關(guān)鍵詞:氮化硼,片狀氮化硼,球形氮化硼,TIM熱管理材料
氮化硼是由氮原子和硼原子構(gòu)成的晶體,該晶體結(jié)構(gòu)分為:六方氮化硼(HBN)、密排六方氮化硼(WBN)和立方氮化硼,其中六方氮化硼的晶體結(jié)構(gòu)具有類似的石墨層狀結(jié)構(gòu),呈現(xiàn)松散、潤滑、易吸潮、質(zhì)輕等性狀的白色粉末,所以又稱“白色石墨”。理論密度2.27g/ cm3,比重:2.43,莫式硬度為2.六方氮化硼是具有良好的電絕緣性,導(dǎo)熱性,化學(xué)穩(wěn)定性,無明顯熔點,在0.1MPA氮氣中3000℃,在中性還原氣氛中,耐熱到2000℃,在氮和氬中使用溫度可達到2800℃,在氧氣氣氛中穩(wěn)定性較差,使用溫度1000℃以下。六方氮化硼的膨脹系數(shù)相當(dāng)于石英,但導(dǎo)熱率卻為石英的十倍。白石墨(white graphite)是指六方氮化硼的別稱。白石墨是最簡單的硼氮高分子。與石墨中的六角碳網(wǎng)相似,六方氮化硼中氮和硼也組成六角網(wǎng)狀層面,互相重疊,構(gòu)成晶體。晶體與石墨相似,具有反磁性及很高的異向性,晶體參數(shù)兩者也頗為相近。 氮化硼主要用于耐火材料、半導(dǎo)體固相摻雜源、原子堆的結(jié)構(gòu)材料、防中子輻射的包裝材料、火箭發(fā)動機組成材料、高溫潤滑劑和脫模劑。
結(jié)構(gòu)組成
與石墨中的六角碳網(wǎng)相似,六方氮化硼中氮和硼也組成六角網(wǎng)狀層面(見上圖),互相重疊,構(gòu)成晶體。晶體與石墨相似,具有反磁性及很高的異向性,晶體參數(shù)兩者也頗為相近。
六方氮化硼特性:
六方氮化硼為白色晶體,熔點近3000℃,耐高溫,化學(xué)性能極為穩(wěn)定,耐強酸腐蝕,具有很高的電絕緣性能。
氮化硼的發(fā)展歷史
氮化硼問世于100多年前,最早的應(yīng)用是作為高溫潤滑劑的六方氮化硼,不僅其結(jié)構(gòu)而且其性能也與石墨極為相似,且自身潔白,所以俗稱:白石墨。
氮化硼(BN)陶瓷是早在1842年被人發(fā)現(xiàn)的化合物。國外對BN材料從第二次世界大戰(zhàn)后進行了大量的研究工作,直到1955年解決了BN熱壓方法后才發(fā)展起來的。美國金剛石公司和聯(lián)合碳公司首先投入了生產(chǎn),1960年已生產(chǎn)10噸以上。
1957年R·H·Wentrof率先試制成功CBN,1969年美國通用電氣公司以商品Borazon銷售,1973年美國宣布制成CBN刀具。[2]
1975年日本從美國引進技術(shù)也制備了CBN刀具。
1979年首次成功采用脈沖等離子體技術(shù)在低溫低壓卜制備崩c—BN薄膜。
20世紀(jì)90年代末,人們已能夠運用多種物理氣相沉積(PVD)和化學(xué)氣相沉積(CVD)的方法制備c-BN薄膜。
從中國國內(nèi)看,發(fā)展突飛猛進,1963年開始BN粉末的研究,1966年研制成功,1967年投入生產(chǎn)并應(yīng)用于我國工業(yè)和尖端技術(shù)之中。
氮化硼的性能和特性
六方氮化硼不溶冷水,水煮沸時水解非常緩慢并產(chǎn)生少量的硼酸和氨,與弱酸和強堿在室溫下均不起反應(yīng),微溶于熱酸,用熔融的氫氧化鈉,氫氧化鉀處理才能分解。
氮化硼的各項性能參數(shù):1、高耐熱性:3000℃升華,其強度1800℃為室溫的2倍,1500℃空冷至室溫數(shù)十次不破裂,在惰性氣體中2800℃不軟化。2、高導(dǎo)熱系數(shù):熱壓制品為33W/M.K和純鐵一樣,在530℃以上是陶瓷材料中導(dǎo)熱最大的材料。3、低熱膨脹系數(shù):2×10-6的膨脹系數(shù)僅次于石英玻璃,是陶瓷中最小的,加上其具有高導(dǎo)熱性,所以抗熱震性能很好。4、優(yōu)良的電性能:高溫絕緣性好,25℃為1014Ω-cm,2000℃還可以達到103Ω-cm,是陶瓷中最好的高溫絕緣材料,擊穿電壓3KV/MV,低介電損耗108HZ時為2.5×10-4,介電常數(shù)為4,可透微波和紅外線。5、 良好的耐腐蝕性:與一般金屬(鐵、銅、鋁、鉛等)、稀土金屬,貴重金屬,半導(dǎo)體材料(鍺、硅、砷化鉀),玻璃,熔鹽(水晶石、氟化物、爐渣)、無機酸、堿不反應(yīng)。6、低的摩擦系數(shù):U為0.16,高溫下不增大,比二硫化鉬,石墨耐高溫,氧化氣可用到900℃,真空下可用到2000℃。7、高純度好B高:其雜質(zhì)含量小于10PPM,而含B大于43.6%。8、可機械加工性:其硬度為莫氏2,所以可用一般機械加工方法加工成精度很高的零部件制品。
特性
1.穩(wěn)定性
