MAX6079為低噪聲、精密電壓基準(zhǔn),采用陶瓷LCC封裝 包。器件封裝采用氣密密封,可在封裝應(yīng)力條件下提供穩(wěn)定的結(jié)果。這 MAX6079工作在2.8V至5.5V電源電壓,具有出色的熱遲滯特性。我們將探討如何 測量MAX6079的熱遲滯以及封裝的PCB和安裝注意事項(xiàng)。
熱滯后
眾所周知,熱滯后是芯片應(yīng)力的結(jié)果。多個(gè)周期導(dǎo)致不同的班次,并且 經(jīng)過幾個(gè)溫度循環(huán)后,初始電壓的最終變化趨于穩(wěn)定。通常,在設(shè)備具有 經(jīng)過幾個(gè)溫度循環(huán),應(yīng)力已穩(wěn)定到最小。請注意,壓力可能是 通過焊接或扭曲封裝重新引入。
熱遲滯定義為器件循環(huán)通過其基準(zhǔn)輸出電壓后的變化 工作溫度范圍。這種變化報(bào)告為標(biāo)稱輸出電壓的一小部分,通常 以 ppm 表示。沒有指定最大值,因?yàn)樵O(shè)備無法在工廠進(jìn)行多個(gè)周期的測試。
熱或冷的不完全溫度循環(huán)會(huì)產(chǎn)生不同的熱滯后數(shù)據(jù)。要正確 測量熱遲滯,在基準(zhǔn)電壓源的工作溫度范圍內(nèi)循環(huán)并測量輸出 溫度循環(huán)前后的電壓。例如,MAX6079額定用于汽車工作 溫度范圍為 -40°C 至 +125°C。 首先測量并記錄室溫(+25°C)下的輸出電壓。 然后將溫度升高到+125°C,冷卻到-40°C,最后恢復(fù)到+25°C。 測量和 再次記錄輸出電壓。熱滯后的計(jì)算方法如下:
等式 01.
其中V1是在整個(gè)溫度范圍內(nèi)循環(huán)之前的基準(zhǔn)輸出電壓,V2是基準(zhǔn)輸出 循環(huán)通過溫度范圍后,V名詞是器件的標(biāo)稱輸出電壓。
通常,首先將設(shè)備冷卻到 -40°C,然后再將設(shè)備加熱到 +125°C 也是有效的 將其恢復(fù)至+25°C(取決于MAX6079數(shù)據(jù)資料中對該參數(shù)的指定方式)。輸出 電壓偏移可以是正的,也可以是負(fù)的。通常,經(jīng)過兩到五個(gè)循環(huán)后,應(yīng)力已穩(wěn)定到最小。 MAX6079的陶瓷封裝表明,電壓輸出在第二個(gè)周期后甚至穩(wěn)定下來 如圖1所示。
圖1.5個(gè)MAX6079單元通過10個(gè)溫度循環(huán)進(jìn)行測量。
PCB 和安裝注意事項(xiàng)
磁滯偏移量可通過PCB安裝來控制。已經(jīng)采用了幾種技術(shù)來 盡量減少其影響。實(shí)驗(yàn)證明,將基準(zhǔn)電壓源封裝放置在PCB邊緣附近, 特別是最短的邊緣,或在拐角處,由于剛度增加,磁滯效應(yīng)最小化 板。將設(shè)備放置在遠(yuǎn)離 PCB 中間的位置。最好沿最短的焊接設(shè)備 由于PCB的較長邊緣比較短的邊緣更靈活。也推薦 將封裝下不需要的焊料和助焊劑殘留物降至最低,因?yàn)檫@會(huì)產(chǎn)生不平衡的壓力 點(diǎn)并引起包裝壓力。
可以采取的任何其他措施來減少由于溫度變化而導(dǎo)致的電路板彎曲都是有幫助的. 小, 厚 PCB 比大, 薄 PCB 好得多.
如圖2所示的PCB開槽是精密電壓中廣泛使用的另一種重要技術(shù) 引用。PCB 開槽提高了電路板的剛度,大大減少了封裝應(yīng)力和遲滯偏移。
圖2.帶開槽的 PCB 布局可減輕應(yīng)力。
結(jié)論
MAX6079電壓基準(zhǔn)采用8引腳陶瓷封裝,具有出色的低噪聲、低漂移和散熱性能 磁滯現(xiàn)象。用戶應(yīng)了解組裝和正常過程中設(shè)備偏移的所有熱方面 操作并相應(yīng)地規(guī)劃設(shè)計(jì)。通過適當(dāng)?shù)囊?guī)劃和設(shè)計(jì),該設(shè)備可以產(chǎn)生很高的 準(zhǔn)確穩(wěn)定的基準(zhǔn)電壓。
審核編輯:郭婷
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