隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、現(xiàn)代電機(jī)調(diào)速技術(shù)、通訊技術(shù)的飛速發(fā)展,我們迎來(lái)了數(shù)字化工廠時(shí)代。 在數(shù)字化工廠方案中,作為柔性制造的終端設(shè)備,加工中心、數(shù)控機(jī)床等已經(jīng)成為數(shù)字工廠必不可少的載體。
數(shù)字控制設(shè)備的控制核心是計(jì)算機(jī)技術(shù)的延伸,而作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的伺服系統(tǒng)則是現(xiàn)代電機(jī)調(diào)速技術(shù)的核心。 電氣伺服系統(tǒng)的原理掌握和維護(hù)一直是制約數(shù)控設(shè)備維修的技術(shù)難題,為更好地維護(hù)數(shù)控設(shè)備,需要進(jìn)行深入探討和掌握。
本文從伺服系統(tǒng)的檢測(cè)硬件開(kāi)始入手,結(jié)合對(duì)從計(jì)算機(jī)系統(tǒng)到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制模型的探討,深入解析了伺服系統(tǒng)的原理,及運(yùn)用控制架構(gòu)分析故障的方法。
1 幾種最常用的位置檢測(cè)器件
數(shù)控機(jī)床的測(cè)量反饋系統(tǒng)是為測(cè)知實(shí)際控制輸出的大小變化,與給定比較以對(duì)控制誤差進(jìn)行校正而設(shè)計(jì)的。 數(shù)控系統(tǒng)的位置測(cè)量器件種類很多,這里就光電脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器做等常見(jiàn)器件做簡(jiǎn)單介紹。
1.1 相對(duì)式光電脈沖編碼器
圖1:相對(duì)式光電脈沖編碼器原理圖
相對(duì)式光電脈沖編碼器是一種光學(xué)器件。 它由光源發(fā)光,一片透鏡收集光源光線并投射到與電機(jī)同軸安裝的光電盤上。 光電盤上刻有等距離的透光條紋,當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時(shí),三個(gè)光敏元件將各自接收到一個(gè)光電脈沖列。 這三個(gè)脈沖列經(jīng)后續(xù)電路整理,變成我們需要的A、A*、B、B*、Z、Z*六組信號(hào)。
以上信號(hào)中A、A*、B、B用于計(jì)算位移量,由外圈透光條紋和上面兩個(gè)光敏元件產(chǎn)生。 Z、Z用來(lái)做位置基準(zhǔn),由里圈的一個(gè)粗條紋和下面的光敏元件產(chǎn)生。 其波形圖為圖2所示。
由上圖可以看出,位移脈沖信號(hào)電機(jī)每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)有多個(gè)。 電機(jī)每轉(zhuǎn)傳感器發(fā)出的脈沖數(shù)稱為“線數(shù)”。 基準(zhǔn)信號(hào)電機(jī)每轉(zhuǎn)則只有一個(gè)。
普通編碼器的精度大致在50-10000線左右。
帶有*號(hào)的信號(hào)和原信號(hào)相位差180度。 A、B信號(hào)間相差90度,由A、B信號(hào)哪一個(gè)超前可以判斷電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
圖2:相對(duì)式光電編碼器信號(hào)波形圖
從上述介紹我們可以看出,這種器件可以在先算知每個(gè)脈沖的等效位移后,通過(guò)對(duì)脈沖計(jì)數(shù)來(lái)測(cè)量機(jī)械部件的實(shí)際位移量。初期數(shù)控設(shè)備的反饋器件大多數(shù)是這種編碼器。
一個(gè)脈沖對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)位移量又叫脈沖當(dāng)量,脈沖當(dāng)量一般是通過(guò)如下兩個(gè)數(shù)據(jù)給出的:
1)電機(jī)每轉(zhuǎn)脈沖數(shù);
2)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量。
