電子發(fā)燒友網(wǎng)報道(文/梁浩斌)3月初特斯拉在投資者日上表示,將在下一代平臺上減少75%的碳化硅用量,消息一出,即給碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)帶來了一波地震,股價應聲下跌。不僅全球襯底龍頭Wolfspeed當日股價跌幅高達7%,特斯拉目前主要的SiC MOSFET供應商ST當天股價最高跌幅甚至達到8%,國內(nèi)的襯底廠商天岳先進、東尼電子開盤后即跌停,可見消息對整個產(chǎn)業(yè)鏈的打擊。
在投資者日上特斯拉并沒對他們的解決方案做過多解釋,如今這顆“子彈”飛了將近兩周,業(yè)界對于其降低碳化硅用量的方案已經(jīng)有相當多的討論,下文我們將對目前業(yè)界的猜測做一個匯總。
因此,我們比較關注的點是,特斯拉的舉措是否真的會為近年產(chǎn)能擴張投入巨大的SiC上下游帶來負面影響?特別是下游汽車廠商需求的變化下,最先傳導到的中游芯片設計或者是功率模塊廠商。
與此同時,襯底作為SiC器件成本占比最高的部分,盡管價格在不斷下降,但相比硅基功率器件依然高出不少。那么在襯底之外,SiC器件的成本能否通過其他途徑獲得更大程度的下降?
五種“減碳”方案猜想
對于特斯拉在下一代平臺車型中降低碳化硅用量的方案,各方都有不同的猜測。安徽芯塔電子市場經(jīng)理周駿峰在接受電子發(fā)燒友采訪時表示,特斯拉高調(diào)“減碳”的消息一出,感覺市場反應有些過于敏感,綜合目前各類終端市場反饋來看,近幾年碳化硅市場依舊會保持供不應求的趨勢,尤其是新能源汽車產(chǎn)業(yè)將呈現(xiàn)對碳化硅“井噴”式需求,所以產(chǎn)業(yè)熱度并不會降低。綜合特斯拉公布關于Model 3的相關信息,他猜測特斯拉下一代車型可能會從目前的400V母線電壓架構(gòu)向800V轉(zhuǎn)變。
“采用800V以后,因為母線電壓較之前翻了一倍,在電機功率不變情況下,流過碳化硅MOSFET的電流減半,這導致碳化硅MOSFET管芯面積縮小。管芯面積縮小后,單片晶圓較之前大電流規(guī)格晶圓出芯率更高,單車使用碳化硅成本降低。換言之,采用800V架構(gòu)后,單車消耗碳化硅晶圓量減少,單片6寸晶圓可供更多車輛,這與特斯拉官宣是吻合的?!?br />
與此同時,周駿峰還提到另外兩種猜測,包括特斯拉供應商對器件封裝技術進行創(chuàng)新,使得熱阻更小,散熱性能更好,器件和模塊可以在更高的結(jié)溫下工作;或者特斯拉對電機進行革新,改進升級電驅(qū)系統(tǒng),也可能使得對功率器件的需求量減少。
除了上面的三種可能之外,業(yè)界目前還有兩種猜想,其中聲量最大的是采用SiC MOSFET和IGBT混合模塊。在SiC MOSFET和IGBT混合模塊的方案中,大概使用2顆配套6顆IGBT封裝混合模塊,這種模式符合“降低75%用量”的說法。在實際應用中,IGBT載流能力更高,在大電流工況下有一定優(yōu)勢;在功耗方面,SiC MOSFET先于硅基IGBT開通,后于IGBT關斷,而IGBT可以實現(xiàn)ZVS零電壓開關,可以相比純IGBT模塊大幅降低損耗。
不過,由于SiC MOSFET和IGBT的工作頻率差異大,驅(qū)動電路方面混合模塊顯然會復雜很多,封裝難度也會較高。
另一種猜想是采用新一代的SiC MOSFET器件,比如ST的第三代SiC MOSFET芯片面積是第二代的25%,從尺寸上符合75%使用量降低的說法。
SiC襯底價格居高不下,芯片設計階段如何降本
實際上,特斯拉并沒有說要完全放棄SiC,其動力總成副總裁還在會上提到SiC晶體管是一種關鍵的器件,但太貴了,并且難以擴大使用(量產(chǎn))規(guī)模。而SiC對降低電動汽車能耗是具有實打?qū)嵉男Ч?,特別是在800V高壓平臺中,SiC相比硅基IGBT的優(yōu)勢會更加突出。理想汽車CEO李想近期就在公開活動上表示,公司實測結(jié)果顯示,SiC模塊配合800V高壓平臺,與同樣驅(qū)動方式的400V平臺產(chǎn)品相比,可以節(jié)省約15%的電量。
所以,從投資者日上著重介紹的各種降成本舉措來看,對于特斯拉而言,降低成本是他們首要考慮的,減少SiC用量主要原因或許也是由于SiC當前的價格較高,放出消息幾乎等同于倒逼上游產(chǎn)業(yè)加速降本。
