銜接上文,繼續(xù)為朋友們分享普通單雙面板的生產(chǎn)工藝流程。如圖,第四道主流程為電鍍。電鍍的目的為:適當?shù)丶雍窨變?nèi)與板面的銅厚,使孔金屬化,從而實現(xiàn)層間互連。至于其子流程,可以說是非常簡單,就2個。
【1】電鍍正常情況下,此電鍍工藝為全板電鍍工藝,其主要目的為:利用電化學原理,及時地加厚孔內(nèi)的銅層,確保PCB層間互連的可靠性。
【2】銅厚切片檢驗通過制作截面切片,并使用金相顯微鏡,觀察并測量PCB各個位置的銅層厚度(注:不僅限于電鍍銅厚度)。
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單單這樣看,朋友們可能會覺得過于簡單,但事實確實如此。如果朋友們還有興趣,可以再看看如下內(nèi)容。電鍍,單從全板電鍍來看,主要體現(xiàn)在設(shè)備上的區(qū)別,并因此可區(qū)分為:龍門式電鍍、垂直連續(xù)電鍍。(參看下圖)【垂直連續(xù)電鍍】
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而如果縱觀整個行業(yè)來看,可以基于產(chǎn)品對工藝的要求,而區(qū)分為:全板電鍍、圖形電鍍、填孔電鍍。關(guān)于全板電鍍與圖形電鍍,在行業(yè)內(nèi)的應用基本是全覆蓋了,但通常會在負片工藝與正片工藝的區(qū)分上,較為明顯地體現(xiàn)(注:負片采用全板電鍍,正片采用圖形電鍍)。而關(guān)于填孔電鍍,通常在高端產(chǎn)品上應用較多,如HDI、IC載板等,其通常又可分為:盲孔填孔電鍍、通孔填孔電鍍。
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如果再從電鍍區(qū)域是否為整板來看,通常又可以分為:選擇性電鍍、非選擇性電鍍。簡單來講,其實就是根據(jù)是否需要進行全板面的電鍍來區(qū)分。
如此,綜上所述,并綜合目前PCB行業(yè)的電鍍工藝實際應用情況,關(guān)于電鍍工藝的具體細分,大致可以分為如下8種:(注:閃鍍、濺鍍等工藝較為復雜,并且行業(yè)內(nèi),也無較系統(tǒng)性的參考,故本文未納入討論范圍)
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