環(huán)保無鉛焊錫絲材料使用時(shí)的正確方法有什么要求嗎？

現(xiàn)在的社會(huì)越來越快的發(fā)展，很多廠家選用或正準(zhǔn)備選用免清洗焊接技術(shù)，特別是使用低固含量免洗焊劑的免清洗焊接技術(shù)得到了迅速發(fā)展。這一新型焊劑帶來的各種優(yōu)點(diǎn)令使用者稱心如意。然而要保證免清洗焊接的質(zhì)量涉及因素較多。雖然現(xiàn)在很多人在用免清洗型的焊錫材料，但是極少人知道免清洗環(huán)保無鉛焊錫絲使用的要求和一些要求，下面由佳金源錫膏廠家講一講：

1、免洗焊錫絲是焊錫絲的一種。免洗焊錫絲焊完以后殘留物不但非常少，幾乎可以不用再清洗。

2、普通焊錫絲的助焊劑有的是帶有鹽酸的，很容易腐觸電路板和管腳等焊接原件，所以焊完后必須清洗焊過的地方，既麻煩又不安全。

使用的免清洗焊劑時(shí)，焊接過程也主是清洗過程，或者更準(zhǔn)確的說是中和過程。焊接時(shí)釋放的熱能消耗和中和免清洗焊劑殘余。如果免清洗焊劑沒有充分暴露于焊接峰溫度，焊接殘余就可能不會(huì)被中和。這意味著未處理的原焊劑留在了PCA上，在一定的溫度和濕度下，這種殘余是有害的。

焊劑殘余又分為有害殘余(危險(xiǎn)性高)和不良?xì)堄?危險(xiǎn)性低)兩種：
有害殘余，在熔化狀態(tài)時(shí)，離子的分子形成帶正電和負(fù)電的粒子(離子)，有極分子有一個(gè)偶極時(shí)刻，也這是說帶正電的粒子和帶負(fù)電的粒子的中心(極)不同的時(shí)刻，一些有極分子，暴露于某些溶劑時(shí)，會(huì)分解形成離子。離子和有極分子殘余是人們關(guān)注的問題，因?yàn)樗鼈儠?huì)造成兩個(gè)導(dǎo)體之間漏電，絕緣失敗，嚴(yán)重腐蝕及枝晶生長(zhǎng)。所以這些會(huì)影響PCA的功能和可靠性。

還有不良?xì)堄?，主要影響電器插件連接不佳，還有可能吸附灰塵，甚至造成離子和有極污染。其外還有低危險(xiǎn)殘余，中等危險(xiǎn)殘余。

而手工焊用的免清洗焊劑被列為高危險(xiǎn)性殘余，因?yàn)橛羞^量的液態(tài)焊劑施加到焊點(diǎn)上，擴(kuò)散到一個(gè)較大的范圍。手工焊工具只給局部加熱，也就是說絕大多數(shù)的焊劑殘余沒有達(dá)到焊接峰值溫度。手工焊時(shí)，里面推薦局部清洗。

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