歐盟法規(guī)限制了鉛(Pb)在電氣和電子元件中的使用。這些法規(guī)正式稱為指令 2002/95/EC,但通常稱為有害物質(zhì)限制指令 (RoHS)。RoHS包括一個附件(第5頁),其中列出了該指令的所有豁免。附件第7項規(guī)定:“高熔點型焊料中的鉛(即含鉛量超過85%的錫鉛焊料合金)。根據(jù)第7項豁免,Maxim的凸塊技術(shù)(通常稱為“倒裝芯片”)因其高熔點、95%鉛(Pb)的焊料凸塊結(jié)構(gòu)而獲得RoHS豁免。DS2502的有害成分副本包含在附錄A中。
鉛對環(huán)境的影響
在美國,1998年約有10,900噸鉛用于電子焊接。這種鉛最終與其他電子廢物一起進入垃圾填埋場。2006年,超過460萬噸電子垃圾最終進入美國垃圾填埋場。如果廣泛實施RoHS指令,則可以減少焊接電子元件中消耗的鉛量和最終作為廢物處理的鉛量。
為了符合RoHS指令,許多制造工廠已轉(zhuǎn)向無鉛組裝工藝。這種組裝過程可確保減少最終進入垃圾填埋場的鉛,并最終促進更清潔的環(huán)境。
由于RoHS指令,許多組裝過程必須在無鉛回流工藝中使用無鉛焊料。雖然倒裝芯片芯片不受RoHS指令的約束,但Maxim采用250°C峰值回流焊溫度組裝工藝組裝了超過396個倒裝芯片。組裝后,倒裝芯片受到行業(yè)標準的可靠性應(yīng)力。 DS2502倒裝芯片的嚴重故障為零,并成功通過了可靠性壓力。本文檔介紹所使用的回流工藝和所涉及的可靠性應(yīng)力。
無鉛,電路板組裝回流焊工藝
DS2502倒裝芯片板采用高溫FR4印刷電路板材料組裝,Tg>溫度為170°C。 該板的CAD圖紙包含在附錄B中。倒裝芯片使用美國銦公司的銦5.1無鉛焊膏連接到電路板上(請參閱銦5.1LS產(chǎn)品數(shù)據(jù)表)。DS2502 電路板通過 5 區(qū) BTU 型號 SSA 70 回流爐進行組裝??鞠渲械妮斔蜋C設(shè)置為每分鐘 25 英寸,區(qū)域 1 至 5 分別為 185°C、200°C、215°C、270°C 和 300°C?;亓骱阜逯禍囟葹?50°C。 回流曲線如圖1所示,附錄C中也顯示了回流曲線。?
圖1.DS2502回流曲線
DS2502可靠性壓力
在無鉛組裝過程之后,396 塊組裝板承受了行業(yè)標準的可靠性應(yīng)力。這些應(yīng)力包括工作壽命、儲存壽命、溫度循環(huán)、溫度濕度偏置和無偏防潮性。DS2502倒裝芯片芯片在所有測試完成后的嚴重故障為零。
總結(jié)
Maxim的DS2502倒裝芯片芯片不受RoHS指令的約束,如RoHS附件第7行所述。然而,由于對環(huán)境的重要性,模具可以使用無鉛回流焊組裝工藝進行組裝。Maxim已經(jīng)使用250°C峰值回流焊溫度組裝工藝組裝了超過396塊倒裝芯片板。組裝后,電路板承受行業(yè)標準的可靠性壓力。DS2502倒裝芯片的嚴重故障為零,并通過了可靠性評估。因此,DS2502倒裝芯片芯片可用于無鉛回流焊組裝工藝,參數(shù)如下。
審核編輯:郭婷
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