摘要
在車企的積極推動下,固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化進程按下“加速鍵”,有望在2023年步入“裝車元年”,但距離真正市場化,仍任重道遠。
2023開年以來,固態(tài)電池方面消息不斷,國內(nèi)多家新能源車企宣布了各自的固態(tài)電池裝車規(guī)劃,產(chǎn)業(yè)界再次激發(fā)了對固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的熱議。
裝車提速
在車企的積極推動下,固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化進程按下“加速鍵”,有望在2023年步入“裝車元年”。
2月14日,總投資100億元的15GWh清陶能源動力固態(tài)電池儲能產(chǎn)業(yè)基地正式簽約落地成都市郫都區(qū),首條生產(chǎn)線設計產(chǎn)能1GWh,預計首批半固態(tài)電池將在近期正式下線。在去年11月,清陶能源與北汽福田聯(lián)合開發(fā)的首套量產(chǎn)商用車固態(tài)電池系統(tǒng)已完成調(diào)試、正式下線。
2月7日,贛鋒鋰電發(fā)布消息稱,搭載贛鋒鋰電三元固液混合鋰離子電池的賽力斯純電動SUV車型——SERES 5規(guī)劃于2023年上市。
2月6日,蔚來汽車總裁秦力洪表示,搭載150度半固態(tài)電池的蔚來ET7將于今年上半年推出。據(jù)悉,2022年11月,蔚來汽車的電池供應商衛(wèi)藍新能源首顆固態(tài)動力電芯已正式下線。
1月13日,東風嵐圖在“追光”發(fā)布會上宣布,追光采用自研的“云母”電池系統(tǒng),搭載的82kWh電池包采用了行業(yè)首個量產(chǎn)裝車的半固態(tài)電池。
可以看出,東風、蔚來、賽力斯已宣布將于今年實現(xiàn)半固態(tài)電池裝車,長安深藍、智己、埃安、高合等車企普遍規(guī)劃2025年前裝車半固態(tài)電池,大眾、寶馬、豐田、奔馳、日產(chǎn)、越南VinFast等品牌也計劃在2025~2030年間推出搭載全固態(tài)電池的動力汽車。
商業(yè)化轉(zhuǎn)折
固態(tài)電池是一種使用固體電極和固體電解質(zhì)的電池,從理論上的性能表現(xiàn)來看,固態(tài)電池能量密度可達到液態(tài)鋰電池的2~3倍,因此被視為最具潛力下一代電池技術(shù)之一。
在動力電池安全性和能量密度亟待提升的大背景下,固態(tài)電池以高安全性、高能量密度等優(yōu)勢,受到了部分產(chǎn)業(yè)界的青睞。中國、日韓和歐美等國家的企業(yè)、科研院所都在積極推進固態(tài)電池技術(shù)的研發(fā),固態(tài)電池技術(shù)得以快速發(fā)展。
不過,固態(tài)電池還面臨技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化兩方面的難點,業(yè)界普遍認為,全固態(tài)電池要在2030年左右才有望迎來量產(chǎn)裝車。因此,目前主流廠商大多按照液態(tài)——半固態(tài)——準固態(tài)——全固態(tài)電池的發(fā)展路徑布局,逐步提升電池能量密度。
半固態(tài)電池作為介于鋰電池與固態(tài)電池之間的一個折中方案,電解液含量約在10%以下(傳統(tǒng)鋰電池電解液質(zhì)量占比約為20%),通常采用軟包+疊片封裝工藝。
2022年9月14日,國軒高科透露,公司的高安全半固態(tài)電池預計2023年批量交付。國軒高科預計,2025年后將生產(chǎn)出能量密度超過800Wh/L、超過400Wh/kg、循環(huán)800次的全固態(tài)電池。
孚能科技的半固態(tài)電池能量密度為330Wh/kg,能夠?qū)崿F(xiàn)2.2C快充。
衛(wèi)藍新能源首顆半固態(tài)電池于2022年11月下線,能量密度達360Wh/kg,衛(wèi)藍首席科學家李泓此前表示:“國內(nèi)企業(yè)推出的半固態(tài)電池各有特色,但有一個共同點,比現(xiàn)有鋰電池的能量密度有所提高,安全性也更好些。”
蜂巢能源也在開發(fā)半固態(tài)電池,能量密度將達260Wh/kg,預計2024年可超過350Wh/kg。
目前,半固態(tài)電池尚處于產(chǎn)業(yè)化前夕,已在航天、軍工、高端無人機等高安全性能要求以及較低成本敏感度的領域?qū)崿F(xiàn)部分應用,并將逐步向動力及消費電池領域擴展。
在儲能方面,固態(tài)電池也探索商業(yè)化應用場景。2022 年 8 月 18 日,移族創(chuàng)新發(fā)布了“墨子”系列戶外電源,采用“半固態(tài)電池+氮化鎵高頻雙向PCS+第一性原理思維導向的一體化結(jié)構(gòu)設計”。