周駿峰表示,碳化硅的價格、單車用量和整體需求是互為影響的,在800V電氣架構(gòu)環(huán)境下,相較于硅基器件,碳化硅依舊是電動汽車主驅(qū)逆變器、OBC、暖通空調(diào)壓縮機驅(qū)動等應用的最優(yōu)方案。若未來隨著工藝技術精進及產(chǎn)能的提升,碳化硅器件成本下降,包括特斯拉在內(nèi)的所有新能源汽車廠商必定會進一步增加對碳化硅需求,從2023年開始,碳化硅MOSFET的價格也即將邁入下游終端大規(guī)模應用的甜蜜期。
而對于近幾年在產(chǎn)能擴張方面投入巨大的SiC上游,目前其實要更加擔心的應該是實際產(chǎn)能落地的狀況。“國內(nèi)碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈都在積極擴產(chǎn),但產(chǎn)能還未真正大規(guī)模釋放,產(chǎn)能等方面與海外巨頭還有差距。國內(nèi)碳化硅產(chǎn)業(yè)要依靠整個國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈的合作與深度協(xié)同,才能更好地與海外巨頭競爭?!?br />
SiC襯底在SiC器件成本中占比近50%,因此上游襯底的價格是影響器件價格的最重要因素。不過襯底價格也受到目前襯底良率、產(chǎn)能等影響,正如前面特斯拉動力總成副總裁提到的“難以擴大規(guī)?!?,而目前眾多擴產(chǎn)產(chǎn)能距離落地還有一段時間,短期難以大幅拉低成本。
在現(xiàn)階段,SiC襯底供不應求,價格居高不下,從上游降本的難度較大。那么對于中游的芯片設計公司而言,從芯片設計層面上,有沒有降低SiC芯片成本的方法?周駿峰告訴電子發(fā)燒友,降低芯片成本可以在保證管芯效能的前提下,減少芯片尺寸,以減少晶圓邊緣浪費率,提高出芯率。
具體而言,在設計層面有兩種方法減少芯片尺寸:
一是通過改變外延層厚度和濃度,平衡擊穿電壓和導通電阻,從而達到降低芯片尺寸的效果;
二是通過采用溝槽柵結(jié)構(gòu),達到降低芯片尺寸的效果。從理論上來看,平面柵SiC MOSFET的溝道遷移率低,相較之下,溝槽柵SiC MOSFET則呈現(xiàn)出更佳的電學特性,其優(yōu)勢包括:元胞密度高、導通損耗低、開關性能強等,可以進一步降低器件成本。
“目前,業(yè)界普遍認為溝槽型被是最有希望提升SiC MOSFET性能的結(jié)構(gòu),芯塔電子作為國內(nèi)最早布局溝槽型SiC MOSFET專利技術企業(yè)之一,無論是未來優(yōu)化產(chǎn)品成本,提高設計工藝方面都極具優(yōu)勢?!敝茯E峰補充道。
在通過芯片設計改進,降低SiC MOSFET芯片面積的過程中,在襯底供應鏈不變的情況下,市場上SiC器件的產(chǎn)量能夠得到顯著提高。同時伴隨著襯底產(chǎn)能的擴產(chǎn),兩方面因素將會促成襯底價格的加速下降。
作為SiC器件廠商,對于未來SiC器件價格的趨勢,周駿峰認為,優(yōu)秀的器件廠商隨著產(chǎn)品良率的不斷提升和產(chǎn)業(yè)規(guī)模效應的不斷顯現(xiàn),將持續(xù)推動芯片價格快速下降,降低車企選用碳化硅的成本門檻。同時,未來在原材料成本影響逐步下降的過程中,SiC器件廠商的盈利能力在技術水平、工藝積累、團隊實力和產(chǎn)業(yè)資源的影響下將快速分化,SiC賽道內(nèi)的龍頭玩家將實現(xiàn)盈利高速成長。
換言之,在未來SiC襯底價格進一步下行時,器件廠商是否擁有核心技術和工藝開發(fā)平臺,從芯片設計層面具備技術優(yōu)勢實現(xiàn)成本與性能的平衡,或許會是立足于市場的關鍵。
在投資者日上特斯拉并沒對他們的解決方案做過多解釋,如今這顆“子彈”飛了將近兩周,業(yè)界對于其降低碳化硅用量的方案已經(jīng)有相當多的討論,下文我們將對目前業(yè)界的猜測做一個匯總。
因此,我們比較關注的點是,特斯拉的舉措是否真的會為近年產(chǎn)能擴張投入巨大的SiC上下游帶來負面影響?特別是下游汽車廠商需求的變化下,最先傳導到的中游芯片設計或者是功率模塊廠商。
與此同時,襯底作為SiC器件成本占比最高的部分,盡管價格在不斷下降,但相比硅基功率器件依然高出不少。那么在襯底之外,SiC器件的成本能否通過其他途徑獲得更大程度的下降?
