PCB常見布線規(guī)則(1) PCB板上預(yù)劃分?jǐn)?shù)字、模擬、DAA信號布線區(qū)域。(2)數(shù)字、模擬元器件及相應(yīng)走線盡量分開并放置于各自的布線區(qū)域內(nèi)。(3) 高速數(shù)字信號走線盡量短。(4) 敏感模擬信號走線盡量短。
(5)合理分配電源和地。(6) DGND、AGND、實地分開。(7) 電源及臨界信號走線使用寬線。(8)電源線與地線應(yīng)盡可能呈放射狀,以及信號線不能出現(xiàn)回環(huán)走線。(9)數(shù)字電路放置于并行總線/串行DTE接口附近,DAA電路放置于電話線接口附近。
(10)小的分立器件走線須對稱,間距比較密的SMT焊盤引線應(yīng)從焊盤外部連接,不允許在焊盤中間直接連接。
(11)關(guān)鍵信號線優(yōu)先:電源、摸擬小信號、高速信號、時鐘信號和同步信號等關(guān)鍵信號優(yōu)先。
(12)布線密度優(yōu)先原則:從單板上連接關(guān)系最復(fù)雜的器件著手布線。從單板上連線最密集的區(qū)域開始布線。
(13)PCB設(shè)計中應(yīng)避免產(chǎn)生銳角和直角,產(chǎn)生不必要的輻射,同時PCB生產(chǎn)工藝性能也不好。
(14)貼片焊盤上不能有通孔,以免焊膏流失造成元件虛焊。重要信號線不準(zhǔn)從pin腳間穿過。PCB高頻電路布線(1)合理選擇PCB層數(shù)。用中間的電源層(vcc layer)和地層(Gnd layer)可以起到屏蔽作用,有效降低寄生電感和寄生電容,也可大大縮短布線的長度,減少信號間的交叉干擾。(2)走線方式:必須按照45°的拐角方式,不要用90°的拐角。如下圖:(3)層間布線方向:應(yīng)該互相垂直,頂層是水平方向,則底層為垂直方向,可以減少信號間的干擾。
(4)包地:對重要的信號進行包地處理,可以顯著提高該信號的抗干擾能力,也可以多干擾信號進行包地,使其不能干擾其他信號。(5)加解耦電容(去耦電容):在IC的電源端加解耦電容。
(6)高頻扼流:當(dāng)有數(shù)字地和模擬地等公共接地時,要在它們之間加高頻扼流器件,一般可以用中心孔穿有導(dǎo)線的高頻鐵氧體磁珠。(7)鋪銅:增加接地的面積也可減小信號的干擾。(在鋪銅過程中需要去除死銅)
(8)走線長度:走線長度越短越好,這樣的話,受到的干擾就會減少。當(dāng)然不是所有走線只追求短,比如DDR走線,講究的是時鐘、地址、數(shù)據(jù)走線之間的等長,所以會看到很多特意為了增加長度的蛇形走線。
特殊元器件的布線(1)高頻元件:高頻元件之間的連線越短越好,設(shè)法減小連線的分布參數(shù)和相互之間的電干擾,容易干擾的元器件不能距離太近。(2)具有高電位差的元件:應(yīng)加大具有高電位差元器件和連線之間的距離,以免出現(xiàn)意外短路損壞元器件。為避免爬電現(xiàn)象的發(fā)生,一般要求2000V電位差之間的銅箔線距離應(yīng)大于2mm。(3)重量大的元件:重量過重的元器件應(yīng)該有支架固定。
(4)發(fā)熱與熱敏元件:注意發(fā)熱元件應(yīng)遠(yuǎn)離熱敏元件。高熱器件要均衡分布。
PCB布線設(shè)計的重要參數(shù)(1)銅走線(Track)線寬:單面板0.3mm,雙面板0.2mm;(2)銅箔線之間最小間隙:單面板0.3mm,雙面板0.2mm;(3)銅箔線距PCB板邊緣最小1mm,元件距PCB板邊緣最小5mm,焊盤距PCB板邊緣最小4mm;(4)一般通孔安裝元件的焊盤直徑是焊盤內(nèi)徑直徑的2倍。(5)電解電容不可靠近發(fā)熱元件,例如大功率電阻、變壓器、大功率三極管、三端穩(wěn)壓電源和散熱片等。電解電容與這些元件的距離不小于10mm。(6)螺絲孔半徑外5mm內(nèi)不能有銅箔線(除接地外)及元件。
(7)在大面積的PCB設(shè)計中(超過500㎡以上),為防止過錫爐時PCB彎曲,應(yīng)在PCB中間留一條5mm至10mm寬的空隙不放置元件,以用來放置防止PCB彎曲的壓條。(8)每一塊PCB應(yīng)用空心的箭頭標(biāo)出過錫爐的方向。(9)布線時,DIP封裝的IC擺放方向應(yīng)與過錫爐的方向垂直,盡量不要平行,以避免連錫短路。(10)布線方向由垂直轉(zhuǎn)入水平時,應(yīng)該從45°方向進入。(11)電源線寬不應(yīng)低于18mil;信號線寬不應(yīng)低于12mil;cpu入出線不應(yīng)低于10mil(或8mil);線間距不低于10mil。(12)板面布線應(yīng)疏密得當(dāng),當(dāng)疏密差別太大時應(yīng)以網(wǎng)狀銅箔填充,網(wǎng)格大于8mil(或0.2mm)。(13)畫定布線區(qū)域距PCB板邊≤1mm的區(qū)域內(nèi),以及安裝孔周圍1mm內(nèi),禁止布線。(14)PCB上有保險絲、保險電阻、交流220V的濾波電容、變壓器等元件的附近應(yīng)在絲印層印上警告標(biāo)記。(15)交流220V電源部分的火線和零線間距應(yīng)不小于3mm。220V電路中的任何一根線與低壓元件和pad、Track之間的距離應(yīng)不小于6mm,并絲印上高壓標(biāo)記,弱電和強電之間應(yīng)該用粗的絲網(wǎng)線分開,以警告維修人員小心操作。備注:以上內(nèi)容部份來源于網(wǎng)絡(luò),如有疑問歡迎留言討論。
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