暴露耐久試驗(yàn)、溫度沖擊耐久試驗(yàn)、溫濕度循環(huán)耐久試驗(yàn)、耐化學(xué)溶劑測(cè)試、耐鹽霧試驗(yàn)等內(nèi)容有所了解和熟悉。
耐高壓測(cè)試
這里指的耐高壓試驗(yàn)針對(duì)的是高壓線(xiàn)束總成零件,而非單獨(dú)的高壓導(dǎo)線(xiàn)。主要使用檢驗(yàn)線(xiàn)束總成在制造過(guò)程中是否存在潛在的絕緣缺陷,導(dǎo)致相關(guān)操作人員有受到電擊的風(fēng)險(xiǎn)。
采用耐高壓測(cè)試儀,對(duì)已在室溫下存放至少一小時(shí)的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。按照“測(cè)試電壓和系統(tǒng)電壓關(guān)系表”的測(cè)試規(guī)范要求,在測(cè)量連接器端子之間,連接器端子與絕緣層之間施加電壓值,并測(cè)量端子之間、端子和絕緣層之間的泄露電壓,持續(xù)1分鐘后讀取讀數(shù)。
在整個(gè)測(cè)量過(guò)程中,高壓線(xiàn)束總成不允許出現(xiàn)任何絕緣擊穿或點(diǎn)電火花、耐電壓測(cè)試設(shè)備顯示的漏電流不應(yīng)大于2mA.
測(cè)試電壓和系統(tǒng)電壓的關(guān)系
耐電壓測(cè)試點(diǎn) 示意圖
低溫/高溫暴露耐久試驗(yàn)
低溫/高溫暴露耐久試驗(yàn)是用來(lái)模擬線(xiàn)束總成在低溫不帶載情況下,比如整車(chē)或線(xiàn)束總成存儲(chǔ)運(yùn)輸或者整車(chē)暴露環(huán)境情況下,被測(cè)試線(xiàn)束總成在極端低溫環(huán)境下通過(guò)指定的時(shí)間期限后,以用來(lái)研制線(xiàn)束系統(tǒng)總成相關(guān)零部件的功能表現(xiàn)。
比如低溫環(huán)境下的零部件功能失效,包括塑料和金屬材料的材料特性改變,比如彈性應(yīng)力改變和塑料件的絕緣性能改變,這些改變可能會(huì)引起線(xiàn)束總成零件的物理性能改變。
低溫暴露耐久試驗(yàn):在常溫環(huán)境下,將線(xiàn)束總成(不需要與用電器端對(duì)配)放入低溫箱內(nèi),將低溫箱的溫度調(diào)整至-40℃,待低溫溫度穩(wěn)定后,開(kāi)始72小時(shí)的低溫存放。在完成低溫存放后,將線(xiàn)束總成放在室溫23±5℃環(huán)境下1小時(shí),保證試樣溫度達(dá)到穩(wěn)定。
高溫暴露耐久試驗(yàn):在常溫環(huán)境下,將線(xiàn)束總成(不需要與用電器端對(duì)配)放入高溫箱內(nèi),將溫度調(diào)整中Tmax(該產(chǎn)品最大工作溫度)+10℃,待高溫溫度穩(wěn)定后,開(kāi)始72小時(shí)的高溫存放。在完成高溫存放后,將線(xiàn)束總成在室溫23±5℃環(huán)境下1小時(shí),保證試樣溫度達(dá)到穩(wěn)定。
在試驗(yàn)完成后,需經(jīng)外觀(guān)檢測(cè)、絕緣電阻和耐壓測(cè)試,零件性能無(wú)誤方能出具試驗(yàn)合格報(bào)告。
溫度和時(shí)間的關(guān)系
溫度和時(shí)間的關(guān)系
溫度沖擊耐久試驗(yàn)
溫度沖擊耐久試驗(yàn)是用來(lái)模擬線(xiàn)束總成在溫度快速轉(zhuǎn)變的情況下,線(xiàn)束總成在通過(guò)指定的時(shí)間期限后,以用來(lái)判定線(xiàn)束系統(tǒng)相關(guān)的零部件的功能表現(xiàn),比如溫度突變環(huán)境下的零部件功能失效,包括塑料材料和金屬材料的特性改變,比如塑料件彈性應(yīng)力改變、表面變形、加速老化和金屬件都城破損和脫離,這些改變都可能會(huì)引起線(xiàn)束總成的物理性能改變。
將線(xiàn)束總成試樣(不需要和用電器公端對(duì)配)放入溫度箱,此時(shí)溫度箱處于非工作狀態(tài),即常溫環(huán)境。將溫度箱的溫度調(diào)整至-40℃,待低溫溫度穩(wěn)定后,開(kāi)始3小時(shí)的低溫耐久試驗(yàn)。
完成后,將線(xiàn)束總成試樣在室溫23±5℃下1分鐘后,繼續(xù)放入Tmax+10℃的高溫箱內(nèi)持續(xù)3小時(shí)。完成后偶,繼續(xù)將線(xiàn)束總成試樣放在室溫下1分鐘,至此一個(gè)循環(huán)結(jié)束。
溫度沖擊耐久需至少完成5個(gè)循環(huán)后,在將試樣擱置在室溫23±5℃環(huán)境下1小時(shí),保證其達(dá)到穩(wěn)定。
在試驗(yàn)完成后,需經(jīng)外觀(guān)檢測(cè)、絕緣電阻和耐壓測(cè)試,零件性能無(wú)誤方能出具試驗(yàn)合格報(bào)告。
溫度和時(shí)間的關(guān)系
溫濕度循環(huán)耐久試驗(yàn)
本試驗(yàn)是用來(lái)模擬高壓線(xiàn)束總成在溫度和濕度快交變的情況下,被測(cè)試的線(xiàn)束總成在通過(guò)指定的時(shí)間期限后,以用來(lái)判定線(xiàn)束系統(tǒng)相關(guān)的零部件的功能表現(xiàn),比如溫度和濕度突變環(huán)境下的零部件功能失效、包括塑料和金屬材料的特性改變、比如塑料彈性應(yīng)力改變、表面破損變形、加速老化和金屬鍍層破損和脫離,以及腐蝕,這些改變可能都會(huì)引起線(xiàn)束總成的電氣和物理性能改變。
