微流控生產(chǎn)型芯片企業(yè)毫厘科技完成千萬(wàn)級(jí)天使輪融資

近日，微流控生產(chǎn)型芯片企業(yè)杭州毫厘科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱：毫厘科技）宣布完成千萬(wàn)級(jí)天使輪融資，本輪融資由線性資本領(lǐng)投。融資資金將主要用于高通量微流控生產(chǎn)系統(tǒng)的持續(xù)研發(fā)及微球產(chǎn)品在生命科學(xué)的應(yīng)用拓展。

毫厘科技是一家微流控生產(chǎn)型芯片企業(yè)，并將該技術(shù)拓展為生命科學(xué)領(lǐng)域微球材料的通用型生產(chǎn)平臺(tái)，在研管線可廣泛應(yīng)用于生物制藥純化、藥物包裹與遞送、Car-T細(xì)胞篩選、體外檢測(cè)（IVD）和醫(yī)美材料等領(lǐng)域，為微球產(chǎn)品性能提升和功能革新提供解決方案。

在生命科學(xué)領(lǐng)域，微球材料最主要的應(yīng)用市場(chǎng)是生物制藥下游純化填料，全球市場(chǎng)規(guī)模為30-50億美元，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)約50億人民幣，近年來(lái)保持著8%左右的增長(zhǎng)速度。純化填料是影響生物制藥過(guò)程中產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵高值耗材，目前國(guó)內(nèi)80%以上市場(chǎng)份額為進(jìn)口品牌。以單克隆抗體（mABs）的純化為例，親和層析填料占據(jù)60%以上的生產(chǎn)成本。隨著上游工藝技術(shù)的不斷改進(jìn)，單抗表達(dá)量不斷增加，對(duì)下游純化的效率和經(jīng)濟(jì)性也提出了越來(lái)越高的要求。

毫厘科技采用光刻等現(xiàn)代半導(dǎo)體先進(jìn)制程，開(kāi)發(fā)了新一代高通量生產(chǎn)型微流控芯片，該芯片專門為瓊脂糖微球生產(chǎn)開(kāi)發(fā)，可以在6寸晶圓上集成32-512路生產(chǎn)通道，工作溫度可以達(dá)到250℃并實(shí)現(xiàn)高達(dá)3.0MPa的工作壓力，完全滿足高粘度高溫瓊脂糖框架微球規(guī)?；€(wěn)定生產(chǎn)的要求，使生物制藥下游填料進(jìn)一步成本優(yōu)化、降低批間差異、生產(chǎn)增效、供應(yīng)安全保障成為可能。

在微流控生產(chǎn)技術(shù)出現(xiàn)以前，瓊脂糖微球主要采用乳化攪拌法在反應(yīng)釜中完成生產(chǎn)，這種方法生產(chǎn)的基球往往需要篩分來(lái)獲得需要的粒徑，不僅產(chǎn)率低，粒徑方差往往也在20%以上。

毫厘科技創(chuàng)始人兼CEO韓林辰表示，毫厘科技的生產(chǎn)型微流控技術(shù)具有液體微加工能力，還可以將數(shù)字化的生產(chǎn)在芯片上實(shí)現(xiàn)，可以直接在微流道中生成粒徑高度均一微球，粒徑方差可以穩(wěn)定控制在5%以內(nèi)，并擁有接近100%的收率。

在技術(shù)適用性上，微流控生產(chǎn)平臺(tái)通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)微球結(jié)構(gòu)的建模，可實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)、粒徑和粒徑分布的微球，這種微米級(jí)加工工藝可以制造出更為復(fù)雜的雙層或多層材質(zhì)包裹的復(fù)雜微球。

毫厘科技完成了多種類型高通量微流控生產(chǎn)原型機(jī)開(kāi)發(fā)，可兼容瓊脂糖、無(wú)機(jī)材料和塑料聚合物在內(nèi)的多種原料，快速實(shí)現(xiàn)不同粒徑和不同功能微球的規(guī)模化生產(chǎn)。

目前，毫厘科技生產(chǎn)管線布局了包括ProteinA親和層析、Ni親和層析、離子交換等多個(gè)產(chǎn)品管線涵蓋抗體、重組蛋白和核酸類藥物的純化微球；研發(fā)管線還布局了IVD和細(xì)胞篩選微球以實(shí)現(xiàn)細(xì)胞治療和IVD領(lǐng)域的覆蓋。

在產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)上，以常用于mABs純化的Protein A產(chǎn)品為例，毫厘科技生產(chǎn)的親和層析微球，不僅具有較高的粒徑均一性，在動(dòng)態(tài)載量和保留時(shí)間上達(dá)到國(guó)內(nèi)一線微球的性能。在配基方面，毫厘科技還開(kāi)發(fā)了新型的protein A蛋白序列，其耐堿性已經(jīng)高于同類蛋白水平，隨著產(chǎn)品的不斷優(yōu)化，有望在未來(lái)1年內(nèi)突破現(xiàn)有技術(shù)的天花板。

成本上，傳統(tǒng)方法要實(shí)現(xiàn)微球的粒徑控制、篩分、改造和包裹，需要長(zhǎng)鏈條的復(fù)雜生產(chǎn)工藝且收率極低，微流控技術(shù)的出現(xiàn)有望將昂貴的微球材料成本降低1-2個(gè)數(shù)量級(jí)、同時(shí)生產(chǎn)時(shí)間和系統(tǒng)成本急劇減少。

在生產(chǎn)效率方面，微流控芯片的生產(chǎn)能力，每次技術(shù)迭代就可以實(shí)現(xiàn)指數(shù)級(jí)擴(kuò)增產(chǎn)能，或者降低生產(chǎn)成本。

目前，32通道原型機(jī)已經(jīng)可以穩(wěn)定生產(chǎn)，128通道設(shè)備即將投入生產(chǎn)，計(jì)劃在1-2年內(nèi)將通道數(shù)擴(kuò)展到k級(jí)。

韓林辰表示，2023年，公司的重點(diǎn)將主要用于技術(shù)驗(yàn)證上，推動(dòng)在研發(fā)產(chǎn)品在生物制藥領(lǐng)域工業(yè)級(jí)純化應(yīng)用的驗(yàn)證，做出達(dá)到生產(chǎn)型客戶預(yù)期的產(chǎn)品；此外，公司加強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)的重視程度，加大與潛在客戶的溝通交流，讓更多的業(yè)內(nèi)人士了解到該技術(shù)的價(jià)值和優(yōu)勢(shì)。

毫厘科技研發(fā)團(tuán)隊(duì)由材料科學(xué)家、機(jī)械制造專家和生物化學(xué)專家等組成，核心創(chuàng)始人擁有全球頂級(jí)機(jī)構(gòu)的研發(fā)背景及多年制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)。目前，公司共有20余名全職員工。

線性資本合伙人黃松延表示：“微球是重要的尖端工業(yè)原料，在生物制藥等多個(gè)領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)方式生產(chǎn)的微球粒徑CV值超過(guò)50%，不僅帶來(lái)復(fù)雜的后處理流程，還會(huì)嚴(yán)重影響終端產(chǎn)品性能。相比于傳統(tǒng)方式，毫厘基于全自研的微流控系統(tǒng)生產(chǎn)的微球性能能夠有一個(gè)數(shù)量級(jí)的提升，極大的解決了行業(yè)的痛點(diǎn)問(wèn)題，團(tuán)隊(duì)是該方向上最好的團(tuán)隊(duì)，線性愿意在天使輪支持該公司，并長(zhǎng)期支持下去。”

審核編輯 ：李倩