這在數(shù)控系統(tǒng)中是兩個(gè)重要參數(shù),維修中曾經(jīng)有僅因這里沒(méi)有弄清楚,在更換電機(jī)后報(bào)位置誤差錯(cuò)誤,修理三天找不到原因的先例。
1.2 絕對(duì)式光電脈沖編碼器
絕對(duì)式光電編碼器與相對(duì)式不同,它不但可以測(cè)得位移量,而且可以計(jì)算機(jī)械部件的當(dāng)前絕對(duì)位置。其信號(hào)測(cè)量原理基本與相對(duì)式編碼器相同,所不同的是其光電碼盤刻錄的透光縫是編碼了的,光敏元件個(gè)數(shù)也與編碼的位數(shù)相同。圖3給出了一個(gè)四位編碼盤的示意圖。
圖3:四位編碼盤示意圖
上圖中,透光為1,遮光為0。從0000開(kāi)始,順時(shí)針?lè)较虻木幋a分別為0001、0010、0011、…、1111,即為BCD編碼。
按照這個(gè)編碼盤讀出的四列信號(hào),我們可以準(zhǔn)確判斷機(jī)床電機(jī)軸和絲杠的當(dāng)前角度位置,所以叫做絕對(duì)式編碼器。通過(guò)計(jì)數(shù)我們也可以得到機(jī)床實(shí)際的位移量。
考慮容錯(cuò)設(shè)計(jì),實(shí)際編碼的順序要求相臨兩個(gè)編碼只能有一位跳變,因此不是按從0000到1111,這樣的編碼也叫格雷碼。
1.3 感應(yīng)同步器
感應(yīng)同步器也是一種位置測(cè)量器件,尤其在裝備有數(shù)顯設(shè)備的機(jī)床上使用較多。
其基本結(jié)構(gòu)由定尺和滑尺組成。定尺上腐蝕有一組矩形銅繞組,而滑尺上腐蝕有兩組,其中一組叫做正弦繞組,另一組叫做余弦繞組。
它應(yīng)用了電磁感應(yīng)的原理。當(dāng)在滑尺繞組加入勵(lì)磁:
正弦繞組:Us=Um cosωt
余弦繞組:Uc=Um sinωt
時(shí),定尺中的輸出電壓為:
Uoc=K Um sin(ωt+θ)
其中,K為電磁耦合系數(shù),θ=2π×位移量/T,T又稱為節(jié)距。
圖4:感應(yīng)同步器的原理圖
可見(jiàn),輸出電壓是位移量的函數(shù)。通過(guò)判斷θ角的大小也可以判斷當(dāng)前機(jī)床的絕對(duì)位置。所以,這也是一種絕對(duì)式位置測(cè)量器件。
1.4 旋轉(zhuǎn)變壓器
旋轉(zhuǎn)變壓器又稱為同步分解器,它是一種用于將機(jī)械轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)輸出的測(cè)量元件。
1.4.1 旋轉(zhuǎn)變壓器的分類、結(jié)構(gòu)與工作原理
1、旋轉(zhuǎn)變壓器的分類
旋轉(zhuǎn)變壓器的分類方式有三種,按極對(duì)數(shù)的多少,可分為單極對(duì)與多極對(duì)旋轉(zhuǎn)變壓器;按有無(wú)電刷與集流環(huán),可分為有刷式與無(wú)刷式旋轉(zhuǎn)變壓器;按輸出電壓與轉(zhuǎn)角之間的函數(shù)關(guān)系,可分為正余弦旋轉(zhuǎn)變壓器與線性旋轉(zhuǎn)變壓器。
2、正余弦旋轉(zhuǎn)變壓器的基本工作原理
旋轉(zhuǎn)變壓器與普通的繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)相似,也是由定子與轉(zhuǎn)子組成。它的定、轉(zhuǎn)子繞組是二個(gè)匝數(shù)相等且在空間上互差90o電氣角度的正、余弦繞組。
旋轉(zhuǎn)變壓器是一個(gè)可以旋轉(zhuǎn)的變壓器,其工作原理與普通的變壓器相似,其定子繞組相當(dāng)于普通變壓器的一次繞組(勵(lì)磁繞組),而轉(zhuǎn)子繞組相當(dāng)于普通變壓器的二次繞組(輸出繞組)。旋轉(zhuǎn)變壓器與普通變壓器的主要區(qū)別在于:普通變壓器一、二次繞組的相對(duì)位置是固定的,變壓比是不變的。而旋轉(zhuǎn)變壓器一、二次繞組的相對(duì)位置是隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而變化的,在一次繞組中加以電壓激勵(lì)時(shí),二次繞組的輸出電壓隨轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子的位置不同而不同。
