基于四層進(jìn)階模型，打造中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

在當(dāng)前數(shù)字化的大背景下，很多企業(yè)紛紛啟動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，作為新基建之一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更是被寄以厚望，成為了制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要路徑。在這個過程中，很多企業(yè)取得了可喜的成績，但也有很多企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實施效果并不理想。

這種情況并不僅僅發(fā)生在中國。據(jù)著名咨詢公司麥肯錫的研究報告顯示，在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，有超過70%的工業(yè)企業(yè)深陷“試點困境”，無法實現(xiàn)公司層面的全面轉(zhuǎn)型。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的最大子集，國外一些機構(gòu)甚至認(rèn)為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，兩者在英文表達(dá)上也相同。這表明，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)認(rèn)知差異普遍存在，實施過程并非一帆風(fēng)順，更不可能一蹴而就，可以說是道阻且長。

一、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是純技術(shù)系統(tǒng)

通俗地說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的聯(lián)接對象是“人機物”或者“人機料法環(huán)測信”等。盡管這兩種業(yè)界常見說法都把“人”放在了最前面，但是真正能夠聯(lián)接工業(yè)現(xiàn)場的人，能夠很好地管理和發(fā)揮“人的技能”，尤其是能夠激勵人工作熱情和潛能的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，卻寥寥無幾。

根據(jù)多年的從業(yè)經(jīng)驗和研究心得，筆者認(rèn)為，很多企業(yè)不能成功實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一大主要原因，是將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)簡單地看成了聯(lián)接機器或物件的純技術(shù)系統(tǒng)，而沒有看到其背后的“軟實力”要素，比如以人為本的管理思想，與之相匹配的戰(zhàn)略、組織、流程、人才，以及利他、合作的企業(yè)文化等等。

美國西北大學(xué)Jonathan R.Copulsky教授在《技術(shù)謬論：人是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的真正關(guān)鍵》一書中寫道：“許多企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人錯誤地認(rèn)為，數(shù)字化技術(shù)才是商業(yè)出現(xiàn)巨變的原因，于是他們堅信在企業(yè)內(nèi)推行數(shù)字化技術(shù)是最佳解決方案。實際上，文化、組織、戰(zhàn)略、領(lǐng)導(dǎo)力和人才等因素遠(yuǎn)比技術(shù)更為重要。如果企業(yè)的組織形態(tài)過時了，尖端技術(shù)的推行幾乎不可能帶領(lǐng)他們達(dá)成所愿。”

我們一定要深刻地認(rèn)識到，人工智能、5G等高新技術(shù)只是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)的必要技術(shù)手段，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)的成功落地還需要很多外在條件，比如企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)管理、企業(yè)文化、人才培養(yǎng)等一系列重要因素。即便技術(shù)再好，如果這些方面跟不上，企業(yè)花再多的錢也可能是打水漂。

華為任正非有句名言：“不能去炫耀鋤頭而忘了種地?！北M管工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)非常先進(jìn)，但在推進(jìn)過程中，我們除了重視相關(guān)技術(shù)以外，還要做好相關(guān)的管理、戰(zhàn)略、企業(yè)文化等配套工作，只有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“利器”和先進(jìn)管理相結(jié)合，“軟硬兼施”，才能實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的成功落地，才能助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

二、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)四層進(jìn)階模型

基于上述思考，筆者借鑒國外先進(jìn)理念，根植中國傳統(tǒng)文化，結(jié)合中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展現(xiàn)狀，提出了一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)四層進(jìn)階模型，也可形象地稱之為“四層洋蔥模型”，如圖1所示，目的是提醒廣大業(yè)界企業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案供應(yīng)商，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，而非簡單的技術(shù)實現(xiàn)過程。

圖1 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)四層進(jìn)階模型

在這組四層進(jìn)階模型中，最外面一層是泛在聯(lián)接，聯(lián)接是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“第一性原理”，多總線、多協(xié)議、多網(wǎng)絡(luò)，最大限度地聯(lián)接企業(yè)范疇的各種設(shè)備和物件，是開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)的必備條件和基礎(chǔ)性工作。這在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展水平上屬于為機器賦能，簡稱“工互1.0”。

