淺談一下傳統(tǒng)制造工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀

當(dāng)前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也是熱門話題之一，各數(shù)字化大廠也紛紛在這一賽道加強(qiáng)投入，各地政府也在加大各種政策力度，用于鼓勵(lì)企業(yè)用數(shù)字化手段提升管理，提高工作效率，但制造業(yè)傳統(tǒng)的基因已經(jīng)決定了數(shù)字化轉(zhuǎn)型這條路注定的坎坷，今天老楊就以親身的經(jīng)歷淺談一下傳統(tǒng)制造工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀。

老楊認(rèn)為當(dāng)前的傳統(tǒng)制造業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中面臨如下問題：

1.人員數(shù)字化素質(zhì)落后問題

雖然員工都在用電腦辦公，借助工具化軟件工作，但僅僅是應(yīng)用而已，缺乏的是系統(tǒng)化的數(shù)字化思維，員工不懂?dāng)?shù)字化是什么，以為用工具化軟件就實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化，對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型缺乏足夠的了解，同時(shí)企業(yè)由于日常生產(chǎn)排期緊、任務(wù)重、工作繁雜，日常缺乏對(duì)數(shù)字化基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)，也就是嚴(yán)重缺乏數(shù)字文化，雖然有想用數(shù)字化系統(tǒng)提高工作效率的想法，但對(duì)數(shù)字化認(rèn)知能力有限，不知如何下手，或有病亂投醫(yī)，易被不良商家忽悠，造成數(shù)字化建設(shè)反復(fù)。

2.數(shù)字化技術(shù)人員缺乏

制造業(yè)屬傳統(tǒng)行業(yè)，先天對(duì)數(shù)字化的不重視，造成基礎(chǔ)IT技術(shù)人員缺乏，即使有IT運(yùn)維人員但地位相對(duì)較低，話語權(quán)也較低，只是做基礎(chǔ)運(yùn)維的活，造成的后果就是當(dāng)工廠需要引進(jìn)管理系統(tǒng)時(shí)，由于IT人員的素質(zhì)能力問題無法肩負(fù)起整個(gè)企業(yè)的數(shù)字化建設(shè)重任，因?yàn)楫?dāng)前隨著信息技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是當(dāng)前主流，對(duì)數(shù)字化人才要求更高，所以工廠需要的是既懂管理又懂業(yè)務(wù)場(chǎng)景還懂?dāng)?shù)字化技術(shù)的多重性人才，但由于人才管理機(jī)制等問題又造成了大部分制造工廠招人難、留人難的局面，在數(shù)字化用人機(jī)制方面是當(dāng)前工廠急需改進(jìn)的。

3.基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境復(fù)雜、不穩(wěn)定

由于工廠環(huán)境的特殊性，加之在建設(shè)初期并沒有進(jìn)行專業(yè)的弱電規(guī)劃，生產(chǎn)過程中并無相關(guān)網(wǎng)絡(luò)管理制度，也無專業(yè)部門進(jìn)行監(jiān)管，造成的結(jié)果就是廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)硬件老舊無人更新、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，例如老楊在工廠生產(chǎn)區(qū)看到網(wǎng)線亂如麻，交換機(jī)隨便插，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備無保護(hù)措施還曾經(jīng)被水浸，監(jiān)控、辦公網(wǎng)絡(luò)、設(shè)備網(wǎng)絡(luò)同屬一個(gè)IP段，辦公室WIFI隨便亂安裝，如此混亂的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境造成的直接后果就是網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性差，高度依賴網(wǎng)絡(luò)的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備因斷網(wǎng)、掉線問題直接造成設(shè)備停產(chǎn)，而缺乏專業(yè)的數(shù)字化技術(shù)人才，又造成網(wǎng)絡(luò)中斷后在短時(shí)間內(nèi)故障難以被修復(fù)，進(jìn)一步影響生產(chǎn)。

4.數(shù)據(jù)安全堪憂

缺乏專業(yè)的技術(shù)人員造成的后果除了在網(wǎng)絡(luò)問題修復(fù)時(shí)間上有影響外，最大的隱患就是數(shù)據(jù)安全。當(dāng)前大部分傳統(tǒng)的制造工廠人員數(shù)據(jù)安全意識(shí)薄弱，甚至沒有專業(yè)的機(jī)房、機(jī)柜，服務(wù)器隨意丟放的問題十分突出，更不要提服務(wù)器數(shù)據(jù)安全防護(hù)了。老楊曾在工廠的生產(chǎn)辦公區(qū)看到服務(wù)器被放置下辦公桌下面，既沒有UPS不間斷電源保障，業(yè)務(wù)人員更不懂什么是數(shù)據(jù)備份，更沒有任何數(shù)據(jù)安全防護(hù)措施，機(jī)身上落滿灰塵，且服務(wù)器還接入了互聯(lián)網(wǎng)，原因是軟件廠家遠(yuǎn)程維護(hù)方便，如果服務(wù)器一但被入侵、勒索，除了歷史數(shù)據(jù)全部丟失外，整個(gè)生產(chǎn)線都會(huì)停擺，所以數(shù)據(jù)安全是絕對(duì)不容忽視的。