正余弦旋轉(zhuǎn)變壓器的原理如下圖所示,D是定子上的二個(gè)互差90o的電角度的正余弦繞組,Z是轉(zhuǎn)子上的二個(gè)互差90o的電角度的正余弦繞組。
1.4.2 正余弦旋轉(zhuǎn)變壓器的工作方式
正余弦旋轉(zhuǎn)變壓器可分為鑒相式與鑒幅式二種工作方式。
圖5:旋轉(zhuǎn)變壓器原理圖
1、鑒相式工作方式
鑒相式工作方式是在定子的二個(gè)繞組上分別施加同幅、同頻,但相位相差90o的二個(gè)交流勵(lì)磁電壓,即:
D1 D2繞組施加的是:U1s= U1msinωt
D3 D4繞組施加的是:U1c= U1mcosωt
在轉(zhuǎn)子上的Z1 Z2繞組中得到的輸出為:
U2= kU1mcos(ωt-θ)
所以,比較轉(zhuǎn)子繞組的輸出電壓U2與定子繞組的勵(lì)磁電壓U1c的相位,即可得到相應(yīng)的機(jī)械轉(zhuǎn)角θ值。
2、鑒幅式工作方式
鑒幅式工作方式是在定子的二個(gè)繞組上分別施加同相位、同頻率,但幅度不同的二個(gè)交流勵(lì)磁電壓,即:
D1 D2繞組施加的是:U1S= U1msinαsinωt
D3 D4繞組施加的是:U1C= U1mcosαsinωt
在轉(zhuǎn)子上的Z1 Z2繞組中得到的輸出電壓即為:
U2=kU1mcos(α-θ) sinωt
當(dāng)α不變時(shí),U2的幅值將隨定、轉(zhuǎn)子之間的轉(zhuǎn)角θ的改變而變化,當(dāng)測(cè)量出U2的幅值,即可得到相應(yīng)的機(jī)械轉(zhuǎn)角θ值。
2 不同反饋方式組成的系統(tǒng)
運(yùn)用不同的測(cè)量器件,可以組成不同的系統(tǒng),從測(cè)量器件入手了解系統(tǒng)架構(gòu)是一條捷徑。
2.1 脈沖比較式進(jìn)給伺服系統(tǒng)
脈沖比較式進(jìn)給伺服系統(tǒng)的控制框圖如下圖所示,該方式的伺服系統(tǒng)通常主要由3個(gè)功能模塊構(gòu)成,其一是對(duì)光電編碼器產(chǎn)生的反饋信息進(jìn)行處理的模塊,以輸出反映工作臺(tái)實(shí)際位置的反饋脈沖ff。其二是實(shí)現(xiàn)指令脈沖fp與反饋脈沖ff進(jìn)行比較的模塊,用以產(chǎn)生位置偏差值e。其三是速度調(diào)節(jié)模塊,以實(shí)現(xiàn)用位置偏差值e來(lái)控制并驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
圖6:脈沖比較式進(jìn)給伺服系統(tǒng)
脈沖比較式進(jìn)給伺服系統(tǒng)的指令與反饋信號(hào)均為數(shù)字量,比較結(jié)果的輸出也是數(shù)字量,而速度控制部分(如圖中的伺服放大器)是模擬量,所以在比較環(huán)節(jié)與伺服放大器之間加入了數(shù)模轉(zhuǎn)換器。
2.2 相位比較式進(jìn)給伺服系統(tǒng)
相位比較式進(jìn)給伺服系統(tǒng)的工作原理框圖如下圖所示,由圖可見(jiàn),該方式的伺服系統(tǒng)主要由基準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器、脈沖調(diào)相器、鑒相器、伺服放大器、伺服電動(dòng)機(jī)、感應(yīng)同步器與濾波放大(2個(gè))構(gòu)成。
圖7:相位比較式進(jìn)給伺服系統(tǒng)
系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)的功能作用:
1、基準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器
基準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器主要是由石英晶體振蕩器組成,它產(chǎn)生頻率為f0的基準(zhǔn)脈沖信號(hào)提供給脈沖調(diào)相器使用。
2、脈沖調(diào)相器
脈沖調(diào)相器的作用有二個(gè),其一是對(duì)頻率為f0的基準(zhǔn)脈沖信號(hào)進(jìn)行分頻,并把分頻后的信號(hào)輸出作為位置檢測(cè)元件(感應(yīng)同步器)的激磁信號(hào)。其二是把頻率為f0的基準(zhǔn)脈沖信號(hào)與指令脈沖疊加后進(jìn)行分頻(與前者的分頻級(jí)數(shù)相同)后,輸出指令信號(hào)PA(θ)送入鑒相器。
