1、設(shè)備概況
石灰窯是水泥行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、氧化鋁行業(yè)等大型工業(yè)企業(yè)常見設(shè)備。按燃料分有混燒窯,即燒固體燃料,焦炭、焦粉、煤等和氣燒窯。氣燒窯包括燒高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電石尾氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。按窯形分有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯(瑞士)、弗卡斯窯(意大利)等。同時(shí)又有正壓操作窯和負(fù)壓操作窯之分。
石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯,它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別,工藝流程基本相同,它的工藝過(guò)程為,石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850℃開始分解,到1200℃完成煅燒,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外,即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。
2、設(shè)備問題分析
石灰石在石灰窯內(nèi)煅燒時(shí),沿窯體由上而下按高度可分為預(yù)熱、煅燒、冷卻三段,預(yù)熱段與下段交界處的溫度約850-900℃,煅燒段約占窯體高度的一半,根據(jù)雜質(zhì)等含量控制煅燒溫度,一半碳酸鈣含量高時(shí)控制在1150-1200℃,與下段交界處的溫度約800-850℃,冷卻段在窯體下部。為避免熱量大量散失窯體內(nèi)一般內(nèi)襯耐火磚等保溫產(chǎn)品,但在長(zhǎng)期高溫作用下其穩(wěn)定性、重?zé)湛s性、耐磨性及機(jī)械強(qiáng)度會(huì)受到影響而降低,特別是石灰石雜質(zhì)過(guò)高時(shí),常常結(jié)瘤子現(xiàn)象嚴(yán)重影響耐火磚壽命,由于內(nèi)部耐火磚的損傷及耐火磚本身隔熱不徹底,熱量依然會(huì)傳遞至外部,窯體預(yù)熱段、煅燒段基材依然有100-200℃高溫,不僅造成大量熱量的流失造成能量的損耗,同時(shí)由于窯體基材一直處于高溫狀態(tài)且與外部空氣直接接觸,長(zhǎng)時(shí)間受空氣、雨水沖刷及高溫環(huán)境極易造成基材腐蝕出現(xiàn)滲漏,造成煤氣泄露,嚴(yán)重危害工作人員健康。
針對(duì)此情況的發(fā)生需要在窯體預(yù)熱段及煅燒段增加保溫,一方面進(jìn)一步減少熱量散失,起到節(jié)能降耗作用;一方面可以避免雨水、空氣直接腐蝕金屬,提高窯體使用壽命,改善工人工作環(huán)境。
3、納米保溫涂料優(yōu)勢(shì)分析與傳統(tǒng)修復(fù)保溫技術(shù)的對(duì)比
傳統(tǒng)外部保溫技術(shù):
一般是在窯體外部增加巖棉保溫層,再在其外部增加薄鐵皮進(jìn)行包裹。傳統(tǒng)保溫保護(hù)層面臨的問題主要有以下幾點(diǎn):
1)易生銹:傳統(tǒng)保溫材料外部包裹鐵皮在潮濕的壞境中極易被腐蝕;
2)密封效果差:傳統(tǒng)保溫材料外部薄鐵皮一般采取鉚接的方式,接縫無(wú)法完全密封常常暴露在自然環(huán)境中。特別在雨雪天氣,水份很容易進(jìn)入到保溫材料內(nèi)部損傷保溫材料,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致保溫材料失效,同時(shí)空氣和水份的進(jìn)入也會(huì)導(dǎo)致保溫層下的基材腐蝕;
3)更換周期長(zhǎng):傳統(tǒng)保溫材料維修和更換工作量大、周期長(zhǎng),且?guī)r棉施工時(shí)極易刺激人體皮膚,漂浮空中的細(xì)小顆粒易對(duì)肺部造成損傷。
