拋光工作在電鍍、涂裝、陽極氧化等表面處理過程中發(fā)揮重要作用。早期的拋光工作由工人手動(dòng)操作,通過經(jīng)驗(yàn)和觀察進(jìn)行打磨拋光。此種作業(yè)方式既損害環(huán)境和身體健康,也具備較大的安全風(fēng)險(xiǎn)和人力成本,逐漸被自動(dòng)拋光設(shè)備所替代。
自動(dòng)化拋光設(shè)備一般是針對特定工藝特定工件而設(shè)計(jì)的非標(biāo)設(shè)備,可以進(jìn)行高效率的拋光打磨工作,常見的設(shè)備便是工業(yè)機(jī)器人。物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)可以采集各類打磨拋光設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人內(nèi)的控制器PLC數(shù)據(jù),將各類數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆破脚_(tái)實(shí)現(xiàn)監(jiān)控和管理,及時(shí)控制維護(hù),保障良好的工作秩序。
PLC通過網(wǎng)關(guān)與云平臺(tái)進(jìn)行通訊,支持5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等上網(wǎng)方式,可以在手機(jī)端或電腦端登錄云平臺(tái),查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、拋光工藝以及壓力、溫濕度、能耗等數(shù)據(jù),提供可靠數(shù)據(jù)分析,對工廠節(jié)能優(yōu)化、提質(zhì)增效以及減少成本有重要作用。
系統(tǒng)價(jià)值
1、設(shè)備接入管理:網(wǎng)關(guān)支持PLC、儀器儀表、數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、傳感器等設(shè)備接入,適配各種接口和協(xié)議。
2、分布式地圖管理:采用GIS地圖聚合功能,顯示全國各站點(diǎn)具體位置及設(shè)備信息、報(bào)警信息、能耗指標(biāo)等關(guān)鍵信息。
3、智能報(bào)警推送:設(shè)備出現(xiàn)電流電壓超限或故障狀況時(shí),監(jiān)控中心可以通過小程序、公眾號、短信、郵件等方式給維護(hù)人員發(fā)送報(bào)警信息。
4、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控:遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備的物料重量、拋光時(shí)間、電機(jī)電流/電壓、電機(jī)轉(zhuǎn)速等工作狀態(tài)數(shù)據(jù),并以曲線/表格形式展示。
5、遠(yuǎn)程維護(hù):通過VPN組網(wǎng)技術(shù),搭建IPSEC數(shù)據(jù)傳輸通道,就能進(jìn)行遠(yuǎn)程PLC編程調(diào)試、遠(yuǎn)程上下載程序。
審核編輯黃宇
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