(1)誤差:故障現(xiàn)象為被測(cè)物料的液位變化的真實(shí)值和雷達(dá)液位計(jì)測(cè)量出測(cè)量值的變化趨勢(shì)一致,但是兩者數(shù)值不一致。這種故障經(jīng)常是由于參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤引起的,比如空罐高度、實(shí)際罐高等,所以在投用儀表前必須按照實(shí)際高度填寫參數(shù)。另外,還需確認(rèn)儀表量程與DCS系統(tǒng)組態(tài)數(shù)據(jù)是否一致。
(2)失真:故障現(xiàn)象為被測(cè)物料的液位變化,但是雷達(dá)液位計(jì)測(cè)量出測(cè)量值一直不變。這種故障經(jīng)常是因?yàn)?a target="_blank">天線附近有污垢產(chǎn)生了干擾回波或者空罐時(shí)罐內(nèi)有結(jié)構(gòu)件引起強(qiáng)烈回波。對(duì)上述情況應(yīng)仔細(xì)清理天線和天線附近的附著物,或者是激活并合理地設(shè)置“窗口抵制”距離,進(jìn)行“固定組件回波抑制”。
(3)波動(dòng):反應(yīng)釜由于攪拌物料的表面起伏跌宕,或者進(jìn)料物料對(duì)液面臨時(shí)性干擾回波增強(qiáng),使雷達(dá)液位計(jì)測(cè)量出測(cè)量值波動(dòng)。這種故障除了修改應(yīng)用參數(shù)激活現(xiàn)場(chǎng)抑制,增大輸出阻尼外,還應(yīng)該考慮雷達(dá)液位計(jì)的安裝位置。
(4)失波:故障現(xiàn)象為雷達(dá)液位計(jì)沒有波形或者死機(jī)。這種故障經(jīng)常是因?yàn)榈徒殡姵?shù)物料反射能力弱而導(dǎo)致。對(duì)待這種情況,應(yīng)根據(jù)容器內(nèi)工藝特性設(shè)定最優(yōu)的應(yīng)用參數(shù)。
根據(jù)2022年6月19日該液位歷史趨勢(shì),可以判斷該液位波動(dòng)是由某種干擾引起的。對(duì)于雷達(dá)液位計(jì)的信號(hào)來說,產(chǎn)生干擾的原因有很多,干擾源也是多種多樣,主要有外部干擾、內(nèi)部干擾、直流干擾、交流干擾。
(a)外部干擾:外部干擾主要有天體、天電干擾、機(jī)械干擾、濕度干擾、化學(xué)干擾、熱干擾、光干擾。
(b)內(nèi)部干擾:干擾不僅僅來自于外部,也來自于雷達(dá)液位計(jì)內(nèi)部,例如其中的導(dǎo)線,電源變壓器電子元件之間的電感、電容等所產(chǎn)生的干擾,此外內(nèi)部元件還會(huì)產(chǎn)生噪聲干擾。
(c)直流干擾:在雷達(dá)物位計(jì)測(cè)量回路中,出現(xiàn)附加直流電壓時(shí),即為直流干擾。嚴(yán)重時(shí),將使測(cè)量?jī)x表不能正常工作。
(d)交流干擾:交流干擾又可分為線間干擾和對(duì)地干擾。即共模干擾和串模干擾。
根據(jù)雷達(dá)液位計(jì)干擾的幾種情況,判斷該液位波動(dòng)是由反應(yīng)釜內(nèi)固定組件引起強(qiáng)烈回波。該雷達(dá)液位計(jì)罐高為3730mm,測(cè)量量程為2600mm,液位在20%~30%處來回波動(dòng),表明在該處有干擾源出現(xiàn)。查看脫醛反應(yīng)釜設(shè)備結(jié)構(gòu)圖,第二層攪拌葉輪距離測(cè)量量程的0點(diǎn)距離約750mm,該位置剛好為液位波動(dòng)區(qū)間20%~30%,并且第二層攪拌葉輪靠近雷達(dá)直射信號(hào)僅有380mm,所以當(dāng)開啟攪拌后攪拌葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),當(dāng)轉(zhuǎn)至有雷達(dá)信號(hào)一側(cè)時(shí)就對(duì)雷達(dá)信號(hào)產(chǎn)生干擾,導(dǎo)致雷達(dá)液位計(jì)測(cè)出的液位信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)現(xiàn)象。故判斷該波動(dòng)就是由于攪拌第二層葉輪干擾引起的。
審核編輯:湯梓紅
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