隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,各種工業(yè)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備正面臨著信息化、數(shù)智化轉(zhuǎn)型的現(xiàn)實(shí)需求,以確保高效能管理和運(yùn)維。不過,機(jī)械設(shè)備尤其是旋轉(zhuǎn)類設(shè)備,在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中難免會出現(xiàn)耗損和故障。據(jù)中國設(shè)備管理協(xié)會數(shù)據(jù)顯示,70%的工業(yè)事故源自于設(shè)備故障大大增加了生產(chǎn)成本。因此,設(shè)備維護(hù)成為了一項(xiàng)必要性的工作。
近年來,隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的興起,工業(yè)設(shè)備預(yù)測性維護(hù)熱度越來越大。預(yù)測性維護(hù)是以設(shè)備狀態(tài)為依據(jù)的維修,是對設(shè)備進(jìn)行連續(xù)在線的狀態(tài)監(jiān)測及數(shù)據(jù)分析,診斷并預(yù)測設(shè)備故障的發(fā)展趨勢,提前制定預(yù)測性維護(hù)計(jì)劃并實(shí)施檢維修的行為。
ZETA技術(shù)研發(fā)商縱行科技推出了ZETA工業(yè)設(shè)備預(yù)測性維護(hù)方案,推出了“ZETA+Edge AI”邊緣智能終端——ZETA端智能振溫傳感器。能直接部署在端側(cè),進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、計(jì)算分析從而輔助決策,不僅能滿足工業(yè)各種復(fù)雜場景的靈活部署,也真正解決了工業(yè)場景中數(shù)據(jù)采集“最后一公里”的數(shù)字化難題。
ZETA工業(yè)設(shè)備預(yù)測性維護(hù)方案,最大的優(yōu)勢在于可以有效降低成本。一方面,Edge AI邊緣計(jì)算可避免大數(shù)據(jù)量通訊,不占用云端資源,使預(yù)測性維護(hù)的實(shí)施方案極其靈活、輕便,從而可使成本降到最低;另一方面,縱行科技把Edge A前置,移植到智能終端內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的即采集即處理,能最大限度延長終端電池壽命。
ZETA工業(yè)設(shè)備預(yù)測性維護(hù)方案,智能終端的故障告警準(zhǔn)確率能達(dá)到95%,誤報(bào)率低于1%。該方案能長期監(jiān)測分析歷史數(shù)據(jù),采用閾值判定、趨勢分析和概率統(tǒng)計(jì)等方法對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行評估,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常狀態(tài)。幫助用戶進(jìn)行故障排查和定位,提高故障處理效率,保障工廠設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不停。它能極大地節(jié)省開銷、增強(qiáng)系統(tǒng)的可用性,避免或最小化故障停機(jī)時間,有時候還能挽救生命。
ZETA工業(yè)設(shè)備預(yù)測性維護(hù)方案,作為事前維修方案,通盤考慮了設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測?故障診斷?預(yù)測?維修決策支持等設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的全過程,可以避免被動化的事后維修,這是一種“無維護(hù)”管理方法,也是一種簡單高效的數(shù)智化解決方案。
目前,ZETA工業(yè)設(shè)備預(yù)測性維護(hù)方案,已經(jīng)在南方水泥、威立雅、泰國暹羅水泥集團(tuán)等國內(nèi)外大型工業(yè)企業(yè)內(nèi)落地應(yīng)用,為工廠設(shè)備監(jiān)測以及數(shù)智化管理帶來更大的信心。
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