2022年8月18日,Zendure征拓舉行了家庭儲能新品SuperBase V年產(chǎn)7萬臺生產(chǎn)基地量產(chǎn)啟動儀式,10月產(chǎn)能將達到2000臺,2023年1月產(chǎn)能將達到6000臺。據(jù)悉,SuperBase V是“即插即用式”的家庭儲能系統(tǒng),采用半固態(tài)電池,支持3000W太陽能輸入,具備120V/240V雙電壓輸出能力,可定制容量范圍為6.4kWh至64kWh。
2022年8月26日,海博思創(chuàng)針對戶用、儲能電站及工商業(yè)等不同應用場景研發(fā)出新一代HyperSafe系列本質(zhì)安全固態(tài)電池儲能系統(tǒng)產(chǎn)品。項目案例包括:山東濟寧儲能電站;儲能容量:101MW/202MWh。
2021年8-12月,清陶能源固態(tài)能量艙產(chǎn)品成功交付昆山市第一人民醫(yī)院新院區(qū)(昆山東部醫(yī)療中心)和蘇州昆山奧體中心(昆山足球場)項目等。
在動力電池方面,抓住過渡期的窗口,清陶能源、輝能科技、太藍新能源、衛(wèi)藍新能源等半固態(tài)電池企業(yè)獲得了資本與技術(shù)的雙重加持,正快速推進半固態(tài)電池產(chǎn)能搭建與裝車測試。
產(chǎn)能方面,2020年7月,衛(wèi)藍新能源0.1GWh半固態(tài)電池產(chǎn)線投產(chǎn);2021年,輝能科技半固態(tài)電池產(chǎn)能達1GWh。
可以看出,半固態(tài)電池企業(yè)當前仍不具備大規(guī)模量產(chǎn)能力,且半固態(tài)電池應用仍然停留在軍工、航天以及示范性儲能項目上面,商業(yè)化路徑仍有待探索和建設。
根據(jù)預測,半固態(tài)電池的商業(yè)化轉(zhuǎn)折點會在2024-2025年。分析認為,東風、蔚來、賽力斯等企業(yè)示范性裝車的市場反饋,或?qū)⒅瓢牍虘B(tài)電池加快迎來商業(yè)化轉(zhuǎn)折點。
前路何方
對于研究固態(tài)電池是不是“點錯技能樹”,市場中各執(zhí)一詞。半固態(tài)電池作為介于鋰電池與固態(tài)電池之間的折中方案,也同樣飽受“蹭熱度”、“炒概念”的質(zhì)疑。
當前,固態(tài)電池發(fā)展仍然面臨以下難點:技術(shù)方面,存在固-固界面接觸不穩(wěn)定影響性能發(fā)揮、固體電解質(zhì)導電率差、采用鋰金屬易發(fā)生枝晶生長存在安全風險等問題;產(chǎn)業(yè)化方面,早期產(chǎn)品造價高,存在全固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈需要大規(guī)模重構(gòu)和新設備開發(fā)、生產(chǎn)環(huán)境要求嚴苛、關鍵材料昂貴等問題。
因此,固態(tài)電池企業(yè)需積極拓展動力、儲能等應用新場景,提升產(chǎn)業(yè)應用價值,加速商業(yè)化進程,具體可以從以下兩個方面著手。
一方面,材料創(chuàng)新,持續(xù)降本:改良電解質(zhì)材料性能,突破現(xiàn)有電解質(zhì)導電率低等難題,提升本征安全,降低熱失控風險;不斷革新材料,導入新型正負極、固態(tài)電解質(zhì)等,降低材料成本;提升能量密度,實現(xiàn)度電成本降低。
另一方面,優(yōu)化流程,改進工藝:優(yōu)化產(chǎn)線設備生產(chǎn)工序及流程,創(chuàng)新產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高電芯封裝的良率與效率,實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。
在波瀾壯闊的產(chǎn)業(yè)變革實踐中,缺乏明確技術(shù)方向是新產(chǎn)業(yè)的普遍迷思,同樣也是蘊含金礦的新大陸。產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)時刻面對“兩難”抉擇,要在大浪中屹立不倒,既要搶抓賽道新風口,同時又要在新技術(shù)選擇上保持警惕之心,以免“步子太大”對企業(yè)自身產(chǎn)生不利影響,在新一輪殘酷的淘汰賽中保持持續(xù)競爭優(yōu)勢。
審核編輯 :李倩
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原文標題:開局2023:固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化追蹤
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