3、鑒相器
鑒相器是用來(lái)檢測(cè)指令信號(hào)PA(θ)與反饋信號(hào)PB(θ)二個(gè)同頻率信號(hào)的相位差,并把該相位差輸出,送到伺服放大器。
4、伺服放大器
此處的伺服放大器的作用是把PA(θ)PB(θ)二個(gè)同頻率信號(hào)的相位差轉(zhuǎn)換成電壓,并進(jìn)行放大,用以驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)。
5、感應(yīng)同步器
感應(yīng)同步器用作位置檢測(cè),分定尺與滑尺二個(gè)部分,在滑尺上施加激磁電壓,檢測(cè)結(jié)果由定尺輸出,把工作臺(tái)移動(dòng)的位置變化轉(zhuǎn)換成信號(hào)電壓相位的變化。
6、濾波放大
濾波放大環(huán)節(jié)有二個(gè),其中一個(gè)是對(duì)脈沖調(diào)相器輸出的激磁信號(hào)電壓進(jìn)行濾波并放大,而另一個(gè)是對(duì)由感應(yīng)同步器輸出的位置檢測(cè)信號(hào)電壓進(jìn)行濾波并放大。
2.3 幅值比較式進(jìn)給伺服系統(tǒng)
幅值比較式進(jìn)給伺服系統(tǒng)如下圖,由圖可見(jiàn),它主要由數(shù)/模轉(zhuǎn)換器、伺服放大器、伺服電動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)變壓器、鑒幅器、電壓/頻率轉(zhuǎn)換器與勵(lì)磁電路構(gòu)成。
圖8:幅值比較式京給伺服系統(tǒng)
系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)的功能作用:
1、數(shù)/模轉(zhuǎn)換器
數(shù)/模轉(zhuǎn)換器的作用是把指令脈沖與反饋脈沖比較結(jié)果的數(shù)字偏差信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬偏差信號(hào),并把此模擬偏差信號(hào)輸出送入伺服放大器而作為速度的指令信號(hào)。
2、旋轉(zhuǎn)變壓器
旋轉(zhuǎn)變壓器的作用是把伺服電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的角位移轉(zhuǎn)換成感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)輸出送入鑒幅器。
3、鑒幅器
鑒幅器的作用是把反應(yīng)勵(lì)磁信號(hào)電壓的相位角ф與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)角θ的差值的電壓幅值檢測(cè)出來(lái),送到電壓/頻率轉(zhuǎn)換器之中。
4、電壓/頻率轉(zhuǎn)換器
電壓/頻率轉(zhuǎn)換器的作用是把鑒幅器輸出的幅值電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,以便和輸入給定脈沖比較。
5、勵(lì)磁電路
勵(lì)磁電路的作用是把反饋脈沖信號(hào)變成與該脈沖數(shù)量大小成正比的相位變化的勵(lì)磁信號(hào),再施加于旋轉(zhuǎn)變壓器上。它產(chǎn)生的作用是:當(dāng)伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與電動(dòng)機(jī)同軸的旋轉(zhuǎn)變壓器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)角θ(實(shí)際上是轉(zhuǎn)子繞組軸線與定子繞組軸線之間的夾角)增大,反饋脈沖ff也隨著增加,即進(jìn)入勵(lì)磁電路的ff是隨著θ增大而增加,通過(guò)勵(lì)磁電路的作用使勵(lì)磁電壓的相位角ф也增大。
2.4 數(shù)據(jù)采樣式進(jìn)給伺服系統(tǒng)
數(shù)據(jù)采樣式伺服系統(tǒng)的位置、速度和電流所構(gòu)成的三環(huán)的反饋量全部為數(shù)字量,PID調(diào)節(jié)采用軟件來(lái)進(jìn)行數(shù)字化處理。該方式的伺服系統(tǒng)使用靈活,柔性高,控制精度與控制品質(zhì)均較其它方式有較大的提高。