第二層是要素融合，是指以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等技術(shù)手段，實現(xiàn)兩個深度融合：融合企業(yè)內(nèi)無處不在的知識、信息、數(shù)據(jù)等多元生產(chǎn)要素，融合IT與OT兩大系統(tǒng)，以自動流動的數(shù)據(jù)流承載業(yè)務(wù)信息，提供決策知識，驅(qū)動企業(yè)的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流，實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、高客戶滿意度、低成本（三高一低）的生產(chǎn)與服務(wù)，構(gòu)建企業(yè)生態(tài)體系。這在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展水平上屬于為業(yè)務(wù)賦能，簡稱“工互2.0”。

第三層為人本管理。這是企業(yè)不可或缺但往往被忽視的內(nèi)容。在企業(yè)內(nèi)，通過與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)理念相匹配的思想、戰(zhàn)略、組織、流程、人才隊伍，建立以人為本、利人賦能的高水平管理，塑造快樂、友好、正向激勵的工作環(huán)境；在企業(yè)間，基于誠信合作的精神，與客戶、上下游合作伙伴建立合作共贏的生態(tài)模式。該層是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)必須要實現(xiàn)的高階內(nèi)容。這在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展水平上屬于利人賦能，簡稱“工互3.0”。

第四層，即為處于核心層的數(shù)字文明。從企業(yè)視角，打造利他、創(chuàng)新、開放、合作的企業(yè)文化，基于數(shù)字文化進(jìn)行科學(xué)管理與運營企業(yè)。從社會視角，就是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同合作的原生精神，以及其數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的技術(shù)手段，在全國大范圍、全社會大尺度、跨行業(yè)大協(xié)作視角下，建設(shè)一種泛在聯(lián)接、利他共贏、深度協(xié)同的社會化合作體系。從國際視角，構(gòu)建和諧共生的人類命運共同體，攜手奔向具有數(shù)字文明特征的未來人類大同社會。這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的終極目標(biāo)。這在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展水平上屬于為社會賦能，簡稱“工互4.0”。

在本模型中，每層組成都可完成一定的功能和價值實現(xiàn)，這四層之間是層層漸進(jìn)的關(guān)系，具有相互支撐的作用。第一層的泛在聯(lián)接重在實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各種機器設(shè)備的互聯(lián)互通，由聯(lián)接而為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。如果能達(dá)到第二層的新型生產(chǎn)要素融合，實現(xiàn)OT與IT的深度融合，建設(shè)企業(yè)生態(tài)體系，對企業(yè)的生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)將發(fā)揮決定性的業(yè)務(wù)賦能作用。通常大多數(shù)人對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的認(rèn)識，都會止步于第二層。第三層的人本管理，已經(jīng)超越技術(shù)層面。在企業(yè)內(nèi)部，以人為本，通過戰(zhàn)略、組織、管理等方面提升，形成與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相匹配的數(shù)字文化，在多種先進(jìn)要素的綜合作用下，為員工提供一個更愉悅、更輕松、更富于正向激勵、更具有創(chuàng)造力的工作環(huán)境，讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)發(fā)揮出巨大的為人賦能作用，一旦人的能力和工作激情被激發(fā)出來，將會煥發(fā)出無比強大的企業(yè)發(fā)展動力；在企業(yè)間，基于共贏合作，則要構(gòu)建泛在聯(lián)接、動態(tài)組織、深度協(xié)作的新型生態(tài)商業(yè)模式。第四層的數(shù)字文明，是塑造適應(yīng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的開放、利他、合作、創(chuàng)新的數(shù)字企業(yè)文化，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)、企業(yè)間、生產(chǎn)者與消費者，整個社會乃至國際間和諧共生的友好合作，實現(xiàn)更高效、高質(zhì)、綠色的生產(chǎn)與服務(wù)，賦能于整個社會。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)四層進(jìn)階模型及其理論，既適合于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案供應(yīng)商，也適用于制造企業(yè)。

為便于企業(yè)參考本模型推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，下面對每層的內(nèi)容作進(jìn)一步說明。

三、泛在聯(lián)接，賦能機器

從管理學(xué)視角上看，人類兩百多年的工業(yè)發(fā)展歷史就是分工協(xié)作史。自1771年亞當(dāng)·斯密提出分工理論以后，工業(yè)管理的主線基本就是按照分工方向發(fā)展的，行業(yè)越分越細(xì)，專業(yè)越分越細(xì)，崗位越分越細(xì)。雖然分工細(xì)化有助于提升專業(yè)水平和制造效率，但過細(xì)的分工，也帶來了信息的割裂和協(xié)作的困難。

