印刷無(wú)鉛錫膏印刷時(shí)出現(xiàn)印刷缺陷如何解決？

一般我們?cè)阱a膏印刷時(shí)容易出現(xiàn)一些印刷缺陷，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，非常麻煩。因此大家務(wù)必要嚴(yán)格遵守生產(chǎn)制造工藝流程步驟，假如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須立即去弄清楚緣故并找到相對(duì)應(yīng)的解決方案，佳金源錫膏廠家為大家說(shuō)一下：

一、印刷不完全

印刷不完全的就是指在印刷的過(guò)程中焊盤上有一些地方?jīng)]有印上錫膏。產(chǎn)生的原因有：

1、焊盤上所開的孔被堵塞或者是有一些錫膏粘在模板的底部。

2、所使用的錫膏粘度比較小。

3、錫膏中所含的金屬粉末顆粒比較大。

4、生產(chǎn)設(shè)備的刮刀磨損比較大。

防止解決辦法：

把模板的所開的孔和底部清洗干凈，對(duì)于錫膏的使用選擇粘度比較適合的錫膏，能夠是錫膏有效的覆蓋整個(gè)印刷區(qū)域;所選金屬粉末的顆粒度要與模板的所開孔的尺寸相對(duì)應(yīng);檢查更換刮刀。

二、 拉尖

拉尖是指經(jīng)過(guò)印刷以后焊盤上的錫膏呈現(xiàn)出小山峰狀，產(chǎn)生原因可能是刮刀間隙或焊膏粘度太大。

防止或解決的辦法：對(duì)于刮刀的間隙做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或選擇粘度比較合適的錫膏。

三、 塌陷

錫膏印刷以后，錫膏往焊盤兩邊塌陷。產(chǎn)生的原因可能是：

1、生產(chǎn)的過(guò)程中刮刀的壓力比較大。

2、印制板在定位的過(guò)程中不夠鬧靠。

3、錫膏的粘度或者金屬含量的過(guò)低。

防止或解決辦法：

調(diào)整好刮刀的壓力;印制板需要重新固定;選擇粘度比較合適的錫膏。

四、 焊膏太薄

產(chǎn)生的原因可能是：

1、所印刷的模板比較薄。

2、生產(chǎn)的過(guò)程中刮刀的壓力過(guò)大。

3、錫膏在使用的過(guò)程中流動(dòng)性太差。

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