數(shù)據(jù)采樣式進(jìn)給伺服系統(tǒng)的構(gòu)成如下圖所示,由圖可見(jiàn),它主要由插補(bǔ)、伺服輸出組件、速度控制單元、伺服電動(dòng)機(jī)、光電編碼器、位置檢測(cè)組件等構(gòu)成。
圖9:數(shù)據(jù)采樣式進(jìn)給伺服系統(tǒng)
3 數(shù)控系統(tǒng)跟控制架構(gòu)關(guān)聯(lián)的常見(jiàn)故障及處理方向
了解了伺服控制系統(tǒng)的架構(gòu),對(duì)我們的維修有現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義,它使我們判斷故障的方向更清晰。
下面就與控制架構(gòu)關(guān)聯(lián)的常見(jiàn)調(diào)試、故障問(wèn)題及處置方向做簡(jiǎn)要討論。
3.1 增益與精度的關(guān)系
多數(shù)人都不知道增益與精度的關(guān)系。和一般的閉環(huán)控制系統(tǒng)一樣,比例放大倍數(shù)(增益)和精度是直接相關(guān)的,而且是正比關(guān)系,即增益設(shè)置越高,則系統(tǒng)控制精度越高,也就是跟隨誤差越小。這是在調(diào)試中應(yīng)該知道的。
3.2 增益與系統(tǒng)出力的關(guān)系
同樣,增益和系統(tǒng)出力有關(guān),一般來(lái)講,增益越大則系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)能力越強(qiáng),動(dòng)態(tài)相應(yīng)速度越快。當(dāng)然系統(tǒng)出力能力受伺服系統(tǒng)本身最大輸出能力的限制,這個(gè)能力包括電機(jī)的額定扭矩、驅(qū)動(dòng)板輸出功率元件的額定電流、保護(hù)參數(shù)的設(shè)置等。
案例:數(shù)控車床某軸出現(xiàn)爬行、啃刀、悶車等現(xiàn)象,檢查非機(jī)械負(fù)載問(wèn)題,考慮是否增益給的太小,適當(dāng)調(diào)高增益后問(wèn)題消除。
3.3 增益與穩(wěn)定性的關(guān)系
既然提高增益有利于提升精度和驅(qū)動(dòng)特性,增益是不是越大越好?答案是否定的。因?yàn)樵鲆嬖酱?,則系統(tǒng)越不穩(wěn)定,過(guò)大時(shí)系統(tǒng)容易出現(xiàn)振蕩(床身高頻震動(dòng))。
所以增益的調(diào)整要根據(jù)實(shí)際工藝情況,在滿足零件質(zhì)量、系統(tǒng)穩(wěn)定性(不引起振蕩)的情況下,盡量調(diào)到最大并留有一頂?shù)姆€(wěn)定裕度。
案例:數(shù)控車床在加工時(shí),零件表面出現(xiàn)輕微波紋。分析和增益過(guò)大引起刀架電機(jī)振蕩有關(guān),適當(dāng)減小增益后,波紋消失。
3.4 位置環(huán)誤差——位置傳感器與系統(tǒng)的匹配
更換位置傳感器時(shí),要注意系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與傳感器的匹配。一般系統(tǒng)設(shè)置需要計(jì)算脈沖當(dāng)量(一個(gè)反饋脈沖代表的進(jìn)給距離),以法那克系統(tǒng)的光電編碼器為例,需要正確設(shè)置每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)(線數(shù))、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量這兩個(gè)參數(shù)。參數(shù)設(shè)置與傳感器不匹配時(shí),將發(fā)生誤差報(bào)警。
案例:某數(shù)控軸齒機(jī),一軸伺服電機(jī)損壞,從另一臺(tái)正常設(shè)備置換一臺(tái)新伺服電機(jī)(帶編碼器)后故障無(wú)法消除,而該電機(jī)在另一臺(tái)設(shè)備上是好用的。經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn),置換的電機(jī)編碼器線數(shù)和損壞電機(jī)編碼器差一倍。修改上述兩個(gè)參數(shù)重新調(diào)試,設(shè)備恢復(fù)正常。