信息割裂必然需要回歸聯(lián)接。隨著ICT等技術(shù)的快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，不同行業(yè)、專業(yè)、崗位有形的分工，正在通過網(wǎng)絡(luò)化等無形的聯(lián)接而趨向完美的協(xié)同。

基于互聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)，通過數(shù)據(jù)的自動流動解決工業(yè)要素之間信息割裂，并實現(xiàn)相互之間協(xié)同、協(xié)作，正是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的歷史使命和價值所在，這完全是在工業(yè)基本邏輯作用下，由企業(yè)內(nèi)生動力所驅(qū)動，由實際需求所牽引發(fā)展而成。所以，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)既不是工業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)，也不是互聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)，更不是社交、消費互聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)的應(yīng)用，而是工業(yè)要素按照工業(yè)邏輯、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)互聯(lián)的網(wǎng)，其本質(zhì)是通過網(wǎng)絡(luò)的手段，通過互聯(lián)的方式，實現(xiàn)工業(yè)要素的互聯(lián)互通，實現(xiàn)研發(fā)、制造、服務(wù)等環(huán)節(jié)的協(xié)同與協(xié)作，是企業(yè)走向人-人、機-機、人-機高效協(xié)同的利器。

圖2 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)是協(xié)同

無聯(lián)接，不成網(wǎng)。業(yè)界對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的共識是：聯(lián)接機器設(shè)備，聯(lián)接各種工業(yè)要素（工業(yè)“端”），是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基本內(nèi)涵之一。筆者在《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：生而聯(lián)接工業(yè)要素 》一文指出：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生效益的起點就是聯(lián)接工業(yè)設(shè)備和工業(yè)系統(tǒng)，產(chǎn)生效益的終點，是把賽博系統(tǒng)中生成的控制指令送入機器設(shè)備的控制器，精準(zhǔn)地控制設(shè)備運行。由此而優(yōu)化配置工業(yè)資源。

在聯(lián)接上，可以從最簡單的企業(yè)要素、以最簡單的形式入手。例如上云是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地的方式之一，如果以上云方式聯(lián)接了中小企業(yè)機器設(shè)備，獲取了開關(guān)機、電流等設(shè)備運行關(guān)鍵參數(shù)，就可以用工業(yè)APP來分析企業(yè)的運行情況，幫助企業(yè)改善運營，甚至提供具有說服力的企業(yè)運行數(shù)據(jù)幫助中小企業(yè)獲得銀行貸款。但是，對于很多大型制造企業(yè)（特別是軍工企業(yè)），如果通過局域網(wǎng)而不是上云的形式就能很好地實現(xiàn)過程協(xié)同，也可以明顯地提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

工業(yè)因分工而專業(yè)，又因互聯(lián)而協(xié)同，因協(xié)同而創(chuàng)造價值。

四、要素融合，賦能業(yè)務(wù)

設(shè)備與產(chǎn)品等有形物體的聯(lián)網(wǎng)可以產(chǎn)生很大的價值，但這還僅僅是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的第一步。

麻省理工學(xué)院數(shù)字經(jīng)濟首席科學(xué)家喬治·韋斯特曼認(rèn)為，“數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)志著對組織如何利用技術(shù)、人員和流程從根本上改變業(yè)務(wù)績效的徹底反思?！蓖ㄟ^數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)，將無形的業(yè)務(wù)流程以及各種業(yè)務(wù)Know-how進(jìn)行深度融合，并以績效為導(dǎo)向?qū)ρ邪l(fā)、生產(chǎn)、管理、營銷、運維等內(nèi)容進(jìn)行優(yōu)化，切實做到降本提質(zhì)增效，提升企業(yè)的競爭力，這才是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的更高價值。

