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了解陶瓷基板在熱電冷卻器中的工作原理

王晴 ? 來源:mzzzdzc ? 作者:mzzzdzc ? 2022-11-02 13:41 ? 次閱讀

市場上有這一種熱電芯片單元,其包括保持嵌入單個芯片基板內(nèi)的相等數(shù)量。N型熱電半導(dǎo)體元件(30n)和P型熱電半導(dǎo)體元件(30p)。因此,熱電半導(dǎo)體元件(30)的晶體難以在其解理面分裂。熱電芯片單元可以通過將芯片基板制成柔性絕緣體(例如塑料或橡膠)而制成柔性的。

熱電半導(dǎo)體元件包括附接有電極的該熱電芯片單元,熱電單元可以通過形成諸如薄銅板等柔性構(gòu)件的電極而制成柔性的。熱電模塊包括附接有柔性片材或蓋的熱電單元,該熱電模塊可用作計(jì)算機(jī)CPU或半導(dǎo)體激光器的冷卻裝置或用于絕緣冰箱。

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典型的熱電(TE)模塊由夾在多對或“對”碲化鉍裸片的兩個陶瓷基板組成。(成對的)管芯在陶瓷之間電串聯(lián),熱并聯(lián)。其中一種陶瓷是“熱面”,另一種是“冷面”。而氧化鋁陶瓷基板通常用于制造TE模塊,它們是脊?fàn)畹?、?dǎo)熱的和優(yōu)良的電絕緣體。除了提供堅(jiān)固的基礎(chǔ)外,陶瓷還使模塊內(nèi)的電氣元件與模塊熱側(cè)的散熱器和冷側(cè)被冷卻的物體絕緣。

陶瓷的金屬化是微型熱電模塊生產(chǎn)的一個組成部分,金屬化應(yīng)用于陶瓷上,以在BiTe柱之間形成內(nèi)部結(jié),并在TEC內(nèi)部形成PN耦合。熱電冷卻器在激光和光電子行業(yè)很常見。在許多此類應(yīng)用中,有一個帶有最終客戶電子元件(如LD芯片或APD陣列)的陶瓷基板,用于安裝在 TEC 冷側(cè)。

導(dǎo)電材料的焊盤通常是銅,剛好大到足以容納模塊中的許多“對”管芯片中的每一個,貼在陶瓷的內(nèi)表面上。P型和N型管芯中的每一個都與每個焊盤電連接,兩個陶瓷上的焊盤布局各不相同,以創(chuàng)建一個帶有骰子的電路,該電路曲折穿過模塊。通常,所有管芯都焊接到位,以增強(qiáng)電氣連接并將模塊固定在一起。大多數(shù)模塊具有偶數(shù)個P型和N型管芯,每個管芯共享一個電氣互連,稱為“一對”。上述模塊將被描述為11對模塊。

雖然P型和N型材料都是鉍和碲的合金,但它們在相同溫度下具有不同的自由電子密度。P型骰子由電子不足的材料組成,而N型則由電子過剩的材料組成。當(dāng)電流(安培數(shù))在模塊中上下流動時,它試圖在材料中建立新的平衡。電流將P型材料視為需要冷卻的熱結(jié),將N型材料視為需要加熱的冷結(jié)。由于材料實(shí)際上處于相同的溫度,結(jié)果是熱端變得更熱,而冷端變得更冷。電流的方向?qū)Q定一個特定的芯片是冷卻還是加熱。簡而言之,顛倒極性將切換冷熱面。

模塊的導(dǎo)線連接到熱端陶瓷基板上的(銅)焊盤上。如果模塊是密封的,您可以在不通電的情況下確定熱端。將模塊放在平坦的表面上,用正極引線將引線指向您,通常在右側(cè)的紅線絕緣中底面將是熱面。

使用其他材料來提高熱電模塊的效率,但碲化鉍仍然是用于環(huán)境溫度應(yīng)用的冷卻模塊的最經(jīng)濟(jì)的材料。然而,在低溫(大約負(fù)110攝氏度)下,這種材料不再成為半導(dǎo)體,性能會嚴(yán)重下降。通常,模塊可以運(yùn)行的最高溫度比其組裝中使用的焊料的熔點(diǎn)低約30 °C,通常為+150 或200 °C(302或392 °F)。

一些用于發(fā)電應(yīng)用的基于碲化鉍的模塊是用高熔點(diǎn)焊料或完全不用焊料制造的。其中一些可在高達(dá)+400 °C的溫度下使用。換言之,熱電片可以設(shè)置在箱體的整個內(nèi)表面上,因此不需要將熱電半導(dǎo)體元件的溫度設(shè)置得很低,也可以在短時間內(nèi)達(dá)到所需的溫度。

審核編輯:湯梓紅
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