APS生產(chǎn)計劃排產(chǎn)提高線束企業(yè)生產(chǎn)效率

據(jù)人民網(wǎng)報道，2023年1月31日，在湖北省咸寧市通城縣坪山高新技術(shù)孵化園，錦華電子車間內(nèi)，工人們正在生產(chǎn)、檢測線束產(chǎn)品，趕制出口訂單。

近幾年來，通城縣不斷優(yōu)化營商環(huán)境，外向型經(jīng)濟(jì)進(jìn)入發(fā)展快速期，全縣10多家規(guī)模電子信息企業(yè)被納入湖北省成長型產(chǎn)業(yè)集群，這些企業(yè)不斷科技創(chuàng)新，提高生產(chǎn)技術(shù)，使之成為國內(nèi)外電線、電源插頭及線束系列產(chǎn)品供應(yīng)商，產(chǎn)品出口美國、德國、英國、瑞士等30多個國家，銷量和出口均創(chuàng)歷史新高。

電子線束的制造生產(chǎn)較為復(fù)雜、耗時且通常效率低下，部分原因是傳統(tǒng)的電子線束設(shè)計流程會面臨著時間和預(yù)算限制，生產(chǎn)設(shè)計直接關(guān)系到質(zhì)量及安全性能。而我國傳統(tǒng)的線束生產(chǎn)中存在著很多的問題，不僅僅導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，有瑕疵的產(chǎn)品一旦進(jìn)入市場流通，極可能引起安全事故。

如何提高線束生產(chǎn)效率低下的問題呢？簡單來說一說：

選擇自動化的機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備，一臺好的合適的自動生產(chǎn)設(shè)備不僅僅可以節(jié)省大量的人力，也可以減少生產(chǎn)過程中不良品的產(chǎn)生；

對于各種生產(chǎn)工藝的拼接，特別是汽車線束，汽車線束的生產(chǎn)加工過程往往比大多數(shù)線束復(fù)雜得多，所以，各個生產(chǎn)工序以及計劃部門的人員分配要合理；

在生產(chǎn)過程中，要提升質(zhì)量的穩(wěn)定性，減少生產(chǎn)過程中的不良品的產(chǎn)生，同時也要減少生產(chǎn)過程中造成的不良品的返工次數(shù)，減少損失；

高效計劃和管理，高效計劃和管理的活動是指通過合理的生產(chǎn)計劃、調(diào)度和原材料采購來保證生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行；

加強(qiáng)與客戶的溝通，了解客戶的需求趨勢，才能根據(jù)需求制定企業(yè)的生產(chǎn)計劃，最大限度地減少物流損失。

APS生產(chǎn)計劃排產(chǎn)可以實(shí)現(xiàn)線束企業(yè)提升生產(chǎn)效率的目標(biāo)，從最大程度上地降低運(yùn)營成本，提升管理效益，安達(dá)發(fā)APS生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)一鍵式全自動智能化高速排程軟件。安達(dá)發(fā)APS生產(chǎn)計劃排產(chǎn)作為目前業(yè)界先進(jìn)的計劃排程軟件，把有規(guī)律有原則的復(fù)雜計算過程交由系統(tǒng)完成，從而很好地避免了由于復(fù)雜的計劃過程而導(dǎo)致排程的誤差與失誤。把計劃員從復(fù)雜而又重復(fù)進(jìn)行的手工計算作業(yè)中釋放出來，重點(diǎn)工作變成如何把計劃管理好，提升計劃管理水平。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃由對應(yīng)型計劃管理到改善型計劃管理的質(zhì)的飛躍。

審核編輯黃宇