福世藍(lán)納米保溫涂料:
是以氣凝膠粉體和其他高性能隔熱添加劑為基礎(chǔ)制備的一種單組分新型環(huán)保納米水性漿料,是通過(guò)低導(dǎo)熱系數(shù)和高熱阻來(lái)實(shí)現(xiàn)隔熱保溫的一種涂料。其低導(dǎo)熱起到了高效的隔熱保溫作用,降低熱損失,避免能源損失。它能夠節(jié)約能源,減少排放,降低企業(yè)成本,增加效益,更有效提高企業(yè)形象及責(zé)任,更多回饋于社會(huì)。作為一種新型環(huán)保水基涂料,其綠色環(huán)保、安全穩(wěn)定符合新時(shí)代工業(yè)發(fā)展的要求,其施工簡(jiǎn)單操作方便更易推廣實(shí)施,使科技更便捷的服務(wù)于社會(huì)。
福世藍(lán)納米保溫涂料產(chǎn)品特點(diǎn)
1)低熱傳導(dǎo)率:納米保溫涂料的熱傳導(dǎo)率僅為0.038~0.045 W(/ m·K),通過(guò)極低的導(dǎo)熱系數(shù)使物體表面更接近空氣溫度,減少熱損失,涂料表面溫度可降低50%以上;
2)高附著力:可與基材緊密貼合,解決了傳統(tǒng)保溫材料不能與基材緊密結(jié)合的缺點(diǎn);
3)水基材料:水性體現(xiàn),無(wú)毒,無(wú)污染;
4)低密度:納米保溫涂料密度僅為0.40~0.55kg /L,同等體積情況下重量更輕;
5)耐水、耐鹽霧:耐水、耐鹽霧試驗(yàn)1000h,產(chǎn)品性能無(wú)任何影響;
6)便于施工:根據(jù)設(shè)備情況該保溫涂料可選擇噴涂、刷涂、刮涂等方式,尤其針對(duì)一些異型設(shè)備有著明顯的施工優(yōu)勢(shì)。
4、納米保溫涂料施工工藝
1)表面處理:施工前基材要確保干凈、干燥、結(jié)實(shí),表面無(wú)油污、灰塵,以提高產(chǎn)品附著力。
針對(duì)不銹鋼、鋁合金基材在施工前需要對(duì)基材進(jìn)行除灰和除油處理,清洗步驟為首先使用壓縮空氣對(duì)基材進(jìn)行吹掃以除去表面浮灰,再使用濕毛巾將基材表面擦拭干凈,確?;谋砻娌荒芰粲腥魏斡椭突覊m雜質(zhì);
針對(duì)碳鋼和鑄鐵等基材,需要使用防銹底漆對(duì)基材進(jìn)行防銹保護(hù),若基材原防銹底漆完好使用壓縮空氣對(duì)基材進(jìn)行吹掃以除去表面浮灰,再使用濕毛巾將基材表面擦拭干凈,確?;谋砻娌荒芰粲腥魏斡椭突覊m雜質(zhì)即可。若基材原防銹漆已經(jīng)損壞,基材已經(jīng)生銹,需使用磨光機(jī)打磨待保護(hù)表面,直至露出金屬原色,使用壓縮空氣吹掃浮塵后刷涂、滾涂、噴涂(任選其中一種方式)防銹底漆。
2)攪拌涂料:納米保溫涂料可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境和施工工藝使用清水進(jìn)行稀釋,稀釋后使用攪拌器配合雙螺旋攪拌桿進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,一般建議刮涂的稀釋率為0~5%,噴涂施工稀釋率為5%~10%。
3)刮涂或噴涂涂料:施工時(shí)基材溫度介于15-85℃之間,首先刮涂或噴涂薄薄一層進(jìn)行打底,待涂料表干后繼續(xù)進(jìn)行刮涂或噴涂直至符合厚度要求,涂料厚度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求進(jìn)行調(diào)整。
5、納米保溫涂料應(yīng)用圖片信息
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節(jié)能降耗
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保溫
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石灰窯
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