在PCB設(shè)計(jì)中,過孔的數(shù)量將決定著PCB的可靠性和連通性,而過孔數(shù)量是根據(jù)電路板的需求來決定,然而有時(shí)候在設(shè)計(jì)過程中難免會(huì)遇見PCB板上過孔數(shù)量過多的問題,那么如何解決?
1、優(yōu)化設(shè)計(jì)
①合并功能相似的元件:在設(shè)計(jì)過程中,可考慮合并功能相似的元件,從而減少所需的過孔數(shù)量,如:將多個(gè)相同類型的電容器或電阻合并為一個(gè)組件,以減少過孔數(shù)量;
②使用SMD器件:優(yōu)先選擇表面貼裝器件,因?yàn)樵撈骷奶攸c(diǎn)是不需要過孔,通過合理選擇SMD遠(yuǎn)近,可減少整體的過孔數(shù)量。
2、調(diào)整過孔類型
①使用盲孔和埋孔
如果可以,盡量采用盲孔和埋孔技術(shù),這是因?yàn)槊た字辉陔娐钒宓囊粋?cè)進(jìn)行鉆孔;而埋孔則在電路板兩端都進(jìn)行鉆孔,從而減少過孔數(shù)量;
②使用嵌入式元件技術(shù):嵌入式元件技術(shù)將元件直接嵌入到PCB板的內(nèi)部層中,從而避免通過孔,但注意,該項(xiàng)技術(shù)需要專門的制造工藝和設(shè)備支持。
3、優(yōu)化布局
①緊湊布局:通過優(yōu)化元件的布局,盡量緊湊排列,可減少過孔數(shù)量,避免過多的空隙和不必要的跨越,從而減少過孔需求;
②層間連接:考慮使用層間連接來替代通過孔,通過使用內(nèi)部層或追蹤進(jìn)行信號(hào)傳輸,可減少外部層的過孔需求。
4、與制造廠商溝通
①了解制造限制:在設(shè)計(jì)前需要與制造廠商溝通,了解其制造能力和限制,他們可提供有關(guān)過孔的最佳實(shí)踐和建議,幫助工程師優(yōu)化設(shè)計(jì);
②制造優(yōu)化建議:為提升良品率,制造廠商一般會(huì)提供制造優(yōu)化的建議,如采用堆疊孔或盲孔技術(shù)等,以此提高制造效率。
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原文標(biāo)題:【技術(shù)園地】PCB上過孔太多怎么辦?試試這么做……
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