在這個過程中，務(wù)實是需要遵循的一個原則。根據(jù)“二八原則”，解決80％的問題通常只會耗費20％的成本，而剩下的20％卻需要高昂的成本。制造企業(yè)不是研究機構(gòu)也不是高技術(shù)展示窗口，絕大部分制造企業(yè)并不關(guān)心理論如何先進(jìn)，算法如何強大，也不希望用80%的經(jīng)費解決20%的前沿技術(shù)，甚至做些炫麗的大屏展示，而是希望通過20%的經(jīng)費解決量大面廣但技術(shù)要求也許不太高的現(xiàn)實問題，哪怕是只使用了簡單的機器、系統(tǒng)或者算法，只要能為企業(yè)實現(xiàn)“三高一低”就是上好解決方案。這就需要工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方案供應(yīng)商能進(jìn)入企業(yè)現(xiàn)場，與企業(yè)一道深入研究，發(fā)現(xiàn)問題并提出優(yōu)化方案，最后將這些工業(yè)Know-how封裝進(jìn)系統(tǒng)，務(wù)實落地地幫助企業(yè)解決現(xiàn)實問題，為企業(yè)業(yè)務(wù)賦能，則工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)善莫大焉。

比如，筆者在2015年提出了“六維智能”模型，即計劃排產(chǎn)智能、過程協(xié)同智能、設(shè)備互聯(lián)互通智能、資源管理智能、質(zhì)量管控智能、管理決策智能?！傲S智能”就是從計劃源頭對計劃進(jìn)行優(yōu)化，按照交貨期、生產(chǎn)能力等各種約束條件，軟件系統(tǒng)計算出最優(yōu)的排產(chǎn)計劃，如交貨期最短，延期最少，生產(chǎn)最均衡等等；通過數(shù)據(jù)流驅(qū)動業(yè)務(wù)流實現(xiàn)并行準(zhǔn)備、協(xié)同生產(chǎn)，可明顯減少工人的各種等待，顯著提升設(shè)備利用率；通過設(shè)備互聯(lián)互通，對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行量化、透明化與科學(xué)化管理，減少工人不必要的勞動量，提升生產(chǎn)效率；通過對車間物料、工具等進(jìn)行精益化管理，系統(tǒng)自動對生產(chǎn)物資積壓、短缺等進(jìn)行智能化預(yù)警，可明顯優(yōu)化企業(yè)庫存，減少資金積壓，并提高物料的有效利用率；通過對設(shè)備制造參數(shù)實時監(jiān)控、追溯、優(yōu)化以及物料防錯等措施，可有效降低產(chǎn)品不良率；通過工業(yè)數(shù)據(jù)的采集、分析，并結(jié)合企業(yè)行業(yè)知識與要求，自動生成各種可以指導(dǎo)生產(chǎn)的決策，使生產(chǎn)管理更高效、更科學(xué)。只有深入企業(yè)現(xiàn)場，密切結(jié)合企業(yè)業(yè)務(wù)流程，深度融入工業(yè)行業(yè)知識，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)才能發(fā)揮更大的價值。

如果能踏踏實實地進(jìn)入工業(yè)現(xiàn)場，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與工業(yè)知識密切結(jié)合，將先進(jìn)技術(shù)與企業(yè)業(yè)務(wù)深度融合，就會發(fā)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶給企業(yè)的價值非常大，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場發(fā)展空間也非常廣闊。

五、人本管理，利人賦能

人是生產(chǎn)要素中最重要的環(huán)節(jié)，即便技術(shù)再先進(jìn)，如果沒有人的參與和配合，沒有對人的培養(yǎng)與正向激勵，幾乎所有的系統(tǒng)都不能展示它的全部價值。

在推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的過程中，制造企業(yè)管理者要秉承以人為本的精神，而不是為了管理而管理。比如，為了更精準(zhǔn)、更方便地監(jiān)控工人的動作和行為等等。一味地監(jiān)管和控制往往是本末倒置的，也常常是系統(tǒng)不能成功落地的一大原因。

重視人的價值，讓系統(tǒng)利于人、服務(wù)于人一直是智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略的重點。比如美國GE公司將人作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中“智能機器、高級分析和工作人員”的三要素之一；德國工業(yè)4.0的八項行動計劃中就有六條與人相關(guān)；歐盟“未來工廠計劃”一直將人作為整個實施計劃的中心；日本工業(yè)價值鏈中更是直接將人作為起點；“中國制造2025”中則明確強調(diào)“人才為本”。