五種“減碳”方案猜想
對于特斯拉在下一代平臺車型中降低碳化硅用量的方案,各方都有不同的猜測。安徽芯塔電子市場經(jīng)理周駿峰在接受電子發(fā)燒友采訪時表示,特斯拉高調(diào)“減碳”的消息一出,感覺市場反應有些過于敏感,綜合目前各類終端市場反饋來看,近幾年碳化硅市場依舊會保持供不應求的趨勢,尤其是新能源汽車產(chǎn)業(yè)將呈現(xiàn)對碳化硅“井噴”式需求,所以產(chǎn)業(yè)熱度并不會降低。綜合特斯拉公布關于Model 3的相關信息,他猜測特斯拉下一代車型可能會從目前的400V母線電壓架構(gòu)向800V轉(zhuǎn)變。
“采用800V以后,因為母線電壓較之前翻了一倍,在電機功率不變情況下,流過碳化硅MOSFET的電流減半,這導致碳化硅MOSFET管芯面積縮小。管芯面積縮小后,單片晶圓較之前大電流規(guī)格晶圓出芯率更高,單車使用碳化硅成本降低。換言之,采用800V架構(gòu)后,單車消耗碳化硅晶圓量減少,單片6寸晶圓可供更多車輛,這與特斯拉官宣是吻合的?!?br />
與此同時,周駿峰還提到另外兩種猜測,包括特斯拉供應商對器件封裝技術進行創(chuàng)新,使得熱阻更小,散熱性能更好,器件和模塊可以在更高的結(jié)溫下工作;或者特斯拉對電機進行革新,改進升級電驅(qū)系統(tǒng),也可能使得對功率器件的需求量減少。
除了上面的三種可能之外,業(yè)界目前還有兩種猜想,其中聲量最大的是采用SiC MOSFET和IGBT混合模塊。在SiC MOSFET和IGBT混合模塊的方案中,大概使用2顆配套6顆IGBT封裝混合模塊,這種模式符合“降低75%用量”的說法。在實際應用中,IGBT載流能力更高,在大電流工況下有一定優(yōu)勢;在功耗方面,SiC MOSFET先于硅基IGBT開通,后于IGBT關斷,而IGBT可以實現(xiàn)ZVS零電壓開關,可以相比純IGBT模塊大幅降低損耗。
不過,由于SiC MOSFET和IGBT的工作頻率差異大,驅(qū)動電路方面混合模塊顯然會復雜很多,封裝難度也會較高。
另一種猜想是采用新一代的SiC MOSFET器件,比如ST的第三代SiC MOSFET芯片面積是第二代的25%,從尺寸上符合75%使用量降低的說法。
SiC襯底價格居高不下,芯片設計階段如何降本
實際上,特斯拉并沒有說要完全放棄SiC,其動力總成副總裁還在會上提到SiC晶體管是一種關鍵的器件,但太貴了,并且難以擴大使用(量產(chǎn))規(guī)模。而SiC對降低電動汽車能耗是具有實打?qū)嵉男Ч?,特別是在800V高壓平臺中,SiC相比硅基IGBT的優(yōu)勢會更加突出。理想汽車CEO李想近期就在公開活動上表示,公司實測結(jié)果顯示,SiC模塊配合800V高壓平臺,與同樣驅(qū)動方式的400V平臺產(chǎn)品相比,可以節(jié)省約15%的電量。
所以,從投資者日上著重介紹的各種降成本舉措來看,對于特斯拉而言,降低成本是他們首要考慮的,減少SiC用量主要原因或許也是由于SiC當前的價格較高,放出消息幾乎等同于倒逼上游產(chǎn)業(yè)加速降本。
周駿峰表示,碳化硅的價格、單車用量和整體需求是互為影響的,在800V電氣架構(gòu)環(huán)境下,相較于硅基器件,碳化硅依舊是電動汽車主驅(qū)逆變器、OBC、暖通空調(diào)壓縮機驅(qū)動等應用的最優(yōu)方案。若未來隨著工藝技術精進及產(chǎn)能的提升,碳化硅器件成本下降,包括特斯拉在內(nèi)的所有新能源汽車廠商必定會進一步增加對碳化硅需求,從2023年開始,碳化硅MOSFET的價格也即將邁入下游終端大規(guī)模應用的甜蜜期。