3.5 位置環(huán)誤差——傳動(dòng)系統(tǒng)間隙
數(shù)控伺服軸包括驅(qū)動(dòng)板、電機(jī)、機(jī)械負(fù)載、反饋元件幾個(gè)部分,其中電機(jī)、機(jī)械負(fù)載是通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)相連的。如果機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生間隙,則可能給系統(tǒng)造成誤差。
為消除誤差,反饋結(jié)構(gòu)也分兩種:
半閉環(huán):傳感器裝在電機(jī)軸上,不能正確反映機(jī)械系統(tǒng)的間隙誤差。
全閉環(huán):傳感器裝在機(jī)械移動(dòng)方向上檢測(cè)實(shí)際移動(dòng)距離,能正確反映機(jī)械系統(tǒng)的誤差。
針對(duì)半閉環(huán)系統(tǒng),必須要在系統(tǒng)參數(shù)中正確設(shè)置機(jī)械傳動(dòng)的間隙,系統(tǒng)計(jì)算時(shí)把這個(gè)誤差計(jì)算到位置環(huán)中去。在設(shè)置這個(gè)參數(shù)前,就要用千分表打出傳動(dòng)間隙的大小。而且,這個(gè)參數(shù)是要定期測(cè)量和調(diào)整的。
案例:一臺(tái)數(shù)控磨床,大修后測(cè)試機(jī)械間隙,然后設(shè)置了參數(shù)。但加工中發(fā)現(xiàn)尺寸跳動(dòng)很大,而且毫無(wú)規(guī)律,幾次修正間隙數(shù)據(jù)都無(wú)法穩(wěn)定。經(jīng)檢查機(jī)械結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)裝配時(shí)滑臺(tái)、絲杠裝配沒(méi)到位,重新安裝、調(diào)整后問(wèn)題消除。
3.6 電流環(huán)報(bào)警——機(jī)械過(guò)載
電流環(huán)多次報(bào)警,顯示負(fù)載過(guò)電流時(shí),要檢查機(jī)械傳動(dòng)是否有死點(diǎn),絲杠是否變形,潤(rùn)滑狀態(tài)是否良好等問(wèn)題。數(shù)控系統(tǒng)為保證良好的動(dòng)態(tài)相應(yīng)和精度,機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)必須精心維護(hù)保養(yǎng)。
3.7 數(shù)字干擾問(wèn)題
由于數(shù)控系統(tǒng)使用脈沖環(huán)節(jié),早期的產(chǎn)品抗干擾技術(shù)不過(guò)關(guān),使用精度很大程度受到現(xiàn)場(chǎng)電網(wǎng)質(zhì)量的影響。在諧波比較大的場(chǎng)合,如焊接設(shè)備、大功率變頻器等,都會(huì)對(duì)設(shè)備造成影響。為此需要有效減少諧波設(shè)備的使用,并強(qiáng)化系統(tǒng)的抗干擾能力。
案例:數(shù)控磨床,加工時(shí)精度不穩(wěn)定,不滿足工藝要求。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和分析,發(fā)現(xiàn)受到附近一臺(tái)15KVA變頻器的干擾,每當(dāng)變頻器啟動(dòng)時(shí),加工精度即不合格。用示波器觀察數(shù)控給定脈沖發(fā)現(xiàn)混入了大量諧波尖峰信號(hào)。后在信號(hào)端增加濾波電路,狀況明顯好轉(zhuǎn)。
其實(shí),數(shù)控系統(tǒng)還有很多調(diào)試問(wèn)題和故障現(xiàn)象與系統(tǒng)架構(gòu)有關(guān),只要正確掌握設(shè)備的控制架構(gòu),了解架構(gòu)中硬、軟件的特征,就能正確選擇分析和處理方向。
審核編輯:湯梓紅
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原文標(biāo)題:伺服系統(tǒng)控制架構(gòu)解析及應(yīng)用
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