對大多數(shù)金屬熔體,如鋼、不銹鋼、AL、FE、Ge、Bi、Si、Cu、等既不潤濕又不發(fā)生作用。因此,可用作熔煉蒸發(fā)金屬的坩鍋、舟皿、液態(tài)金屬輸送管,火箭噴口,大功率器件底座,用作高溫電偶保護,熔化金屬的管道、泵零件、鑄鋼的模具以及高溫電絕緣材料等。
2.耐熱耐蝕性
可以制造高溫構(gòu)件、火箭燃燒室內(nèi)襯、宇宙飛船的熱屏蔽、磁流體發(fā)電機的耐蝕件等。
3.絕緣性
氮化硼廣泛應(yīng)用于高壓高頻電及等離子弧的絕緣體以及各種加熱器的絕緣子,加熱管套管和高溫、高頻、高壓絕緣散熱部件,高頻應(yīng)用電爐的材料。
4.熱導(dǎo)性
氮化硼可用作制備砷化鎵、磷化鎵、磷化銦的坩鍋,半導(dǎo)體封裝散熱底板、移相器的散熱棒,行波管收集極的散熱管,半導(dǎo)體和集成電極的p型擴散源和微波窗口。
5.屏蔽性
氮化硼在原子反應(yīng)堆中,用作中子吸收材料和屏蔽材料。還可用作紅外、微波偏振器,紅外線濾光片,激光儀的光路通道,超高壓壓力傳遞材料等。
6.潤滑劑
氮化硼可以作為自潤滑軸承的組分。氮化硼的很多物理性能同石墨相似,因而有白石墨之稱。它與云母、滑石粉、硅酸鹽、脂肪酸等統(tǒng)稱為白色固體潤滑劑。作為潤滑劑使用,氮化硼可以分散在耐熱潤滑油脂、水或溶劑中;噴涂在摩擦表面上,待溶劑揮發(fā)而形成干膜;填充在樹脂、陶瓷、金屬表面層作為耐高溫自潤滑復(fù)合材料。用于宇航工程上,也可把氮化硼粉末直接涂在導(dǎo)軌面上。氮化硼懸浮油呈白色或黃色。因而在紡織機械上不污染纖維制品,可大量用在合成纖維紡織機械潤滑上。
7.添加劑
氮化硼由氮化硼加工制成的氮化硼纖維,為中模數(shù)高功能纖維,是一種無機合成工程材料,可廣泛用于化學(xué)工業(yè),紡織工業(yè)、宇航技術(shù)和其它尖端工業(yè)部門。立方氮化硼(CBN)是由六方氮化硼和觸媒在高溫高壓下合成的超硬材料。這種超硬材料在已工業(yè)化應(yīng)用的超硬材料中,硬度僅次于金剛石。立方氮化硼熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于金鋼石,對鐵系金屬元素有較大的化學(xué)穩(wěn)定性,因此立方氮化硼磨具在鐵基金屬制品切削、磨削加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,性能十分優(yōu)異。
概述六方氮化硼的用途
六方氮化硼可以用于制造TiB2/BN復(fù)合陶瓷,還可以用于高級耐火材料和超硬材料,水平連軋鋼的分離環(huán),用于耐高溫潤滑劑和高溫涂料同時還是合成立方氮化硼的原料。
具體用途:1. 金屬成型的脫模劑和金屬拉絲的潤滑劑。2. 高溫狀態(tài)的特殊電解、電阻材料。3. 高溫固體潤滑劑,擠壓抗磨添加劑,生產(chǎn)陶瓷復(fù)合材料的添加劑,耐火材料和抗氧化添加劑,尤其抗熔融金屬腐蝕的場合,熱增強添加劑、耐高溫的絕緣材料。4. 晶體管的熱封干燥劑和塑料樹脂等聚合物的添加劑。5. 壓制成各種形狀的氮化硼制品,可用做高溫、高壓、絕緣、散熱部件。6. 航天航空中的熱屏蔽材料。7. 在觸媒參與下,經(jīng)高溫高壓處理可轉(zhuǎn)化為堅硬如金剛石的立方氮化硼。8. 原子反應(yīng)堆的結(jié)構(gòu)材料。9. 飛機、火箭發(fā)動機的噴口。10.高壓高頻電及等離子弧的絕緣體。11.防止中子輻射的包裝材料。12.由氮化硼加工制成的超硬材料,可制成高速切割工具和地質(zhì)勘探、石油鉆探的鉆頭。13.冶金上用于連續(xù)鑄鋼的分離環(huán),非晶態(tài)鐵的流槽口,連續(xù)鑄鋁的脫模劑(各種光學(xué)玻璃脫膜劑)。14.做各種電容器薄膜鍍鋁、顯像管鍍鋁、顯示器鍍鋁等的蒸發(fā)舟。15.各種保鮮鍍鋁包裝袋等。16.各種激光防偽鍍鋁、商標(biāo)燙金材料,各種煙標(biāo),啤酒標(biāo)、包裝盒,香煙包裝盒鍍鋁等等。17.化妝品用于口紅的填料,無毒又有潤滑性,又有光澤。
導(dǎo)熱氮化硼
-
片狀氮化硼:
使用領(lǐng)域:
-
顆粒狀氮化硼:
照片:
粒徑分布:
優(yōu)點:
填充比例高,粘度低,導(dǎo)熱高,介電常數(shù)更低。
-
球形氮化硼:
照片:
優(yōu)點:
高導(dǎo)熱;低比表面;低介電;高填充。
應(yīng)用領(lǐng)域:
熱界面材料--導(dǎo)熱墊片,導(dǎo)熱膏,導(dǎo)熱凝膠,導(dǎo)熱灌封,印刷電路板,導(dǎo)熱鋁基覆銅板, 導(dǎo)熱工程塑料,電子封裝,高頻功率器件。
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材料
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