前言:不對稱諧振半橋反激變換器(AHB)應(yīng)用在隔離型的直流轉(zhuǎn)直流領(lǐng)域,通過占空比調(diào)整半橋開關(guān)的高端開關(guān)的占空比實現(xiàn)對輸出電壓的控制,通過使用占空比調(diào)節(jié)方法,所以比較適合在寬輸入輸出范圍工作,比對稱半橋諧振正激變換器(LLC)有更寬的增益調(diào)節(jié)能力因而適合在需要寬范圍輸出的應(yīng)用,如工業(yè)用電池充電器、USBPD充電器等領(lǐng)域使用。
由于變壓器副邊僅有一個繞組和二極管進(jìn)行整流,當(dāng)變換器的輸出功率提升到200W以上時,也會受到反激變換器的性能限制,即:副邊整流二極管或同步整流器MOSFET會流過很大的峰值電流,輸出側(cè)電容也會承受較大的紋波電流,導(dǎo)致變換器的損耗增加,同時劣化輸出側(cè)直流的紋波電流和紋波電壓。 在應(yīng)用在USBPD3.1的場景上,需要變換器能滿足從5~48V的寬范圍調(diào)壓輸出,并且全范圍輸出電流都在5A規(guī)格。 因此,當(dāng)輸出電壓在30V以上時,輸出功率就已經(jīng)大于150W,此種情況使用AHB(不對稱諧振反激變換器)的效率就離開了最佳效率工作區(qū)間。 但是如果使用諧振半橋正激變換器(LLC),通過使用調(diào)頻控制的方式能實現(xiàn)全范圍的ZVS工作。 但是LLC的特性是很難適應(yīng)寬輸出范圍工作。
下圖是一個典型的LLC變換器的控制頻率F和系統(tǒng)DC增益G的曲線,可見LLC變換器可以在較窄的增益范圍上進(jìn)行調(diào)節(jié),通常設(shè)計為(1.25~0.75),在這段增益范圍內(nèi),只需要通過調(diào)節(jié)LLC變換器的半橋工作頻率即可實現(xiàn)。 如果需要進(jìn)一步拉低增益范圍可以在控制策略上加入丟波或跳周期等方法,但是這些操作的引入都會降低變換器的轉(zhuǎn)換效率。
如果要使用LLC變換器解決約十倍的超寬范圍輸出,則還需要在LLC的直流輸出上再增加一級BUCK/BOOST變換器來擴展其輸出范圍,這樣帶來了體積和成本的明顯升高,可見目前方案的框架。
因此提出諧振半橋混合正反激變換器的控制策略,通過在副邊增加一個MOSFET的Q3開關(guān)管來切換不對稱諧振半橋反激和對稱半橋諧振正激的工作模式。在需要輸出5~48V的約十倍的寬范圍時,可以將30~48V(或是高壓重負(fù)載范圍)的大功率工作范圍放在LLC諧振半橋正激上,通過調(diào)節(jié)頻率的方式來實現(xiàn)寬范圍穩(wěn)壓和調(diào)節(jié)。然后把5~30V(或是低壓輕負(fù)載范圍)的中小功率工作范圍放在AHB不對稱諧振反激激上,通過占空比和頻率的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)寬輸出范圍的調(diào)節(jié),通過兩個變換器的組合工作模式來實現(xiàn)約10倍的輸出電壓調(diào)節(jié)和全范圍ZVS的高效率工作。解決當(dāng)前LLC+BUCK的兩級方案成本高,體積大的問題,并解決了AHB方案在的更大功率輸出場景上轉(zhuǎn)換效率低和紋波電流大的問題。
通過監(jiān)測諧振電流過零點信號并用該過零信號去復(fù)位積分器的輸出,然后在積分器的輸出達(dá)到所設(shè)定的半橋開關(guān)導(dǎo)通時間長度后積分器自動復(fù)位。 然后把積分器前后兩次自動復(fù)位的時間長度作為半橋開關(guān)管的HG和LG的驅(qū)動信號,通過D觸發(fā)器進(jìn)行二次分頻來實現(xiàn),再增加HG和LG的死區(qū)時間后,輸出到驅(qū)動模塊,去驅(qū)動實際的半橋開關(guān)管進(jìn)行工作。 