SMT是表面安裝技術(shù)的縮寫(xiě),是電子裝配行業(yè)中最流行的技術(shù)和工藝之一。SMT是指基于PCB的串行處理技術(shù)過(guò)程,PCB代表印刷電路板。
SMT工藝:
SMT基本工藝的要素:印刷,焊接,膠合->組裝零件->凝固->焊接回流-> AOI->維修->板材切割->板材研磨->板材清洗。
1.印刷錫膏:要在PCB焊盤(pán)上印刷無(wú)錫錫膏,請(qǐng)準(zhǔn)備組件焊接。設(shè)備是絲網(wǎng)印刷機(jī),位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)的前面。
2.安裝部件:將表面安裝組件準(zhǔn)確地安裝在PCB的固定位置。設(shè)備是貼片機(jī),位于絲網(wǎng)印刷機(jī)的背面。
3.Solidifying:其功能是熔化SMT粘合劑,使表面貼裝組件和PCB板牢固地粘合在一起。設(shè)備是固化烤箱,位于鋪設(shè)機(jī)的背面。
4.回流焊:其作用是使焊錫熔化,使表面貼裝元件與PCB板牢固地拼接在一起。設(shè)備是回流爐,位于貼片機(jī)的背面。
5.AOI:此功能是檢查焊接質(zhì)量和組件質(zhì)量的方法。該設(shè)備是自動(dòng)光學(xué)檢查(AOI),訂單數(shù)量通常在幾萬(wàn)個(gè)或更多,如果是小訂單,則通過(guò)人工檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)需要,可以將其配置在生產(chǎn)線(xiàn)上的適當(dāng)位置。在回流焊之前,以及在回流焊之后。
6.Repair:修復(fù)PCBA故障。工具是鐵,返修臺(tái)等。在A(yíng)OI光學(xué)檢測(cè)之后進(jìn)行設(shè)置。
7.切割板:將Multi PCBA連接板分段,以形成單個(gè)的,通用的V形切割和機(jī)器切割方法。
8.磨板:其功能是去除毛刺并使它們光滑。
電路板清洗:去除PCBA上有害的焊錫殘留物,例如助焊劑。它們是人工清潔和機(jī)器清潔。該職位不能固定,可以在線(xiàn)或不在線(xiàn)。
審核編輯:劉清
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原文標(biāo)題:SMT工藝基本要素的簡(jiǎn)單介紹
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