視覺檢測(cè)設(shè)備哪家強(qiáng)？電子變壓器企業(yè)這樣說

如今，視覺檢測(cè)設(shè)備已逐漸在電感與電子變壓器行業(yè)普及，那么在行業(yè)人士眼里，視覺檢測(cè)設(shè)備哪家強(qiáng)?

電感與電子變壓器生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過多個(gè)復(fù)雜的工藝處理過程，在多重工序處理下，電感與電子變壓器會(huì)出現(xiàn)包括尺寸大小、缺角、表面崩點(diǎn)、表面裂紋、劃痕、包膠、字符識(shí)別、焊點(diǎn)不良等問題，這就使得“視覺檢測(cè)”成為電感與電子變壓器生產(chǎn)過程中一道不必可少的環(huán)節(jié)。

電感與電子變壓器生產(chǎn)離不開視覺檢測(cè)(圖源銘普、中鵬)

人工視覺檢測(cè)VS機(jī)器視覺檢測(cè)

傳統(tǒng)的電感與電子變壓器產(chǎn)品視覺檢測(cè)主要依賴于人工。那么人工視覺檢測(cè)和機(jī)器視覺檢測(cè)有何不同?

從效率來看，機(jī)器視覺檢測(cè)能時(shí)刻保持高速率檢測(cè)，而人工檢測(cè)會(huì)因測(cè)試員疲勞而降低檢測(cè)效率。

從準(zhǔn)確性來看，視覺檢測(cè)設(shè)備只要設(shè)定好標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)一，能有效保證產(chǎn)品品質(zhì)一致性，且機(jī)器視覺檢測(cè)在精度上有明顯優(yōu)勢(shì)。人工檢測(cè)受檢測(cè)員主觀影響，不同檢測(cè)員之間標(biāo)準(zhǔn)也有差異，無(wú)法保證產(chǎn)品一致性。然而，對(duì)于電感與電子變壓器的具體標(biāo)準(zhǔn)，不同產(chǎn)品的要求不同，有時(shí)人工檢測(cè)則更為靈活。

從成本來看，機(jī)器視覺檢測(cè)前期投入大，人工成本相對(duì)較低。電感與電子變壓器訂單常呈現(xiàn)多品種、小批次的特性，這也是如今不少電感與電子變壓器企業(yè)仍然采用人工檢測(cè)產(chǎn)品的原因。然而長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，機(jī)器視覺檢測(cè)是一次性投入便能長(zhǎng)期性獲得回報(bào)，且隨著技術(shù)發(fā)展，設(shè)備價(jià)格下降，最終成本會(huì)更低。

近年來，電感與電子變壓器行業(yè)自動(dòng)化智能化生產(chǎn)進(jìn)程加快，終端廠商對(duì)上游電子元器件外觀缺陷方面的檢測(cè)越來越嚴(yán)格。許多終端廠商學(xué)習(xí)蘋果產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)要求，要求產(chǎn)品品質(zhì)必須達(dá)到1 ppm，整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈便層層傳遞這種產(chǎn)品品質(zhì)要求。在此背景下，高效精確、性能穩(wěn)定、智能自動(dòng)的視覺檢測(cè)設(shè)備成為越來越多電感與電子變壓器企業(yè)的選擇。

國(guó)內(nèi)視覺檢測(cè)設(shè)備起步晚，發(fā)展快

雖然現(xiàn)在看來，機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備在電感與電子變壓器行業(yè)里已經(jīng)耳熟能詳，但實(shí)際上，國(guó)際機(jī)器視覺檢測(cè)的發(fā)展不過只有幾十年的光景。

上世紀(jì)50年代初，歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家便提出了“機(jī)器識(shí)別”的概念，隨后，COMS和CCD圖像攝影機(jī)的出現(xiàn)，替換了原本的硅靶攝像機(jī)，DSP、ARM等圖像處理硬件技術(shù)的進(jìn)步，讓國(guó)外視覺檢測(cè)行業(yè)飛速發(fā)展，一直到現(xiàn)在，以基恩士(日本)、康耐視(美國(guó))為代表的視覺檢測(cè)設(shè)備企業(yè)仍是這一行業(yè)領(lǐng)域的龍頭企業(yè)。

相比之下，國(guó)內(nèi)視覺檢測(cè)在21世紀(jì)才開始正式引入“機(jī)器視覺”概念。因起步較晚，當(dāng)前國(guó)內(nèi)視覺檢測(cè)設(shè)備企業(yè)總體水平仍不比國(guó)外，但隨著近幾年的高速發(fā)展，國(guó)內(nèi)視覺檢測(cè)設(shè)備企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，現(xiàn)已成為全球機(jī)器視覺市場(chǎng)規(guī)模增長(zhǎng)最快的市場(chǎng)之一。

