APS自動(dòng)排程助力生產(chǎn)制造企業(yè)多種訂單問(wèn)題

隨著市場(chǎng)對(duì)柔性、小單量多批次需求日益強(qiáng)烈，加之疫情影響，企業(yè)會(huì)隨時(shí)面臨延期交貨的風(fēng)險(xiǎn)，行業(yè)供應(yīng)鏈管理復(fù)雜化趨勢(shì)加劇，企業(yè)生產(chǎn)管理高效需求日漸明顯，同時(shí)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境的復(fù)雜性、嚴(yán)峻性、不確定性上升，外貿(mào)所面臨的形勢(shì)復(fù)雜多變，特別是一些外貿(mào)企業(yè)存在訂單下滑、成本上升、利潤(rùn)下降、資金困難等情況不容忽視。

訂單管理在企業(yè)中的作用至關(guān)重要，是提高企業(yè)供應(yīng)水平、提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率的關(guān)鍵。我們以制造生產(chǎn)訂單為例。一般生產(chǎn)訂單是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、銷(xiāo)售訂單和預(yù)測(cè)訂單生成的。要確保生產(chǎn)制造供需平衡、表現(xiàn)良好，不僅要保證三個(gè)訂單的準(zhǔn)確性，還需要快速整理出訂單內(nèi)容；而如果生產(chǎn)訂單管理不善，會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)程混亂，員工盲目生產(chǎn)，效率低下，生產(chǎn)成本高，給企業(yè)造成巨大損失。

如何防止采購(gòu)不合理、多部門(mén)間因溝通不及時(shí)導(dǎo)致的信息孤島、原有的數(shù)據(jù)、系統(tǒng)、配置無(wú)法跟上企業(yè)發(fā)展等痛點(diǎn)是企業(yè)需要考慮的問(wèn)題，APS自動(dòng)排程軟件能夠很好地幫助企業(yè)解決多種訂單問(wèn)題。

APS（Advanced Planning and Scheduling，高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)）主要用于均衡供應(yīng)鏈與生產(chǎn)過(guò)程中各種資源；在不同的供應(yīng)鏈與生產(chǎn)瓶頸階段給出生產(chǎn)計(jì)劃與排程；實(shí)現(xiàn)快速計(jì)劃排程并對(duì)需求變化做出快速反應(yīng)。APS軟件不僅可以幫助企業(yè)根據(jù)訂單、產(chǎn)能和資源來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)，減少管理浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部的精益管理；還可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理，進(jìn)一步提升客戶體驗(yàn)。

安達(dá)發(fā)APS自動(dòng)排程是一種基于供應(yīng)鏈約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)。APS自動(dòng)排程通過(guò)同步考慮多種有限能力資源的約束，依據(jù)各種預(yù)設(shè)規(guī)則，通過(guò)非常復(fù)雜的智能化數(shù)學(xué)算法，反復(fù)模擬、試探、優(yōu)化、計(jì)算，最終給出相對(duì)最優(yōu)的詳細(xì)計(jì)劃。安達(dá)發(fā)APS主要解決：客戶訂單交期評(píng)估與答復(fù)、人工排產(chǎn)效率低、設(shè)備資源利用率低、物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率低、庫(kù)存積壓與生產(chǎn)缺料等相關(guān)問(wèn)題。

實(shí)施APS自動(dòng)排程能夠給給企業(yè)帶來(lái)以下效益：

APS自動(dòng)排程軟件可以將ERP導(dǎo)入的產(chǎn)品、物料、設(shè)備等資料進(jìn)行存儲(chǔ)，并根據(jù)工藝BOM等數(shù)據(jù)將生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，防止設(shè)備異常問(wèn)題產(chǎn)生；

APS自動(dòng)排程可以實(shí)現(xiàn)多種有限資源的約束，拉動(dòng)人員需求計(jì)劃，保證合適的崗位由合適的人進(jìn)行，并提供詳細(xì)的生產(chǎn)流程，防止操作問(wèn)題出現(xiàn)；

APS自動(dòng)排程通過(guò)拉動(dòng)設(shè)備計(jì)劃，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，讓合適的設(shè)備生產(chǎn)合適的產(chǎn)品，防止設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)；

APS自動(dòng)排程能夠?qū)⒖蛻糸L(zhǎng)期需求計(jì)劃分解為日周月生產(chǎn)計(jì)劃：未來(lái)每天、每周、每月內(nèi)，分別要完成什么產(chǎn)品，多少量；一般精確到3+9+2，即：3周內(nèi)的每日需求計(jì)劃，9周內(nèi)的每周需求計(jì)劃，2個(gè)月內(nèi)的每月需求計(jì)劃。

APS可以根據(jù)企業(yè)的約束條件對(duì)企業(yè)最底層的生產(chǎn)資源、設(shè)備和人員進(jìn)行合理的安排。現(xiàn)階段，紡織企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)重要目的是提升生產(chǎn)效率滿足客戶快反需求，動(dòng)態(tài)響應(yīng)市場(chǎng)變換需求。APS可以幫助企業(yè)解決柔性、小單多批的復(fù)雜需求，解決訂單交期變化和產(chǎn)品工藝變更等動(dòng)態(tài)調(diào)整需求。

如客戶要求進(jìn)行工藝變更并盡快確認(rèn)交期，由客戶層發(fā)起的需求變化會(huì)引發(fā)企業(yè)各環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)變化，比如采購(gòu)人員需要對(duì)備貨進(jìn)行調(diào)配；生產(chǎn)人員需要對(duì)產(chǎn)線計(jì)劃進(jìn)行協(xié)調(diào)，并在滿足質(zhì)量的前提下快速確定交期；倉(cāng)儲(chǔ)人員需要調(diào)整發(fā)貨計(jì)劃，考慮是否會(huì)因此產(chǎn)生庫(kù)存積壓等問(wèn)題?？蛻舻男枨笤趥鬟f過(guò)程中逐漸放大，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)管理復(fù)雜性不斷提升。加上疫情反復(fù)造成的生產(chǎn)驟停驟啟，供應(yīng)鏈不穩(wěn)定等客觀因素，企業(yè)既要實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)又要應(yīng)對(duì)訂單波動(dòng)，還要保證最優(yōu)的生產(chǎn)效率。

在面對(duì)復(fù)雜的需求變化時(shí)，人工排產(chǎn)的能力有限，APS可以通過(guò)算法優(yōu)化解決產(chǎn)線、車(chē)間的排產(chǎn)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)快速排產(chǎn)優(yōu)化資源配置效率。行業(yè)層面，APS應(yīng)用還包含供應(yīng)鏈、多工廠和多生產(chǎn)基地協(xié)同，打造韌性供應(yīng)鏈。

企業(yè)想要解決多種訂單問(wèn)題可以選擇實(shí)施APS自動(dòng)排程，APS自動(dòng)排程主要是利用計(jì)算機(jī)運(yùn)算速度快，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、傳遞、演繹、糾錯(cuò)和交換方便，可以把人的很多工作實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)化”。APS高級(jí)排程系統(tǒng)基于資源能力、物料和時(shí)間約束條件的企業(yè)管理方法，解決的了企業(yè)計(jì)劃不能實(shí)時(shí)反映物料需求和資源能力動(dòng)態(tài)平衡的問(wèn)題，解決了ERP、MRP、MRPⅡ、BOM以及供應(yīng)鏈管理長(zhǎng)期困擾的問(wèn)題。安達(dá)發(fā)APS高級(jí)排程系統(tǒng)就是APS軟件中不錯(cuò)的選擇。

審核編輯黃宇