首個“便攜網(wǎng)絡(luò)”實現(xiàn)黃金礦井大型鏟運遠(yuǎn)控

“礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)者說”

第4期

我國煤礦智能化建設(shè)取得了跨越式發(fā)展，智能化浪潮席卷了每一個礦山。全礦山行業(yè)的從業(yè)者都能夠直觀感受到智能化給工作環(huán)境、方式所帶來的巨變，同時，他們也在通過實踐，為礦山智能化提供不可多得的技術(shù)和經(jīng)驗的積累。他們不是傳統(tǒng)的礦工，而是礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)者。我們將通過他們的事跡，見證一座座智能化礦山的里程碑。

首個“便攜網(wǎng)絡(luò)”

實現(xiàn)黃金礦井大型鏟運遠(yuǎn)控

山東黃金軟件技術(shù)主管呂偉濤：

礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)，首先就是要實現(xiàn)礦井設(shè)備的萬物互聯(lián)，數(shù)據(jù)實時采集，設(shè)備實時在線?？伸`活部署的Mesh組網(wǎng)Wi-Fi 6，就像是一張“便攜網(wǎng)絡(luò)”，幫助我們解決了智能礦山場景化部署中“頻繁的轉(zhuǎn)場”一大難挑戰(zhàn)，讓黃金開采的重要環(huán)節(jié)上的“遠(yuǎn)程控制”變?yōu)榱爽F(xiàn)實，讓我們在礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)道路上，又邁進了一大步。

本期，讓我們走進山東黃金軟件技術(shù)主管呂偉濤，聽聽他的故事。

2012年初，我來到山東黃金焦家金礦信息中心從事信息化運維工作。

當(dāng)時的黃金礦山“兩化建設(shè)”處于初期階段，沒有成熟的指導(dǎo)綱領(lǐng)，大家都在摸索中前進。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和感知不足、各個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)孤島問題，嚴(yán)重的制約著礦山智能化的發(fā)展。

從井上到井下、從管理到生產(chǎn)都是在尋找“點”的突破，隨著經(jīng)驗的不斷積累和學(xué)習(xí)，我們意識到“從點到面、從面到體”的以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)為基礎(chǔ)建設(shè)智能礦山才是黃金礦山智能化真正的發(fā)展方向。

先進的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)、優(yōu)秀的網(wǎng)絡(luò)管理理念以及扎實的技術(shù)落地對于實現(xiàn)智能化礦山建設(shè)尤為重要。作為公司軟件技術(shù)的負(fù)責(zé)人，我一直在思考如何將ICT技術(shù)和礦山生產(chǎn)實際環(huán)節(jié)深入的結(jié)合起來，切實的實現(xiàn)礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，真正的實現(xiàn)“安全、少人無人、高效”。

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礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)，首先就是要實現(xiàn)礦井設(shè)備的萬物互聯(lián)，數(shù)據(jù)實時采集，設(shè)備實時在線。

礦山的機械化作業(yè)很大程度上降低了勞動強度，但是還不能從根本上解決井下工作人員的安全問題，為了將作業(yè)人員從危險區(qū)域撤到安全區(qū)域，從濕熱環(huán)境撤到通風(fēng)好的環(huán)境，焦家金礦針對大型機械設(shè)備的遙控、遠(yuǎn)控、自動運行幾個方面逐步展開研究和應(yīng)用。

2019年底，對鏟運機遠(yuǎn)程操控生產(chǎn)作業(yè)性實驗成功，邁出了智能礦山建設(shè)的第一步。

但是，黃金礦山不同于其它金屬礦山，井下礦脈資源窄、礦房較小且分散，這就意味著一個工作面完成采掘后，就需要轉(zhuǎn)移到新的工作面。由于頻繁的轉(zhuǎn)場，這就需要通信網(wǎng)絡(luò)也要在這個作業(yè)面完成采掘之后，轉(zhuǎn)移到新的場地進行安裝。這樣一來，網(wǎng)絡(luò)和基站的安裝和維護工作難度大、過程成本很高。是礦井下通信網(wǎng)絡(luò)部署的一大挑戰(zhàn)。

有沒有一種能靈活移動部署的通信網(wǎng)絡(luò)，能夠適配這樣的使用場景？

通過華為Wi-Fi 6 Mesh，可以只需要供電線纜，而在不需要通信線纜的情況下，通過無線橋接，就可以做到無線基站的級聯(lián)，實現(xiàn)通信網(wǎng)絡(luò)的靈活部署，極大的降低通信網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)難度。這克服了井下作業(yè)面轉(zhuǎn)場頻繁的挑戰(zhàn)。

通過Wi-Fi 6 Mesh技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了礦井網(wǎng)絡(luò)的廣泛覆蓋，使得在完整的生產(chǎn)作業(yè)流程中的遠(yuǎn)程操控變?yōu)榱爽F(xiàn)實，真正的幫助我們把智能化建設(shè)落到實處。

近日，我們就在山東黃金所屬焦家金礦，圓滿完成基于Wi-Fi 6 Mesh組網(wǎng)環(huán)境下的鏟運機遠(yuǎn)控試驗并成功試運行。這是國內(nèi)首個基于Wi-Fi 6 Mesh組網(wǎng)環(huán)境下完成的井下大型鏟運設(shè)備遠(yuǎn)程控制應(yīng)用。

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通過部署華為Wi-Fi 6基站天線、AC控制器和交換機等設(shè)備，搭建無線Mesh組網(wǎng)環(huán)境。并對原有遠(yuǎn)程操控的3立方鏟運機，進行通信設(shè)備、車載控制程序，和遠(yuǎn)程操控臺程序升級改造。在順利完成各種場景測試后圓滿完成，我們在焦家金礦寺莊分礦地表調(diào)度中心實現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制。

可靈活部署的Mesh組網(wǎng)Wi-Fi 6，就像是一張“便攜網(wǎng)絡(luò)”，幫助我們解決了智能礦山場景化部署的一大難題，讓黃金開采的重要環(huán)節(jié)上的“遠(yuǎn)程控制”變?yōu)榱爽F(xiàn)實，讓我們在礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)道路上，又邁進了一大步。

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