SPEA：T100BT 電池測試儀—為安全護航

電池安全重如泰山。當前，全球各大電池廠商都在極探索快速、準確、可靠、安全的電池測試方案，不斷采用高效、高性能、高精度、智能化的測試設備為電池安全保駕護航。

SPEA作為電子、半導體測試領域的領導者，擁有近五十年檢測技術積累。公司積極布局電池測試領域，面向市場推出了一款全能型自動化電池測試設備——T100BT。

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T100BT 自動化電池測試設備

準確的電氣參數測量

精確的幾何測量

高分辨率光學測試

完全可配置性和模塊化組合

T100BT 是一種創(chuàng)新的模塊化電池測試設備，能夠在一個測試平臺上集成所有測試，快速檢測出電池芯、電池組和模塊上的缺陷：包括有缺陷的電池接線、幾何或表面不規(guī)則，乃至超出規(guī)格的性能。

電池測試系統(tǒng)專為由棱柱形、圓柱形或軟包電池組成的電池模塊的大批量生產測試而設計，也有用于工程、原型和小批量電池測試的 Lab/NPI 版本。

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多種功能測試

電氣測試

每個電池的電氣參數都經過驗證，以便讓有缺陷的產品在進入下一個生產階段或在制造過程結束時運送給最終客戶之前過濾掉。T100BT的電氣測試能力包括：

• 焊接微電阻測試
• 耐壓測試（耐壓和絕緣電阻）
• 輸出電壓測試
• 直流/交流紅外測

光學測試

高分辨率視覺單元采用液體透鏡自動對焦技術，可對電池模塊進行準確的光學測試。垂直或傾斜照明可突出任何可能的表面不規(guī)則性：

• 焊線或粘接缺陷
• 線材尺寸缺陷
• 導線路徑不規(guī)則
• 存在劃痕、顆粒、污漬
• 存在損壞、空隙、缺少材料

熱測試

高精度熱傳感器可以測量電池表面最細微的溫差(0.025 K)。該技術用于確保微電阻測量的準確性，并檢測電池模塊上任何意外的高溫，后者是運行異常的癥狀。

幾何測試

高速、高精度激光計測量電池尺寸，以及整個模塊/電池組表面或單個電池的平面度，具有 0.1μm 的可重復性和 ± 0.02% 的線性度。由于 T100BT 的操作系統(tǒng)具有清晰高效的用戶界面和先進的生成算法，可以自動生成和執(zhí)行幾何測試。

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一機多用，提升吞吐量

在功能上T100BT做到了專而全，滿足了客戶對一款“好用”的專業(yè)電池測試設備的期待。在設計上充分考慮到了不同測試需求的差異化，可搭載多款拓展工具，輕松實現一機多用。

T100BT可在電池測試系統(tǒng)的頂部和底部分別配備1到4個軸，最多可達8個軸，可以同時從兩側測試電池。每個軸上都可以安裝一套測試工具，以執(zhí)行所需的電氣、光學、幾何和熱測試組合。電子探針可以組成多探針矩陣，同時接觸多個點，從而最大限度地提高整體吞吐量。

軸可以固定位置，也可以通過最先進的直線運動技術移動，以保證被測器件的快速移動和準確探測。

力控Z軸執(zhí)行器可在探測期間提供所需的速度、位置和施加力度的調節(jié)。這確保了安全和溫和的探測，沒有劃花或損壞表面的風險。

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自動處理大型和重大電池組

對于超過100 公斤的被測單元，spea可提供不同的輸送機配置。系統(tǒng)內部的測試區(qū)域也可以進行配置，以容納不同尺寸的設備，最大長度為1000 毫米（3.3英尺），最大寬度為845毫米（2.8英尺）。定制設計的解決方案可測試最長 3000 毫米（9.8 英尺）的模塊。

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適合大批量生產電池測試

T100BT 專為組合多站測試單元而設，滿足您產品的所有質量要求，同時不影響吞吐量。一個測試單元由多個串聯的 T100BT 單元組成：每個單元都專用于已定義的測試操作，以達到最完整的測試覆蓋率。