工業(yè)自動化上料檢測，雙張檢測的重要性和必要性

雙張檢測控制器由終端和傳感器組成，傳感器固定設(shè)備機構(gòu)或者傳送帶上，實時向終端發(fā)送檢測信號，終端收到信號并分析其重疊度，經(jīng)運算后，如果確定是重疊就會向PLC發(fā)送信號，使其能及時把鐵片彈出，保證機器正常運作。

雙張檢測的重要性和必要性：

1）保證生產(chǎn)效率

比如印刷馬口鐵的企業(yè)都知道，馬口鐵的表面有一層保護油層，在這個印刷或涂料前的送料架送料環(huán)節(jié)很可能出現(xiàn)雙張或多張馬口鐵片重疊的情況，這樣就會造成套印不準，卡機，破壞橡膠布彈力，為了保證順利生產(chǎn)，這個時候少不了這個安全功能的檢測，那就是雙張重疊檢測及控制。

2）節(jié)省人力

在一些制蓋的企業(yè)中，在沖壓環(huán)節(jié)造成雙蓋重疊，或者沖蓋卷圓環(huán)節(jié)，也會出現(xiàn)雙蓋重疊，這種蓋當然是不能再流入到下一個環(huán)節(jié)當中，有的企業(yè)是靠人工去一個個檢查分挑出來，這樣既要增加用工量又會有看漏的情況，當然也是安裝電子全自動的雙蓋重疊檢測從而及時有效控制，用自動化代替人工操作從而節(jié)省部分人力資源。

3）避免材料浪費

材料浪費在每個企業(yè)的生產(chǎn)中都存在的事情，因為出現(xiàn)雙張或雙蓋重疊而造成的材料浪費也是占據(jù)了不小的份額，所以安裝雙張檢測就能避免了不必要的材料浪費損失。

4)保護昂貴的模具和設(shè)備

模具是機械設(shè)備中價格不菲的配件，一套模具往往都是幾萬到幾十萬不等，沖壓機出現(xiàn)雙張重疊沖壓，很容易造成模具的損壞，所以安裝雙張檢測就能在沖壓前控制雙層金屬板繼續(xù)沖壓，避免造成模具的損壞。

5)保證產(chǎn)品質(zhì)量

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題，但成本和質(zhì)量是企業(yè)核心競爭力最關(guān)鍵的兩個因素，有效的成本控制能夠降低企業(yè)的成本，提高競爭力，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量可以使企業(yè)獲得極高的客戶滿意度，贏得客戶的信任。

雙張檢測控制器一般應(yīng)用于汽車零部件生產(chǎn)、冰箱、洗衣機、電飯煲等家電的金屬部件沖壓、折彎、裁剪工序；金屬蓋高速沖壓，其他五金配件沖壓等。

MDSC-1200C金屬雙張檢測器是“阿童木”自主研發(fā)、生產(chǎn)的一款雙料檢測傳感器，只需要通過端子進行單張片料的學(xué)習(xí)，免手動調(diào)試，真正一鍵式學(xué)習(xí)應(yīng)用場合。主要應(yīng)用于不方便手動學(xué)習(xí)雙張材料，通過在生產(chǎn)線上一張學(xué)習(xí)標定單雙張的情況。適用行業(yè)：汽配、金屬涂布、印刷、金屬包裝、家電類五金沖壓等行業(yè)，機械手自動上下料裝置。