根據(jù)中國(guó)機(jī)器視覺產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟(CMVU)發(fā)布的《中國(guó)工業(yè)機(jī)器視覺產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書》，2015年至2021年我國(guó)工業(yè)機(jī)器視覺市場(chǎng)規(guī)模由64.23億元增至165億元，CAGR為17.03%，其中2021年同比增長(zhǎng)10%。CMVU預(yù)測(cè)2022年國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺品牌市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)100億元，國(guó)外品牌80億元。機(jī)器視覺市場(chǎng)規(guī)模的發(fā)展，也從側(cè)面反映出電感與電子變壓器等電子制造業(yè)已開始從人工視覺檢測(cè)轉(zhuǎn)向機(jī)器視覺檢測(cè)。

多相機(jī)組合，360°全面檢測(cè)

當(dāng)前視覺檢測(cè)設(shè)備主要依靠相機(jī)成像，有些產(chǎn)品依靠鏡頭并不能完全呈現(xiàn)出原本的模樣，檢出率還沒達(dá)到100%。如何進(jìn)一步提升技術(shù)，提高檢出率成為視覺檢測(cè)設(shè)備企業(yè)的重要課題。

為此，不少企業(yè)通過多相機(jī)結(jié)合方式實(shí)現(xiàn)電感與電子變壓器產(chǎn)品無(wú)盲區(qū)多面檢測(cè)。如澤荀推出的CCD六面外觀檢測(cè)設(shè)備，可用于電感、電容、電阻等元器件外觀檢測(cè)，其中一體式電感檢測(cè)設(shè)備，行業(yè)首創(chuàng)運(yùn)用9組相機(jī)拍攝采集產(chǎn)品信息，極大提升了產(chǎn)品檢測(cè)能力，能精準(zhǔn)檢測(cè)出暗裂、結(jié)晶、針孔、掉角等元器件常出現(xiàn)的問題。

視拓的電感外觀檢測(cè)機(jī)則采用德國(guó)高精度工業(yè)相機(jī)和鏡頭，通過多相機(jī)組合，實(shí)現(xiàn)電感與電子變壓器360°全方位檢測(cè)，并結(jié)合AOI+AI算法，利用海量數(shù)據(jù)判別，有效提高問題產(chǎn)品的檢出率。值得一提的是，視拓生產(chǎn)的外觀檢測(cè)機(jī)還能對(duì)接生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化管理。

電感外觀檢測(cè)機(jī)(圖源視拓官網(wǎng))

精度!速度!視覺檢測(cè)設(shè)備的兩大挑戰(zhàn)

記者從電感與電子變壓器企業(yè)的采訪和調(diào)研中了解到，企業(yè)希望能通過視覺檢測(cè)設(shè)備提高檢測(cè)效率，且能彌補(bǔ)人工檢測(cè)存在的錯(cuò)檢、漏檢問題，因此，當(dāng)前行業(yè)對(duì)于視覺檢測(cè)設(shè)備最關(guān)注的方向集中在“精度”和“速度”上。

據(jù)悉，視覺檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)常規(guī)的電感與電子變壓器，精度在±0.05mm左右。隨著電感與電子變壓器逐漸往小型化方向發(fā)展，針對(duì)微小的的貼片式電感和電子變壓器，視覺檢測(cè)設(shè)備的精度要求會(huì)更高一個(gè)數(shù)量級(jí)，需達(dá)到±0.005mm。

記者了解到，光子精密電感與電子變壓器視覺檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)精度就為±0.005mm，相機(jī)分辨率高達(dá)3.45um，依據(jù)不同類型的產(chǎn)品其檢測(cè)效率達(dá)100-10000件/分鐘。光子精密生產(chǎn)的電感與電子變壓器視覺檢測(cè)設(shè)備有著精準(zhǔn)的缺陷識(shí)別能力，使缺陷分類剔除成為了可能，能最高支持7種NG類型的分開剔除。此外，設(shè)備還會(huì)使用微米級(jí)的測(cè)距傳感器讓電感器尺寸測(cè)量變得更加準(zhǔn)確，并根據(jù)不同的需求可定制1-12個(gè)檢測(cè)工位，全方位覆蓋檢測(cè)缺陷。憑借高精技術(shù)，光子精密也已成功進(jìn)入蘋果產(chǎn)業(yè)鏈。

電感與電子變壓器視覺檢測(cè)設(shè)備(圖源光子精密)

