激光焊接機(jī)在焊接鋼鐵材料的工藝

激光焊接適用于多種材料的焊接,激光的高功率密度及高焊接速度,使得激光焊縫、熱影響區(qū)都很小。掌握好一些變化規(guī)律,就可以根據(jù)對(duì)焊縫組織的不同要求來調(diào)整焊縫的化學(xué)成分,通過控制焊接條件來獲得最佳的焊縫性能。下面介紹激光焊接機(jī)在焊接鋼鐵材料的工藝。

1、碳鋼及普通合金鋼的激光焊接?？偟恼f，碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質(zhì)量取決于雜質(zhì)含量。就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產(chǎn)生焊接裂紋的敏感因素。為了獲得滿意的焊接質(zhì)量，碳含量超過0.25%時(shí)需要預(yù)熱。當(dāng)不同含碳量的鋼相互焊接時(shí)，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質(zhì)量。低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高，并不適合激光焊接。低碳鎮(zhèn)靜鋼由于低的雜質(zhì)含量，焊接效果就很好。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接，但需要預(yù)熱和焊后處理，以消除應(yīng)力，避免裂紋形成。

2、不銹鋼的激光焊接。奧氏體不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的1/3 ,吸收率比碳鋼高。因此,奧氏體不銹鋼可獲得比普通碳鋼深-點(diǎn)的焊接熔深。激光焊接熱輸入小,焊接速度高,非常適合于Ni-Cr系列不銹鋼的焊接。馬氏體不銹鋼的焊接性差,焊接接頭通常硬而脆,并由冷裂紋傾向。在焊接含碳量大于0.1%的不銹鋼時(shí),預(yù)熱和回火可以降低冷裂紋和脆裂傾向。鐵素體不銹鋼,激光焊接通常比其他焊接方法容易焊接。

激光焊接技術(shù)在鋼鐵材料焊接的優(yōu)勢(shì)：

1、激光光束質(zhì)量好，光束質(zhì)量是激光束可聚焦程度的度量，激光聚焦后，光束密集功率高，光斑小。

2、激光焊接速度快，深度大，變形小，激光束功率密度高，激光焊接時(shí)會(huì)在工件上形成小孔，能量從小孔向工件更深處擴(kuò)散。局部加熱，熱影響區(qū)小，焊接效率高，深度更大，變形程度小。

3、激光焊接適用于焊接精密敏感零件，激光焊接機(jī)焊接時(shí)縱橫比大，熱影響區(qū)小，焊接變形小，機(jī)器人焊接特別適用于焊接精密工件和熱敏零件，焊接成品幾乎不用二次加工。

4、激光焊接靈活性高，激光焊接可實(shí)現(xiàn)任意角度焊接，可焊接難以接近的部位，可焊接各種復(fù)雜的焊接工件和形狀不規(guī)則的大型工件，可實(shí)現(xiàn)任意角度焊接，具有很高的靈活性。

5、激光焊接機(jī)適用環(huán)境廣泛，激光焊接機(jī)可用于各種復(fù)雜的工作環(huán)境，可在常溫或特殊條件下進(jìn)行焊接。例如，激光焊接在很多方面都類似于電子束焊接。其焊接質(zhì)量略遜于電子束焊接，但電子束只能在真空中傳輸，因此焊接只能在真空中進(jìn)行，而激光焊接技術(shù)可以更先進(jìn)。用于廣泛的工作環(huán)境。

以上就是激光焊接機(jī)在焊接鋼鐵材料的工藝，激光焊接技術(shù)是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。