過去,焊接是由技術(shù)工人實(shí)現(xiàn)的。傳感器的出現(xiàn)為焊接操作提供了各種可能性,其出現(xiàn)在使用中節(jié)省了大量成本。焊縫跟蹤技術(shù)在精度上具有天然優(yōu)勢,為企業(yè)提高了焊接效率。焊縫跟蹤系統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)如下。
1.創(chuàng)想智控自主研發(fā)的焊縫跟蹤系統(tǒng),能夠改善工作環(huán)境,節(jié)省人工成本,如果機(jī)器人焊接,工人只需裝卸工件,不再接受焊接弧線和飛濺火花等情況,將工人從高強(qiáng)度的工作中解放出來,焊縫跟蹤系統(tǒng)不需要重復(fù)的演示教學(xué)。
2.產(chǎn)品的生產(chǎn)周期可控,使用焊縫跟蹤系統(tǒng)的機(jī)器人生產(chǎn)節(jié)奏固定,生產(chǎn)計(jì)劃和周期更為明確。
3.焊縫目標(biāo)識(shí)別加入了機(jī)器學(xué)習(xí)算法,提高了識(shí)別率和識(shí)別精度,焊接機(jī)器人通過修改程序,可以適應(yīng)多種工件的生產(chǎn)。
4.創(chuàng)想智控自主設(shè)計(jì)的高性能視覺傳感器及焊縫跟蹤系統(tǒng),精度較高,標(biāo)定流程簡單易用,提高焊縫識(shí)別效率。如今的勞動(dòng)力成本如此之高,以至于經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工不容易找到。焊縫跟蹤技術(shù)提高了焊縫識(shí)別的精度,大大提高了焊縫能力。它不再依賴有經(jīng)驗(yàn)的焊工。
5.提高生產(chǎn)效率。焊縫跟蹤系統(tǒng)使焊接機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,不僅提高了焊接中的準(zhǔn)確引導(dǎo),而且可以24小時(shí)不間斷工作。
6.微小材料焊接精準(zhǔn)率更高。很難通過人工來確保不間斷的準(zhǔn)確性。焊縫跟蹤系統(tǒng)可以保證微小材料的焊接水平,使焊接質(zhì)量更高。創(chuàng)想智控焊縫跟蹤系統(tǒng)優(yōu)化了抗電磁干擾,使系統(tǒng)穩(wěn)定性得到了提升。
審核編輯:劉清
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