德魯克說：“管理的本質(zhì)是激發(fā)善意和潛能?！逼髽I(yè)在推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略時，管理者一定要真正重視人的價值，以人為本，把人放在中心位置。要充分體會到員工在重復(fù)、繁重、枯燥，甚至有毒有害的環(huán)境中進(jìn)行勞動的艱辛，要多考慮如何減少或者避免這樣的勞動條件，多考慮如何讓普通員工在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)助與賦能下能干出來技術(shù)專家水平的結(jié)果，通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的技術(shù)手段，將員工從這些低級重復(fù)的體力、腦力工作中解放出來，回歸人的本性，在輕松、愉悅的工作氛圍中釋放人的潛能，自動、高效地創(chuàng)造價值。

筆者一直反對“機器換人”這類將人與機器對等看待的觀點，實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是高高在上地琢磨如何換掉人，而是以人為本，以利他之心，如何用新技術(shù)進(jìn)行“機器助人”?！皺C器助人”與“機器換人”雖然只有一字之差，但在如何看待“人”的方面有質(zhì)的區(qū)別，一個是將人與機器等同，一個是以人為本思想的具體體現(xiàn)。

正是基于這些思想，筆者在2015年提出了“CPPS人機網(wǎng)三元戰(zhàn)略”，強調(diào)和重視人的價值，以人為中心，賽博與物理技術(shù)服務(wù)于人，三者融合，相互促進(jìn)。

2016年，筆者同其他作者在《三體智能革命》一書中提出三體智能模型，即物理實體、意識人體、數(shù)字虛體，探討了智能的原理與實現(xiàn)路徑。其中“意識人體”的專用術(shù)語，就是專門針對以“人體/人腦/人智”三位一體的人來進(jìn)行各種內(nèi)涵拓展與深入研究，重點強調(diào)如何在新工業(yè)革命的大背景下，讓意識人體與物理實體、數(shù)字虛體交匯融合，優(yōu)化組合，最大程度地發(fā)揮出人的潛在價值。

2020年，筆者提出“六階智能制造新體系”（參見圖3）。基于以人為本，機器助人的思想，通過自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等技術(shù)手段，分六個階段逐步實現(xiàn)以下目標(biāo)：1）解放人的體力、腦力；2）賦能人的感知、決策與執(zhí)行能力；3）實現(xiàn)組織內(nèi)人與人的信息共享與過程協(xié)同；4）充分激活人的主動性，促進(jìn)人的創(chuàng)新活力；5）組織間深度合作，打造社會化生態(tài)；6）基于綠色研發(fā)與生產(chǎn)，打造環(huán)境友好的制造與服務(wù)模式。

“六階智能制造新體系”是一個以人為本、動態(tài)演進(jìn)的體系。演進(jìn)范圍是由小到大，從外在到內(nèi)在，從體力到腦力，從減壓到賦能，從初級到高級，從個體到組織，從企業(yè)到社會，再到環(huán)境逐漸發(fā)展的過程，與“人法地，地法天，天法道，道法自然”的東方哲學(xué)思想也高度吻合。

圖3 六階智能制造新體系

著名戰(zhàn)略專家加里·哈默在《管理的未來》一書中強調(diào)：“雖然很多管理工具可以讓員工更服從、更勤奮，但卻不能讓員工更創(chuàng)新、更忠誠。在一個依靠創(chuàng)造力來發(fā)展的世界，富有熱情的員工的業(yè)績永遠(yuǎn)超越那些僅僅是勤奮的員工。”在推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)過程中，我們千萬不能延續(xù)以前將人視為機器，延續(xù)一心想管人、控人的傳統(tǒng)思想，而是要充分體現(xiàn)以人為本，利他為上的原則，用技術(shù)手段幫助人、賦能人、激勵人，通過數(shù)字化改造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化提升，為使用者帶來切切實實的價值，從而更好地激發(fā)員工主觀能動性，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。只有這樣，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)才能更好地得到應(yīng)用。

除了在企業(yè)內(nèi)部以人為本，發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)優(yōu)勢與管理思想精華，技術(shù)服務(wù)于人，幫助員工更輕松更愉悅地工作，提升企業(yè)競爭力以外，也要重視外部合作。稻盛和夫曾說“利他本來就是經(jīng)商的原點”，企業(yè)對外也要秉承誠信、利他、合作、共贏的精神，與消費者、上下游合作伙伴展開深層次合作，為社會創(chuàng)造更大價值。