在LLC工作模式時,控制單元控制導(dǎo)通副邊開關(guān)Q3,使變壓器的副邊的兩個繞組都能進(jìn)行整流模式工作,此時諧振半橋以控制諧振電流過零后的開關(guān)開通時間的方法實現(xiàn)調(diào)頻控制實現(xiàn)對輸出電壓的閉環(huán)調(diào)節(jié)。 上述LLC的頻率控制模塊的實現(xiàn)方法可見下圖:由一個可復(fù)位的積分器構(gòu)建,在電路上可使用固定的電流源對電容充電,復(fù)位時通過導(dǎo)通開關(guān)釋放電容上的電壓實現(xiàn)復(fù)位。 在數(shù)字控制里可用以一固定節(jié)拍累加的計數(shù)器實現(xiàn),復(fù)位時就是清零計數(shù)器的值。 積分器的復(fù)位信號有兩個:分別是諧振電流過零點的標(biāo)志和積分器的輸出值大于設(shè)定值自動復(fù)位的標(biāo)志。 積分器的輸入是電壓環(huán)的輸出,該輸入量用來決定積分器的輸出值的上升速度,可以簡單的理解為當(dāng)輸入值越高時,積分器的輸出值增大的速度越快,達(dá)到自動復(fù)位點所需的時間越短。 反之,當(dāng)積分器的輸入越小則輸出增加的速度越慢,達(dá)到自動復(fù)位點所需的時間長度越長。 使用最高開關(guān)頻率減去電壓環(huán)的輸出后實現(xiàn)控制方向倒向,即電壓環(huán)的輸出越大,則輸入到積分器的值越小,所以兩次積分器自動復(fù)位的時間間隔越長,通過上訴方法實現(xiàn)對頻率的控制。
LLC控制核心:
其中LLC的頻率控制模塊的時序圖可見:CH1為積分器的輸出,CH2為諧振電流過零信號,CH3為諧振電流波形,CH4為兩路半橋驅(qū)動信號。 從下圖可見:積分器的輸出值從零開始增加,此時D觸發(fā)器把PWM信號置高或者拉低取決于當(dāng)前的輸出狀態(tài),當(dāng)諧振電流過零信號ZCD產(chǎn)生后,積分器的輸出值被復(fù)位到零,然后積分器繼續(xù)從零開始積分,積分器的輸出值從0開始增加,并以電壓環(huán)的輸出所設(shè)定的上升速度增加, 直到積分器的輸出達(dá)到復(fù)位設(shè)定點1.0(或其它設(shè)定值)后復(fù)位到零,然后把積分器的輸出值大于1(或其它設(shè)定值)的模塊的高電平輸出到D觸發(fā)器,改變當(dāng)前狀態(tài)的的輸出(置高或者拉低)。 下一個周期,控制模塊繼續(xù)重復(fù)上訴工作,由于D觸發(fā)器的分頻功能,所以驅(qū)動信號將從HG改為LG,或是從LG改為HG來實現(xiàn)對諧振半橋的驅(qū)動控制。 這里通過改變積分器的輸出斜率的方法來實現(xiàn)對LLC的變頻控制。
下圖是展示了當(dāng)負(fù)載變化時電壓環(huán)的輸出改變并影響積分器的輸出值變化斜率,從而改變開通導(dǎo)通時間實現(xiàn)調(diào)頻穩(wěn)壓的過程。 在初始階段可以看到積分器的輸出值斜率更高(CH1)對應(yīng)著系統(tǒng)以較高的開關(guān)頻率運行,隨著電壓環(huán)的輸出(CH2)從開始從高處開始下降,積分器的輸出值的斜率開始減低,對應(yīng)著系統(tǒng)的開關(guān)頻率逐漸降低,直到重新達(dá)到新的穩(wěn)態(tài)工作點。
當(dāng)變換器的輸出電壓降低到30V以下時,僅依靠諧振半橋正激變換器(LLC)的頻率調(diào)節(jié)功能很難實現(xiàn)低增益穩(wěn)壓,若引入PWM和burst等方法會提升損耗降低變換器的效率,因此當(dāng)以LLC調(diào)頻工作無法繼續(xù)調(diào)節(jié)輸出電壓時,就可以把LLC改為AHB模式工作。 控制單元把副邊開關(guān)管Q3驅(qū)動信號拉低,阻斷變壓器的一個繞組的電流通路,此時就僅有一個繞組和二極管存在通路,變換器改變?yōu)锳HB不對稱諧振反激的形態(tài)工作。 可見下圖:
