如何選擇適合應(yīng)用于電子和電氣行業(yè)的的最佳樹脂類別

樹脂化學品廣泛用于電子和電氣行業(yè)的灌封和封裝，但并非一開始就能作出正確選擇。由于有這么多樹脂可供選擇，決定哪種樹脂最適合您的應(yīng)用本身就是一項挑戰(zhàn)。我們以易力高廣泛的樹脂類別為例，重點介紹不同類型的樹脂特性和應(yīng)用。繼續(xù)閱讀，以了解協(xié)助決策過程的一些關(guān)鍵要素。

第一種情況需要考慮生產(chǎn)量，去確定您采用手動還是機械化的應(yīng)用方法。您將進行樣件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)還是大規(guī)模生產(chǎn)？您對這些問題的回答還將決定與這些應(yīng)用技術(shù)兼容的樹脂類型。例如，您進行灌裝樣件或小批量生產(chǎn)的話，您很可能會使用手動方法；更大批量的生產(chǎn)最好采用自動化、機械化的混合和分配體系。如果您希望從樣件階段過渡到全面生產(chǎn)階段，那么在選擇樹脂時必須考慮手動與機械化混合和分配之間的差異。首先讓我們逐個探討這三個類別及其價值。每個類別都有不同的屬性，您的選擇將取決于結(jié)合這些特性的方式，以滿足您的特定生產(chǎn)環(huán)境和應(yīng)用需求。

1、環(huán)氧樹脂

首先，讓我們討論環(huán)氧樹脂類別。環(huán)氧樹脂因其優(yōu)異的電氣和機械性能以及對化學品和高溫的耐受能力，在電子行業(yè)中廣受歡迎。使用環(huán)氧樹脂能夠使部件防塵、防潮以及防止短路，并且由于標準環(huán)氧樹脂比空氣的導熱性更好，因此可以更有效地使部件散熱，延長使用壽命。

如今，有多種不同的環(huán)氧樹脂體系可供選擇，提供各種不同的性能。使用不同的硬化劑可以獲得各種不同的固化速度和固化性能；胺、胺改性聚合物或聚酰胺均可使用。有些反應(yīng)速度可能非?？欤曳浅Ｈ菀追艧?，可能會導致反應(yīng)失控，特別是在灌封體積較大的情況下更是如此。這種情況可以通過改性硬化劑或使用填料來改善，填料將有助于吸收反應(yīng)熱，并且通?？梢詫崿F(xiàn)阻燃性能。需要注意的是，樹脂固化的溫度不僅會影響其固化速度，還會影響最終結(jié)果的質(zhì)量，例如，固化后的環(huán)氧樹脂通?？梢蕴岣卟ＡЩD(zhuǎn)變溫度，因此在提交特定的固化曲線之前進行一些試驗很重要。

ER2221是易力高生產(chǎn)的一種最新的環(huán)氧灌封化合物，這是一種高導熱性、低粘度的樹脂，非常適用于電動汽車電池灌封。UL94 V-0認定的環(huán)氧灌封化合物可以長時間耐受高溫，并有助于將電池固定到位，同時將熱量散發(fā)到周圍環(huán)境。這種特殊的環(huán)氧樹脂在電池周圍形成了一個保護罩，在整個熱循環(huán)過程中具有很強的粘附性、耐高溫性和穩(wěn)定性。

易力高的環(huán)氧樹脂產(chǎn)品組合包括多種透明、不透明、單組份和雙組份產(chǎn)品，具有很多有用的性能，可滿足從灌封、密封到浸漬的大多數(shù)要求，包括優(yōu)異的電氣和熱性能、阻燃性、耐化學品和燃料。光學透明樹脂可能適用于LED照明燈具等應(yīng)用，因為固化樹脂顯然需要在裝置的使用壽命內(nèi)保持其透明度。無色樹脂也可用于樣件樣件，因為在環(huán)境和機械測試期間和之后，人們很容易看到封裝組件。另一方面，彩色/不透明灌封和封裝樹脂能夠掩蓋密封劑表面以下的東西，提供一層有效遮蓋，防止偽造者或有人效仿電路布局，有助于保護您的知識產(chǎn)權(quán)。