六、數(shù)字文明，和諧共生

德魯克有一句名言：“文化能把戰(zhàn)略當(dāng)午餐吃掉。”即便是企業(yè)采購了先進(jìn)的機器、一流的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，并大刀闊斧地進(jìn)行了戰(zhàn)略重構(gòu)、管理優(yōu)化和人員培訓(xùn)，盡管投入很多，但如果沒有能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相配合的數(shù)字化企業(yè)文化，系統(tǒng)也很難發(fā)揮作用。

著名的凱捷管理顧問公司曾對來自8個國家340個組織的1700位高級經(jīng)理人、員工進(jìn)行了調(diào)研，其中62％的人認(rèn)為公司文化是數(shù)字化轉(zhuǎn)型第一障礙。

凱捷與麻省理工還將數(shù)字化文化進(jìn)一步細(xì)分為：以客戶為中心、開放文化、合作、革新、數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策、數(shù)字優(yōu)先思想、敏捷性與靈活性等七個關(guān)鍵屬性，從評估結(jié)果中可以看到這七項指標(biāo)中沒有一項及格，最高得分是59%的以客戶為中心，最低的革新占比僅為20%?？梢?，構(gòu)建能與數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級相匹配的數(shù)字化文化任重道遠(yuǎn)。

圖4 數(shù)字化文化（來源：凱捷與麻省理工）

從圖4中也可以看到，凱捷與麻省理工的數(shù)字化文化是以員工為中心和以客戶為中心，這兩者就是我們前面講的以人為本。開放文化和合作，就是東方文化中的利他與合作共贏。以上7項指標(biāo)可以概述為基于以人為本的思想，在數(shù)字優(yōu)先和數(shù)據(jù)驅(qū)動決策的理念下，秉承開放、合作、革新的精神，實現(xiàn)敏捷、靈活的生產(chǎn)、管理與服務(wù)。這些觀點與本文不謀而合。

前文提到，互聯(lián)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的表現(xiàn)形式，合作是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的原生精神。從這一角度上看，推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的過程，可以從企業(yè)、社會、國際三個范疇來思考和展望：

在企業(yè)范疇，基于以人為本的思想，精誠合作，共建真誠、快樂、高效、富有創(chuàng)造力的企業(yè)文化，為客戶提供高效、高質(zhì)、高滿意度和低成本的產(chǎn)品和服務(wù)。這既是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程，也是重塑企業(yè)數(shù)字化文化的過程。

在社會范疇，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)所構(gòu)建的生態(tài)體系，發(fā)揚利他精神、合作共贏的企業(yè)文化，與所有客戶和上下游合作伙伴緊密合作，共建和諧共生的生態(tài)圈，為社會的繁榮、進(jìn)步，為數(shù)字經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

在國際范疇，把握“一帶一路”倡議等機遇，讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)變成真正的國際工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，服務(wù)于國際社會，聯(lián)接到陸?？仗熨悾瑑?yōu)化配置全球制造資源，打造高度韌性的供應(yīng)鏈，繁榮全球數(shù)字經(jīng)濟，推動人類數(shù)字文明，構(gòu)建人類命運共同體。

七、小結(jié)：中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

習(xí)近平總書記強調(diào)指出：“加速用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)?！绷?xí)總書記給予了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)準(zhǔn)確而又前所未有的定位，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也必將肩負(fù)其應(yīng)有的歷史使命，助力中國制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級，助力中國制造走向中國智造，助力中華民族走向偉大復(fù)興。

在推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)程中，我們既要看到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)屬性，還要看到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)利人利他的社會屬性，更要看到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在建設(shè)數(shù)字文明社會過程中的歷史屬性和巨大推動作用。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)四層進(jìn)階模型不僅體現(xiàn)了這些重要屬性，還為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實施規(guī)劃了進(jìn)階步驟與發(fā)展路徑。

中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與西方的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有著明顯的不同?！肮I(yè)互聯(lián)網(wǎng)”一詞，本是中國原創(chuàng)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的內(nèi)涵中，早已注入東方文化和靈魂。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)并不是冷冰冰的設(shè)備和“神秘”的技術(shù)，當(dāng)她被嵌入了靈魂，賦予了生命，具有了溫度，內(nèi)含了文化，承載了工業(yè)文明，才能在企業(yè)中更好地落地。也只有這樣，中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)才能小利供應(yīng)商，中利制造企業(yè)，大利社會，才能真正發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的最大價值，甚至引領(lǐng)全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。

審核編輯 ：李倩