魏德米勒聯合發(fā)起“智能機柜制造”倡議

從數字孿生無縫過渡至配置電氣柜背板...

兩年前，魏德米勒、Komax、Zuken和Armbruster Engineering公司發(fā)起了“智能機柜制造”倡議。自去年11月起，nVent Hoffman / Steinhauer GmbH支持該倡議，成為外殼改進自動化解決方案的已確定供應商。倡議旨在通過網絡化從工程設計到布線的跨工藝步驟技術和專業(yè)知識，以應對電氣柜裝配領域當前和未來的挑戰(zhàn)。

在這個客戶要求迅速變化、成本高昂且價格壓力大、交期緊迫的時代，倡議合作伙伴為電氣柜裝配商提供綜合的解決方案，以便更加快速、靈活、經濟地裝配電氣柜。合作伙伴基于全面的生產過程，詳細解釋說明了他們如何做到。與“從數字到實體”的標語一致，在將數字用于自動化和輔助生產前，首先明確規(guī)定了數字孿生。

從電氣元件選擇到電纜處理、設備和機殼的預裝配，再到智能輔助的最終裝配和出廠前的調試測試，合作伙伴涵蓋了整個服務范圍

Zuken公司E3.系類產品的設計是數字孿生的基礎。之后，利用nVent Hoffman / Steinhauer的Modcenter開展外殼的機械加工。魏德米勒的RailAssembler和RailLaser用于接線端子的自動化裝配和標記。為此，使用自動化接口將數據從E3傳輸到魏德米勒配置軟件WMC。合作伙伴Armbruster Engineering提供的工作站系統，在安裝橫聯件等配件的過程中，為工人提供指導。

使用Komax的Omega進行自動化線束加工，其同樣還可處理預接線。之后在Armbruster Engineering提供的背板裝配輔助工作站上，裝配所有元件。使用魏德米勒線束加工中心（Wire Processing Center）處理項目特定的導線，Zuken的E3.WiringCockpit可指導工人布線。整體上，與常規(guī)工作步驟相比，使用解決方案每個過程步驟可節(jié)省50-90%的時間。

解決方案結合

合作伙伴們已在大量聯合客戶項目中實現了這些工時節(jié)約?？蛻舴浅Ｙ澷p“智能機柜制造”“無所不能”的能力。