2、聚氨酯樹脂

雖然環(huán)氧樹脂在固化時是硬密封劑，但聚氨酯樹脂通常是彈性體，在固化狀態(tài)下更像橡膠，如果要封裝的電路包含精密部件，這一點尤其有用。與環(huán)氧樹脂一樣，聚氨酯樹脂具有耐化學性、防塵性和防潮性、優(yōu)異的電氣絕緣性并且與大多數(shù)金屬和塑料等基板具有良好粘合性。與環(huán)氧樹脂不同，聚氨酯在固化過程中的放熱更低，即使是快速固化體系也是如此。聚氨酯樹脂通常具有較低的連續(xù)工作溫度范圍，在其使用壽命的大部分時間內(nèi)不得超過130°C。

作為易力高一種較新的聚氨酯樹脂，UR5118已成功應(yīng)用于停車場傳感器應(yīng)用中，其中要求樹脂避免射頻干擾并提供3-4@50Hz的介電常數(shù)。UR5118粘度低，能確保在小間隙中充分流動，適用于較寬溫度范圍（-60~+125°C）而且放熱較低（<35°C）。UR5118樹脂的肖氏硬度為A80，適用于保護脆弱部件，同時具有良好的外部環(huán)境抗沖擊性。UR5118正迅速成為物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的高需求樹脂，因為實踐證明它能夠保護射頻發(fā)射器、傳感器和電路免受惡劣環(huán)境、振動、極端溫度和進水的影響。

使用聚氨酯體系更容易調(diào)整固化速度，并且可以根據(jù)客戶要求調(diào)整這些體系的使用壽命和凝膠時間，從而縮短加工時間，減少正在進行的工作。聚氨酯在固化過程中的放熱比環(huán)氧樹脂更低，并且產(chǎn)生熱量通常不成問題，即使對于快速固化體系也是如此。

3、有機硅樹脂化學

盡管不像環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂那樣應(yīng)用廣泛，但有機硅樹脂用作封裝樹脂時確實具有一些明顯的優(yōu)勢，因為固化產(chǎn)品在較寬的溫度范圍內(nèi)具有高度的柔韌性、優(yōu)異的耐化學性、防塵性和防潮性，以及良好的電氣絕緣性能。有機硅樹脂往往比環(huán)氧樹脂或聚氨酯更昂貴，但非常適合需要較高連續(xù)工作溫度（180°C以上）的場合。此外，使用硅酮體系時的放熱溫度確實非常低，確保了與熱敏元件的兼容性。

易力高的SC4003是一種由雙組份組成的有機硅灌封樹脂，主要為了保護LED驅(qū)動器而開發(fā)，然而，其特性非常適合電動汽車電池保護。SC4003的導熱系數(shù)為1W/mK，適用于工作溫度高達200°C的應(yīng)用場合。由于其流動特性良好，所以非常適合極其狹窄的空間或復雜的幾何結(jié)構(gòu)。

一般來說，有機硅樹脂通常是軟樹脂，溫度范圍最廣（-50~+250°C），并且不像其他有些化學品那樣可以耐化學腐蝕。有些聚氨酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低，適用于比有機硅更低的溫度（-60°C）。環(huán)氧樹脂更適合于更高溫度的應(yīng)用（-40~+200°C），但是對各種基材均具有優(yōu)異的附著力和優(yōu)異的耐化學性。

大多數(shù)易力高樹脂是雙組份體系，當以正確的比例混合時，可以發(fā)生反應(yīng)從而形成聚合材料。通過精心配制，可定制固化樹脂的性能，以滿足個別客戶的要求。如果您預計選擇與生產(chǎn)程序配套的樹脂類型有難度，請務(wù)必聯(lián)系供應(yīng)商的技術(shù)支持團隊獲取詳細的建議。本公司易力高也樂于接受挑戰(zhàn)，而且能夠為客戶找到可靠有效的解決方案我們深感自豪。

審核編輯：郭婷