很多廠家在使用焊錫條的時候難免在生產(chǎn)過程會出現(xiàn)很多錫渣,每當遇到這種情況,都會比較手忙腳亂,一般出現(xiàn)這種情況下,大家都是怎么處理的呢,是否妥當,解決的方式是否對工作很好的解決,不用擔心,下面佳金源錫膏廠家來跟大家講一下:
焊錫條產(chǎn)生錫渣的原因有很多,但是大多都是以下原因?qū)е碌模?/p>
1、波錫爐錫的銅含量及微量元素超標
2、波爐的作業(yè)溫度過高。
3、平時的清爐也是很關鍵,長時間沒有清爐,爐中的雜質(zhì)含量偏高,也是造成錫渣過多的原因。
溫度過高也是產(chǎn)生渣多的原因。溫度過高會使銅、鐵元素更容易超標。 解決方案:控制好波峰爐的作業(yè)溫度(260-275攝氏度左右),定期檢測波峰爐溫度表是否準確,有異常應立即維修,助焊劑要用質(zhì)量較好的,若助焊劑不好,就無法在260-275攝氏度左右作業(yè)。上錫不好,從而會有供應商建議提高作業(yè)溫度來上錫,但這樣的做法就是提高了溫度,銅、鐵元素就容易形成超標雜質(zhì)。
上述就是為大家講述了一些會出現(xiàn)錫渣的問題所在,大家可以相對了解一下,后面也好對自身的一些問題所在做好處理,如果后續(xù)有相關問題,歡迎提出來一起探討,深圳市佳金源知名品牌的助焊膏,歡迎持續(xù)關注佳金源錫膏廠家在線留言與我們互動!
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