西尼科技在視覺檢測(cè)精度上已在行業(yè)領(lǐng)先。西尼團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的AOI+AI人工智能3D成像測(cè)量技術(shù)，2D平面+3D激光技術(shù)成功解決3C領(lǐng)域電子元器件的外觀檢測(cè)與尺寸μm級(jí)的精準(zhǔn)檢測(cè)識(shí)別難題，獲得多項(xiàng)視覺檢測(cè)方向新型專利。

國(guó)內(nèi)企業(yè)如何趕超 掌握技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)是關(guān)鍵

電感與電子變壓器企業(yè)普遍反映，比起其他早已實(shí)施自動(dòng)化的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，視覺檢測(cè)環(huán)節(jié)目前仍是以人工檢測(cè)為主。國(guó)內(nèi)視覺檢測(cè)設(shè)備企業(yè)的發(fā)展之路依舊任重道遠(yuǎn)。那么，國(guó)內(nèi)視覺檢測(cè)設(shè)備未來如何發(fā)展，甚至趕超歐美日企業(yè)?

機(jī)器視覺產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟數(shù)據(jù)顯示，2021年，我國(guó)機(jī)器視覺行業(yè)研發(fā)投入主要集中在AI驅(qū)動(dòng)的解決方案、嵌入式視覺系統(tǒng)以及3D解決方案，依次占比21.8%、21.6%、20.8%。

榮旭智能副總經(jīng)理李強(qiáng)此前就曾在磁性元器件產(chǎn)業(yè)鏈峰會(huì)上，向與會(huì)觀眾介紹了AI技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用，通過“光機(jī)電軟+AI”智能檢測(cè)技術(shù)平臺(tái)、AI外觀檢測(cè)軟件等手段和成功案例，分享、演示電感與電子變壓器外觀檢測(cè)的挑戰(zhàn)及應(yīng)對(duì)之法，給現(xiàn)場(chǎng)觀眾留下了深刻印象。榮旭智能自主研發(fā)的機(jī)器視覺系統(tǒng)軟件+AI算法，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)器視覺系統(tǒng)的不足，取代了國(guó)外壟斷，如今已擁有超5000套的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。

從2D向3D轉(zhuǎn)變，能更明確地測(cè)量產(chǎn)品的高度、體積、平面度等空間信息，這也意味著要有更多的數(shù)據(jù)，更大的計(jì)算量。電感與電子變壓器產(chǎn)品本就種類繁多，結(jié)構(gòu)各有不同，3D技術(shù)的加入，對(duì)視覺檢測(cè)設(shè)備企業(yè)而言，既是挑戰(zhàn)，也是利用技術(shù)實(shí)現(xiàn)跨越的機(jī)遇!

小結(jié)：

近日，《磁性元件與電源》記者采訪調(diào)研了多家電感與電子變壓器企業(yè)，發(fā)現(xiàn)行業(yè)內(nèi)大多數(shù)電感與電子變壓器企業(yè)或多或少都開始關(guān)注甚至購(gòu)買了視覺檢測(cè)設(shè)備，使用機(jī)器視覺檢測(cè)已逐漸在行業(yè)內(nèi)普及。

從電感與電子變壓器企業(yè)的反饋中我們發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前視覺檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域仍有不少技術(shù)瓶頸。電感與電子變壓器種類繁多，產(chǎn)生的不良問題千奇百怪，這就使得外觀檢測(cè)囊括的內(nèi)容涉及方方面面，視覺檢測(cè)設(shè)備代替人工檢測(cè)仍有漫長(zhǎng)征途。

可喜的是，國(guó)內(nèi)視覺檢測(cè)設(shè)備企業(yè)始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，如今已逐漸打破了原本由國(guó)外企業(yè)壟斷的格局。由于國(guó)外視覺檢測(cè)設(shè)備發(fā)展較早，當(dāng)前，以基恩士、康耐視、歐姆龍、西克為代表的海外企業(yè)仍占據(jù)視覺檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域的龍頭地位。

除了傳統(tǒng)大企外，近年來涌現(xiàn)出一批新的視覺檢測(cè)設(shè)備企業(yè)也備受電感與電子變壓器行業(yè)企業(yè)歡迎。此前，嗶哥嗶特資訊走訪了大批行業(yè)企業(yè)，發(fā)現(xiàn)榮旭智能、視拓、西尼、澤荀、光子精密等國(guó)內(nèi)企業(yè)近年來在行業(yè)內(nèi)肯定度與喜愛度頗高，如今已擁有了自己穩(wěn)定的客戶群體。

未來，國(guó)內(nèi)視覺檢測(cè)設(shè)備企業(yè)能否突破技術(shù)瓶頸，滿足電感與電子變壓器企業(yè)的需求，搶占更大的全球視覺檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)份額?我們拭目而待!

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審核編輯黃昊宇