功能表圖又稱做狀態(tài)轉移圖,它是描述控制系統(tǒng)的控制過程、功能和特性的一種圖形,也是設計plc的順序控制程序的有力工具。功能表圖并不涉及所描述的控制功能的具體技術,它是—種通用的技術語言,可以用于進一步設計和不同專業(yè)的人員之間進行技術交流。
各個PLC廠家都開發(fā)了相應的功能表圖,各國家也都制定了功能表圖的國家標準。我國于1986年頒布了功能表圖的國家標準(GB6988.6-86)。
如圖1所示為功能表圖的一般形式,它主要由步、有向連線、轉換、轉換條件和動作(命令)組成。
圖1功能表圖的一般形式
1.步與動作
(1)步在功能表圖中用矩形框表示步,方框內(nèi)是該步的編號。如圖1所示各步的編號為n-1、n、n+1。編程時一般用PLC內(nèi)部編程元件來代表各步,因此經(jīng)常直接用代表該步的編程元件的元件號作為步的編號,如M300等,這樣在根據(jù)功能表圖設計梯形圖時較為方便。
(2)初始步與系統(tǒng)的初始狀態(tài)相對應的步稱為初始步。初始狀態(tài)一般是系統(tǒng)等待起動命令的相對靜止的狀態(tài)。初始步用雙線方框表示,每一個功能表圖至少應該有一個初始步。
(3)動作一個控制系統(tǒng)可以劃分為被控系統(tǒng)和施控系統(tǒng),例如在數(shù)控車床系統(tǒng)中,數(shù)控裝置是施控系統(tǒng),而車床是被控系統(tǒng)。對于被控系統(tǒng),在某一步中要完成某些“動作”,對于施控系統(tǒng),在某一步中則要向被控系統(tǒng)發(fā)出某些“命令”,將動作或命令簡稱為動作,并用矩形框中的文字或符號表示,該矩形框應與相應的步的符號相連。如果某一步有幾個動作,可以用如圖2所示的兩種畫法來表示,但是圖中并不隱含這些動作之間的任何順序。
圖2多個動作的表示
(4)活動步當系統(tǒng)正處于某一步時,該步處于活動狀態(tài),稱該步為“活動步”。步處于活動狀態(tài)時,相應的動作被執(zhí)行。若為保持型動作則該步不活動時繼續(xù)執(zhí)行該動作,若為非保持型動作則指該步不活動時,動作也停止執(zhí)行。一般在功能表圖中保持型的動作應該用文字或助記符標注,而非保持型動作不要標注。
2.有向連線、轉換與轉換條件
(1)有向連線在功能表圖中,隨著時間的推移和轉換條件的實現(xiàn),將會發(fā)生步的活動狀態(tài)的順序進展,這種進展按有向連線規(guī)定的路線和方向進行。在畫功能表圖時,將代表各步的方框按它們成為活動步的先后次序順序排列,并用有向連線將它們連接起來?;顒訝顟B(tài)的進展方向習慣上是從上到下或從左至右,在這兩個方向有向連線上的箭頭可以省略。如果不是上述的方向,應在有向連線上用箭頭注明進展方向。
(2)轉換轉換是用有向連線上與有向連線垂直的短劃線來表示,轉換將相鄰兩步分隔開。步的活動狀態(tài)的進展是由轉換的實現(xiàn)來完成的,并與控制過程的發(fā)展相對應。
(3)轉換條件轉換條件是與轉換相關的邏輯條件,轉換條件可以用文字語言、布爾代數(shù)表達式或圖形符號標注在表示轉換的短線的旁邊。轉換條件X和x分別表示在邏輯信號X為“1”狀態(tài)和“0”狀態(tài)時轉換實現(xiàn)。符號X↑和X
↓分別表示當X從狀態(tài)0到1和1到0狀態(tài)時轉換實現(xiàn)。使用最多的轉換條件表示方法是布爾代數(shù)表達式。
3.功能表圖的基本結構
(1)單序列單序列由一系列相繼激活的步組成,每一步的后面僅接有一個轉換,每一個轉換的后面只有一個步,如圖3a所示。
圖3單序列與選擇序列
a)單序列 b)選擇序列開始 c)選擇序列結束
(2)選擇序列選擇序列的開始稱為分支,如圖3b所示,轉換符號只能標在水平連線之下。如果步2是活動的,并且轉換條件e=1,則發(fā)生由步5步6的進展;如果步5是活動的,并且f=1,則發(fā)生由步5步9的進展。在某一時刻一般只允許選擇一個序列。
選擇序列的結束稱為合并,如圖5-22c所示。如果步5是活動步,并且轉換條件m=1,則發(fā)生由步5步12的進展;如果步8是活動步,并且n=1,則發(fā)生由步8步12的進展。