兩種控制器的切換邏輯為:當(dāng)電壓環(huán)的控制輸出的無量綱數(shù)在0.55時對應(yīng)的積分器的輸出值的最大上升斜率,也就是LLC變換器的最高開關(guān)頻率,同時如果輸出電壓也低于30V時,兩者同時成立后,經(jīng)一段時間的閾值判定后,轉(zhuǎn)為AHB控制模式。 等HG和LG都處于關(guān)閉狀態(tài)時,拉低副邊變壓器繞組開關(guān)管Q3。 如果輸出電壓的高于30V,并且在AHB模式下高端開關(guān)管的驅(qū)動信號HG占空比大于45%(對應(yīng)著AHB模式最大占空比,電壓環(huán)的輸出無量綱數(shù)在0.45),兩者同時成立并經(jīng)一段時間的閾值判斷后,轉(zhuǎn)為對稱開關(guān)的LLC模式,等HG和LG都處于關(guān)閉狀態(tài)時,置高副邊變壓器繞組開關(guān)管Q3。
在LLC模式中,通過選定的諧振參數(shù)可以計算出滿足傳輸功率的最低開關(guān)頻率,從而得到積分器的輸出從0上升到復(fù)位點所需的時間對應(yīng)的積分器的輸入值。在LLC模式進(jìn)行閉環(huán)控制,把電壓環(huán)輸出的無量綱數(shù)轉(zhuǎn)換為調(diào)頻積分器的輸入量。電壓環(huán)的輸出范圍是0~1.0,可以把1.0放在最低開關(guān)頻率上,0.55放在最高開關(guān)頻率,0.55~0.5使用固定開關(guān)頻率burst等輕負(fù)載模式工作。
在AHB模式,電壓環(huán)輸出的無量綱數(shù)轉(zhuǎn)為控制流過變壓器的電流信號VCS的峰值。 與在LLC模式不同,LLC模式只控制流過變壓器電流的過零點后的開通時間,電流信號的峰值僅做OCP保護使用。 在AHB模式,流過變壓器的電流峰值決定了輸出電壓和傳輸功率,可以使用下式簡單得到:Io = 0.5 * Np *(Ipk + Ineg),因此根據(jù)匝比和最大輸出電流即可計算得到在AHB模式下最大正向峰值電流設(shè)定值Ipk_set,把電壓環(huán)的無量綱數(shù)(范圍為0.05~ 0.45)乘以最大負(fù)載時的變壓器電流峰值即可得到在AHB模式下的變壓器電流峰值設(shè)定點:Ipk-set = Vloop * Ipk_max,即可實現(xiàn)對AHB變換器的閉環(huán)控制。 控制框圖可見:
運行時序:
此時電壓環(huán)的輸出范圍是0~0.5。在0.5~0.05使用峰值電流模式,在0.05~0直接使用burst輕負(fù)載模式工作。電壓環(huán)的輸出和系統(tǒng)的工作模式可見下圖所示:
AHB模式的HG的開關(guān)控制使用電壓環(huán)控制流過變壓器電流的峰值,LG的開通時間為了保證高端開關(guān)的ZVS,需要通過下式來計算時間:TLG = ((Iset - Ineg)*Lmag)/(Vout * Np)。
當(dāng)LG的開通時間達(dá)到計算值后,則關(guān)閉LG,并在插入死區(qū)時間后開啟HG,實現(xiàn)AHB的峰值電流和可變頻率的工作模式。 由于AHB僅需通過調(diào)節(jié)占空比即可實現(xiàn)寬輸出電壓,就可以完成5~30V的輸出電壓范圍調(diào)節(jié),兩種控制方案結(jié)合起來就可以實現(xiàn)十倍寬范圍和全范圍ZVS工作的高效率的電源轉(zhuǎn)換應(yīng)用。
小結(jié):通過混合不對對稱半橋和對稱半橋諧振變換器的控制能降低系統(tǒng)的體積和成本,在一級變換器上通過控制策略就能實現(xiàn)十倍寬輸出范圍和全范圍ZVS工作的高效率的隔離DCDC應(yīng)用。
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