而對于近幾年在產(chǎn)能擴張方面投入巨大的SiC上游,目前其實要更加擔心的應該是實際產(chǎn)能落地的狀況。“國內(nèi)碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈都在積極擴產(chǎn),但產(chǎn)能還未真正大規(guī)模釋放,產(chǎn)能等方面與海外巨頭還有差距。國內(nèi)碳化硅產(chǎn)業(yè)要依靠整個國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈的合作與深度協(xié)同,才能更好地與海外巨頭競爭?!?br />
SiC襯底在SiC器件成本中占比近50%,因此上游襯底的價格是影響器件價格的最重要因素。不過襯底價格也受到目前襯底良率、產(chǎn)能等影響,正如前面特斯拉動力總成副總裁提到的“難以擴大規(guī)?!?,而目前眾多擴產(chǎn)產(chǎn)能距離落地還有一段時間,短期難以大幅拉低成本。
在現(xiàn)階段,SiC襯底供不應求,價格居高不下,從上游降本的難度較大。那么對于中游的芯片設計公司而言,從芯片設計層面上,有沒有降低SiC芯片成本的方法?周駿峰告訴電子發(fā)燒友,降低芯片成本可以在保證管芯效能的前提下,減少芯片尺寸,以減少晶圓邊緣浪費率,提高出芯率。
具體而言,在設計層面有兩種方法減少芯片尺寸:
一是通過改變外延層厚度和濃度,平衡擊穿電壓和導通電阻,從而達到降低芯片尺寸的效果;
二是通過采用溝槽柵結(jié)構(gòu),達到降低芯片尺寸的效果。從理論上來看,平面柵SiC MOSFET的溝道遷移率低,相較之下,溝槽柵SiC MOSFET則呈現(xiàn)出更佳的電學特性,其優(yōu)勢包括:元胞密度高、導通損耗低、開關性能強等,可以進一步降低器件成本。
“目前,業(yè)界普遍認為溝槽型被是最有希望提升SiC MOSFET性能的結(jié)構(gòu),芯塔電子作為國內(nèi)最早布局溝槽型SiC MOSFET專利技術企業(yè)之一,無論是未來優(yōu)化產(chǎn)品成本,提高設計工藝方面都極具優(yōu)勢?!敝茯E峰補充道。
在通過芯片設計改進,降低SiC MOSFET芯片面積的過程中,在襯底供應鏈不變的情況下,市場上SiC器件的產(chǎn)量能夠得到顯著提高。同時伴隨著襯底產(chǎn)能的擴產(chǎn),兩方面因素將會促成襯底價格的加速下降。
作為SiC器件廠商,對于未來SiC器件價格的趨勢,周駿峰認為,優(yōu)秀的器件廠商隨著產(chǎn)品良率的不斷提升和產(chǎn)業(yè)規(guī)模效應的不斷顯現(xiàn),將持續(xù)推動芯片價格快速下降,降低車企選用碳化硅的成本門檻。同時,未來在原材料成本影響逐步下降的過程中,SiC器件廠商的盈利能力在技術水平、工藝積累、團隊實力和產(chǎn)業(yè)資源的影響下將快速分化,SiC賽道內(nèi)的龍頭玩家將實現(xiàn)盈利高速成長。
換言之,在未來SiC襯底價格進一步下行時,器件廠商是否擁有核心技術和工藝開發(fā)平臺,從芯片設計層面具備技術優(yōu)勢實現(xiàn)成本與性能的平衡,或許會是立足于市場的關鍵。
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