反饋電路提高了升壓轉(zhuǎn)換器電流源的效率

為了實(shí)現(xiàn)具有電流輸出的升壓轉(zhuǎn)換器，通常采用的方法只是將負(fù)載連接到電阻分壓器反饋網(wǎng)絡(luò)中的頂部電阻。然后，底部電阻用作電流檢測(cè)電阻。雖然簡(jiǎn)單，但此解決方案效率不高。一個(gè)簡(jiǎn)單的電路可以降低檢測(cè)電阻損耗并提高效率。

為了實(shí)現(xiàn)具有電流輸出的升壓轉(zhuǎn)換器，通常采用的方法只是將負(fù)載連接到電阻分壓器反饋網(wǎng)絡(luò)中的頂部電阻。然后，底部電阻用作電流檢測(cè)電阻。雖然簡(jiǎn)單，但此解決方案效率不高。

圖1.低成本反饋網(wǎng)絡(luò)（Q1、Q2和相關(guān)電阻）將該開(kāi)關(guān)模式電流源的效率提高了六倍。

效率低下是由相對(duì)較高的檢測(cè)電壓引起的。這通常是1.25V，但對(duì)于某些IC，可能高達(dá)2.5V。在圖1中，配置為20mA電流源的開(kāi)關(guān)模式DC-DC轉(zhuǎn)換器通過(guò)將檢測(cè)電壓降至200mV來(lái)最大限度地降低效率損失。該電路的優(yōu)點(diǎn)包括效率增益為6倍、最小的電路板面積和現(xiàn)成的低成本元件。

應(yīng)用包括電池充電、LED 驅(qū)動(dòng)和通用電流源。某些IC，如MAX1698和MAX1848，設(shè)計(jì)用于以類似于本文描述的方式高效驅(qū)動(dòng)LED。作為額外的好處，該電路允許單節(jié)堿性電池深度放電。

電阻R1和R2構(gòu)成一個(gè)分壓器，從IC的基準(zhǔn)輸出獲得200mV。該檢測(cè)電壓連接到由Q1和Q2形成的電流鏡的一個(gè)發(fā)射極。兩個(gè)集電極均通過(guò)200kΩ電阻連接到輸出電壓。Q2的集電極也連接到IC的反饋引腳，Q2的發(fā)射極連接到低側(cè)檢流電阻（R5）。

該反饋網(wǎng)絡(luò)在IC的控制環(huán)路中顯示為共基極放大器。為Q2選擇3904N2可產(chǎn)生足夠的發(fā)射極至集電極增益，約為80V/V。此外，網(wǎng)絡(luò)的寬帶寬（公共基極配置的特征）可防止IC控制環(huán)路的不穩(wěn)定。

審核編輯：郭婷