珠海MES廠商淺談實施MES系統(tǒng)的重要因素~

執(zhí)行好MES系統(tǒng)，是生產(chǎn)制造企業(yè)成功應用MES系統(tǒng)的前提，同時也是生產(chǎn)制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化、智能化工廠車間建設的的第一步，對于制造企業(yè)的未來的發(fā)展至關重要，那么如何執(zhí)行好MES系統(tǒng)呢？下面小編將總結的MES項目經(jīng)驗和對行業(yè)MES系統(tǒng)實施案例中成功經(jīng)驗、失敗經(jīng)驗教訓的分析，總結幾個執(zhí)行好MES系統(tǒng)的關鍵點，以便需要的企業(yè)參考借。

執(zhí)行好MES系統(tǒng)的關鍵要素
分析企業(yè)制造執(zhí)行力
MES系統(tǒng)，即制造執(zhí)行系統(tǒng)，執(zhí)行MES系統(tǒng)主要目是為生產(chǎn)制造管理提供高效化的信息化服務，旨在提高生產(chǎn)制造執(zhí)行能力和水平。為了是MES系統(tǒng)實施項目的成功，執(zhí)行MES系統(tǒng)前，首先要從實際出發(fā)，切實分析企業(yè)制造執(zhí)行力，企業(yè)執(zhí)行力的程度，直接影響了MES能力成熟度模型的構建。
MESA組織對MES成熟度標準模型的定義是，從制造戰(zhàn)略、制造質(zhì)量、供應鏈協(xié)調(diào)、信息收集、績效管理與改進、制造與IT基礎設施等角度把企業(yè)的制造執(zhí)行力成熟程度劃分為劣、可、良、優(yōu)、未來追求目標共5個等級，MES系統(tǒng)建設需要將企業(yè)實際執(zhí)行力與MES系統(tǒng)的成熟度模型相匹配。如果仿照軟件能力、信息化能力或IT能力成熟度模型，也可建立MES能力成熟度模型，即MES-CMM。也可對照表列分級分為CMM 0，1，2，3，4五個級別。0級最差，4級最佳。
MES成熟度模型可以定義成適合中國智造運行安全能力、產(chǎn)品品質(zhì)能力、裝置設備運行能力、基礎設施和IT支撐能力、運轉操作能力、制造管理和調(diào)度能力、成本控制能力、企業(yè)盈利能力和制造競爭力等。這是MES系統(tǒng)的核心，即要實現(xiàn)人、財、物、產(chǎn)、供、銷的全面集成管控與靈活調(diào)度。
選擇需要的功能模塊
不同類型的制造業(yè)、企業(yè)，MES系統(tǒng)的所需要的功能是有所不同，比如就流程工業(yè)而言，MES系統(tǒng)的核心功能模塊是生產(chǎn)指令的執(zhí)行和生產(chǎn)績效的分析，這便是標準MES系統(tǒng)中最重要的模，即生產(chǎn)計劃、統(tǒng)計與調(diào)度。生產(chǎn)運行的基礎是設備及其運行，因此設備管理模塊和數(shù)據(jù)采集和存儲，也應是MES系統(tǒng)的基本模塊。此外，還應當配置物料平衡、品質(zhì)管理、成本控制管理、、倉儲管理等功能模塊。同時隨著生產(chǎn)的精細化，MES系統(tǒng)的制造執(zhí)行管控也向著精細化方向發(fā)展，不斷完善。

注意集成問題

隨著信息技術的進步，企業(yè)規(guī)模、業(yè)務擴大，信息逐漸膨脹、復雜化，管理的細度或粒度又在縮小，對于生產(chǎn)管控要數(shù)據(jù)可視化和實時化的要求，需要通過集成技術來實現(xiàn)。主要包括MES系統(tǒng)內(nèi)外兩個部分的集成，內(nèi)即MES各模塊的集成，外則是MES和PCS層面、ERP層面的集成，以及與企業(yè)外部的集成，實現(xiàn)MES系統(tǒng)的集成，才能夠更為全面、詳細、即時地掌握企業(yè)內(nèi)外全方位信息，提高企業(yè)的管控能力。

珠海先達智控屬于盈致科技全資子公司，負責旗下工業(yè)系統(tǒng)業(yè)務領域，聚焦電子制造行業(yè)，專業(yè)為工廠提供信息化升級改造產(chǎn)品和解決方案。自主研發(fā)的SiMDA-MOM智能制造運營管理體系涵蓋：SiMDA-SCADA數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、SiMDA-MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)、SiMDA-WMS智能倉儲管理系統(tǒng)、MES系統(tǒng)SaaS版等工業(yè)系統(tǒng)，以及數(shù)字化轉型輔導服務。

審核編輯黃宇