線(xiàn)束總成的連接器應(yīng)與公端對(duì)配,總成零件在試驗(yàn)前需要進(jìn)行相關(guān)電氣和外觀(guān)檢查,并放在溫度55℃,且相對(duì)濕度不超過(guò)20%環(huán)境下,靜置24小時(shí)后,按下表所示順序進(jìn)行溫濕度循環(huán)耐久試驗(yàn),共循環(huán)10次,每次24小時(shí)。
完成試驗(yàn)后,將總成零件放入23±5℃室溫下1小時(shí),保證試樣溫度達(dá)到穩(wěn)定后,需經(jīng)外觀(guān)檢測(cè)、絕緣電阻和耐壓測(cè)試,零件性能無(wú)誤方能出具試驗(yàn)合格報(bào)告。
相對(duì)濕度和時(shí)間關(guān)系
溫度改變和時(shí)間關(guān)系
耐化學(xué)溶劑
耐化學(xué)溶劑試驗(yàn)是用來(lái)驗(yàn)證當(dāng)高壓線(xiàn)束總成沉浸在道路車(chē)輛常用的各種液體周?chē)邏壕€(xiàn)束總成零件材料的抗化學(xué)腐蝕能力。
耐化學(xué)溶劑試驗(yàn)有通用的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),但也需要根據(jù)整車(chē)實(shí)際屬性進(jìn)行二次確認(rèn)。
試驗(yàn)前,試樣需在23±5℃的室溫和25%~75%濕度的環(huán)境下,至少存放1小時(shí),直至溫度和濕度穩(wěn)定。
需要注意的是,每個(gè)線(xiàn)束總成試樣每次只能做一種浸液測(cè)試,不可重復(fù)浸入不同液體。總成零件的連接器在試驗(yàn)前需要和公端對(duì)配,并在對(duì)配的公端界面做好整體密封處理。對(duì)于快慢充插座線(xiàn)束總成零件,快慢充插座不需要浸入化學(xué)試劑中。
總成零件需完全浸沒(méi)在化學(xué)試劑中,靜置時(shí)間30分鐘,在放置過(guò)程中,輕放、避免線(xiàn)束總成之間的碰擦,特別是金屬件和其他線(xiàn)束產(chǎn)品產(chǎn)生摩擦接觸。
在試驗(yàn)結(jié)束后,取出試樣和連接器對(duì)配的公端插頭,將線(xiàn)束總成靜置在23±5℃的室溫和25%~75%的濕度環(huán)境下,保持7天,期間不應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行人為擦洗或烘干,并確保整個(gè)存放過(guò)程中,總成零件不收外界干擾。
在試驗(yàn)完成后,需經(jīng)外觀(guān)檢測(cè)、絕緣電阻和耐壓測(cè)試,零件性能無(wú)誤方能出具試驗(yàn)合格報(bào)告。
化學(xué)成分組成 試驗(yàn)溫度和試驗(yàn)時(shí)間 列表
耐鹽霧試驗(yàn)
耐鹽霧試驗(yàn)是用來(lái)驗(yàn)證高壓線(xiàn)束總成沉在高鹽度條件下,高壓線(xiàn)束總成相關(guān)零部件材料的抗腐蝕能力,并保證高壓線(xiàn)束產(chǎn)品正常工作。
高壓總成零件在試驗(yàn)前應(yīng)在23±5℃室溫和25%~75%濕度下存放1小時(shí),總成零件所帶的接插件應(yīng)在試驗(yàn)前和公端插件配合好,并對(duì)公端插件做整體密封處理。
將試樣放入鹽霧箱(鹽霧箱狀態(tài)5%±1% 氯化鈉,PH值6.5~7.2,溫度35±2℃),讓零件總成暴露在鹽霧環(huán)境中,需要注意線(xiàn)束總成中的金屬零部件不能接觸和摩擦其他線(xiàn)束零部件。
在高壓線(xiàn)束總成完成96小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)后,將試樣取出,進(jìn)行清洗和干燥處理。完成清潔工作后,取下線(xiàn)束總成上的公端對(duì)配插頭,將完整的線(xiàn)束總成零件放入溫度為23±5℃,25%~75%濕度的環(huán)境下,靜置1小時(shí)。
在試驗(yàn)完成后,需經(jīng)外觀(guān)檢測(cè)、絕緣電阻和耐壓測(cè)試,零件性能無(wú)誤方能出具試驗(yàn)合格報(bào)告。
從主機(jī)廠(chǎng)角度而言,高壓線(xiàn)束總成零件需要完成上述所有試驗(yàn),才能被認(rèn)可為合格,但距離高壓線(xiàn)束最終上車(chē)安裝,仍然需要檢查總成零件在整車(chē)上的狀態(tài)是否符合要求。
關(guān)于高壓線(xiàn)束總成零件依托于整車(chē)進(jìn)行的若干實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目將在下一篇推文中做詳細(xì)說(shuō)明和解釋。
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連接器
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關(guān)注
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電壓
+關(guān)注
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線(xiàn)束
+關(guān)注
關(guān)注
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原文標(biāo)題:高壓線(xiàn)束技術(shù)規(guī)范和試驗(yàn)認(rèn)可 專(zhuān)場(chǎng)三
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