(3)并行序列并行序列的開始稱為分支,如圖4a所示,當轉換條件的實現(xiàn)導致幾個序列同時激活時,這些序列稱為并行序列。當步4是活動步,并且轉換條件a=1、3、7、9這三步同時變?yōu)榛顒硬?,同時步4變?yōu)椴换顒硬?。為了強調(diào)轉換的同步實現(xiàn),水平連線用雙線表示。步3、7、9被同時激活后,每個序列中活動步的進展將是獨立的。在表示同步的水平雙線之上,只允許有一個轉換符號。
圖4并行序列
a)并行序列開始 b)并行序列結束
并行序列的結束稱為合并,如圖4b所示,在表示同步的水平雙線之下,只允許有一個轉換符號。當直接連在雙線上的所有前級步都處于活動狀態(tài),并且轉換條件b=1時,才會發(fā)生步3、6、9到步10的進展,即步3、6、9同時變?yōu)椴换顒硬?,而?0變?yōu)榛顒硬?。并行序列表示系統(tǒng)的幾個同時工作的獨立部分的工作情況。
(4)子步如見圖5所示,某一步可以包含一系列子步和轉換,通常這些序列表示整個系統(tǒng)的一個完整的子功能。子步的使用使系統(tǒng)的設計者在總體設計時容易抓住系統(tǒng)的主要矛盾,用更加簡潔的方式表示系統(tǒng)的整體功能和概貌,而不是一開始就陷入某些細節(jié)之中。設計者可以從最簡單的對整個系統(tǒng)的全面描述開始,然后畫出更詳細的功能表圖,子步中還可以包含更詳細的子步,這使設計方法的邏輯性很強,可以減少設計中的錯誤,縮短總體設計和查錯所需要的時間。
圖5子步
4.轉換實現(xiàn)的基本規(guī)則
(1)轉換實現(xiàn)的條件在功能表圖中,步的活動狀態(tài)的進展是由轉換的實現(xiàn)來完成的。轉換實現(xiàn)必須同時滿足兩個條件:
1)該轉換所有的前級步都是活動步;
2)相應的轉換條件得到滿足。
如果轉換的前級步或后續(xù)步不止一個,轉換的實現(xiàn)稱為同步實現(xiàn),如圖6所示。
圖6轉換的同步實現(xiàn)
(2)轉換實現(xiàn)應完成的操作轉換的實現(xiàn)應完成兩個操作:
1)使所有由有向連線與相應轉換符號相連的后續(xù)步都變?yōu)榛顒硬剑?/p>
2)使所有由有向連線與相應轉換符號相連的前級步都變?yōu)椴换顒硬健?/p>
5.繪制功能表圖應注意的問題
1)兩個步絕對不能直接相連,必須用一個轉換將它們隔開。
2)兩個轉換也不能直接相連,必須用一個步將它們隔開。
3)功能表圖中初始步是必不可少的,它一般對應于系統(tǒng)等待起動的初始狀態(tài),這一步可能沒有什么動作執(zhí)行,因此很容易遺漏這一步。如果沒有該步,無法表示初始狀態(tài),系統(tǒng)也無法返回停止狀態(tài)。
4)只有當某一步所有的前級步都是活動步時,該步才有可能變成活動步。如果用無斷電保持功能的編程元件代表各步,則PLC開始進入RUN方式時各步均處于“0”狀態(tài),因此必須要有初始化信號,將初始步預置為活動步,否則功能表圖中永遠不會出現(xiàn)活動步,系統(tǒng)將無法工作。
6.繪制功能表圖舉例
某組合機床液壓滑臺進給運動示意圖如圖7所示,其工作過程分成原位、快進、工進、快退四步,相應的轉換條件為SB、SQ1、SQ2、SQ3。液壓滑臺系統(tǒng)各液壓元件動作情況如表1所示。根據(jù)上述功能表圖的繪制方法,液壓滑臺系統(tǒng)的功能表圖如圖7a所示。
表1液壓元件動作表
元件 工步 |
YV1 | YV2 | YV3 |
原位 | ― | ― | ― |
快進 | ┼ | ― | ― |
工進 | ┼ | ― | ┼ |
快退 | ― | ┼ | ― |
圖7液壓滑臺系統(tǒng)的功能表圖
如果PLC已經(jīng)確定,可直接用編程元件M300~M303(FX系列)來代表這四步,設輸入/輸出設備與PLC的I/O點對應關系如表2所示,則可直接畫出如圖7b所示的功能表圖接線圖,圖中M8002為FX系列PLC的產(chǎn)生初始化脈沖的特殊輔助繼電器。
表2輸入/輸出設備與PLC I/O對應關系
PLC I/O | X0 | X1 | X2 | X3 | Y0 | Y1 | Y2 |
輸入/輸出設備 | SB | SQ1 | SQ2 | SQ3 | YV1 | YV2 | YV3 |
審核編輯:郭婷
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原文標題:PLC順序功能表圖的繪制方法
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