SLM—仿真過程與數(shù)據(jù)管理平臺

近年來，企業(yè)通過將仿真納入產(chǎn)品研發(fā)過程，來減少對試驗的依賴，縮短研發(fā)周期。利用仿真分析手段能夠更加深入地開展產(chǎn)品特性研究，通過設計 - 仿真 - 優(yōu)化迭代，實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新設計，提升產(chǎn)品設計質量。

達索系統(tǒng)SLM（Simulation Lifecycle Management）平臺，通過集成各領域的仿真工具、仿真計算資源和優(yōu)化算法，對仿真工具、仿真流程、仿真數(shù)據(jù)、仿真知識進行統(tǒng)一管理，并通過項目任務管理模塊，實現(xiàn)多人員的在線協(xié)同研發(fā)，從而達到提升研發(fā)效率與產(chǎn)品研制質量的效果。

產(chǎn)品介紹

工具軟件集成

SLM 作為通用的仿真管理平臺，以組件封裝技術為基礎， 既可通過平臺內嵌的成熟接口組件實現(xiàn)與商業(yè)軟件的無縫集成，也可通過開放接口集成企業(yè)自研的仿真計算程序。

仿真流程管理

平臺支持用戶通過圖形化的仿真流程搭建界面，將仿真過程中應用的工具軟件進行有效地集成和封裝，并通過對仿真參數(shù)的解析和數(shù)據(jù)文件的加載以及各種控制方法的調用，可形成面向復雜產(chǎn)品的專業(yè)仿真流程。平臺還支持將成熟的流程固化形成模板，實現(xiàn)知識的復用。

仿真數(shù)據(jù)管理

平臺具備仿真數(shù)據(jù)結構管理、數(shù)據(jù)版本管理、數(shù)據(jù)權限管理等功能。仿真數(shù)據(jù)與仿真流程結合，基于流程的調度執(zhí)行實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動加載與數(shù)據(jù)上傳，實現(xiàn)仿真過程中動態(tài)的數(shù)據(jù)管理過程。平臺還可將試驗數(shù)據(jù)與仿真數(shù)據(jù)進行一體化管理，實現(xiàn)仿真到試驗的數(shù)據(jù)對比分析。

多學科優(yōu)化

平臺內嵌多種試驗設計方法與優(yōu)化算法，用戶可通過算法選擇來驅動仿真流程自動迭代運行，從而實現(xiàn)設計方案的自動尋優(yōu)。平臺也具備數(shù)據(jù)后處理和多方案對比選型的功能，幫助用戶進行理想設計方案的選取。

仿真任務管理

平臺提供獨立的項目任務管理模塊，可實現(xiàn)在多產(chǎn)品、多仿真任務并行的情況下，仿真人員的統(tǒng)一調度分配、仿真任務執(zhí)行狀態(tài)的監(jiān)控。利用集成化的仿真管理看板，仿真任務可與仿真流程、仿真數(shù)據(jù)集成，實現(xiàn)多專業(yè)之間的協(xié)同設計仿真過程管理。

外部系統(tǒng)集成

SLM 基于達索 3DE 平臺構建，具有高度靈活的底層架構，擁有良好的開放性和強大的功能擴展性，可實現(xiàn)與企業(yè)其他應用系統(tǒng)，如：PDM、TDM、高性能計算集群等平臺的集成，幫助企業(yè)建立一體化的信息系統(tǒng)架構，避免信息孤島的存在。

應用 & 案例

SLM 國內外成功客戶包括本田、標致、路虎、長城汽車等。例如，汽車某OEM基于SLM平臺實現(xiàn)了CAE部門的碰撞、結構強度分析、發(fā)動機性能仿真、流體仿真等仿真數(shù)據(jù)管理以及任務協(xié)同管理，提升了仿真業(yè)務效率。

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