5、孤島問題嚴(yán)重

由于前期數(shù)字化建設(shè)缺乏專業(yè)數(shù)字化規(guī)劃與指導(dǎo)，業(yè)務(wù)部門都按自己的需求胡亂引進(jìn)系統(tǒng)，造成的直接后果就是各部門數(shù)據(jù)不通，例如生產(chǎn)部門與財(cái)務(wù)部門之間數(shù)據(jù)不通，生產(chǎn)數(shù)據(jù)需要導(dǎo)出成標(biāo)準(zhǔn)格式再導(dǎo)入財(cái)務(wù)系統(tǒng)，這期間除了增大工作量之外還增加了人為修改數(shù)據(jù)的風(fēng)險(xiǎn)，造成數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，兩張皮現(xiàn)象，且兩個(gè)系統(tǒng)之間還存在功能重疊浪費(fèi)的現(xiàn)象。如想改善這一問題，又需花大量額外的時(shí)間、資金投入做系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)接，但根據(jù)老楊所了解的情況是這種數(shù)據(jù)對(duì)接項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)極高，成功概率不大，原因取決于業(yè)務(wù)部門要清楚需要哪些數(shù)據(jù)、需要從何處獲取、數(shù)據(jù)規(guī)則如何、數(shù)據(jù)集成后如何展現(xiàn)、同時(shí)又要具有標(biāo)準(zhǔn)化思維，但現(xiàn)實(shí)是大部分業(yè)務(wù)部門對(duì)于以上工作都是盲目的，結(jié)果造成系統(tǒng)孤島、數(shù)據(jù)孤島打通失敗。

6、數(shù)字化投入成本低

關(guān)于成本投入問題一直是任何傳統(tǒng)企業(yè)的詬病，特別是傳統(tǒng)工廠，對(duì)于數(shù)字化投入更為節(jié)省，甚至連最基礎(chǔ)的網(wǎng)絡(luò)整改費(fèi)用、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備購買費(fèi)用都要算了又算，比了又比，本著能用就行的一貫做法來做數(shù)字化建設(shè)，后果可想而知：故障頻出造成的生產(chǎn)線停機(jī)損失遠(yuǎn)比買設(shè)備的成本要高出很多。但大部分領(lǐng)導(dǎo)只看到了先期投入數(shù)字而忽視了后期生產(chǎn)線停機(jī)的間接損失。

7、業(yè)務(wù)場(chǎng)景數(shù)據(jù)難以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)

工廠想實(shí)現(xiàn)全鏈條的業(yè)務(wù)數(shù)字化當(dāng)前確實(shí)存在一定的難度，除了技術(shù)問題、投入問題、最大的還是業(yè)務(wù)場(chǎng)景問題，例如老楊所經(jīng)歷的項(xiàng)目，在工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以實(shí)現(xiàn)全過程數(shù)字化管理，但提交給客戶的卻是紙質(zhì)單據(jù)，而客戶驗(yàn)收后返回給工廠也是紙質(zhì)單據(jù)，這就需要工廠安排專業(yè)人員去核對(duì)這些紙質(zhì)單據(jù)然后再錄入系統(tǒng)，造成大量的人工及時(shí)間浪費(fèi)，那么有人會(huì)問，為什么不給客戶應(yīng)用數(shù)字客戶端？因?yàn)樾袠I(yè)特色決定了，客戶只認(rèn)紙質(zhì)單據(jù)確認(rèn)實(shí)際到貨情況，其他的手段一概不予認(rèn)可。客戶端應(yīng)用場(chǎng)景的問題造成了工廠全數(shù)字鏈路環(huán)節(jié)的缺失，而這種問題是由于行業(yè)特色造成的，短時(shí)間內(nèi)幾乎無解。

綜上所述以上七大問題從數(shù)字化素質(zhì)、基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)角度、人員問題、投入問題及場(chǎng)景問題闡述了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在實(shí)際落地應(yīng)用中的難點(diǎn)及痛點(diǎn)，需要企業(yè)在戰(zhàn)略層面予以重視，不僅要解決技術(shù)問題、投入問題，更要解決技術(shù)與業(yè)務(wù)場(chǎng)景融合的問題，工廠要如何利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來改善管理、提高效率，這需要全員的共識(shí)，更需要整個(gè)制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)。

審核編輯：劉清