淺談一下如何有效降低無鉛錫膏運行成本？

最近，很多人都在說電路板制造商抱怨整個錫膏的使用成本過高，作為一家正規(guī)的SMT制造商，他們都期望有效地降低整個SMT焊接過程所需的生產(chǎn)成本。在使用無鉛錫膏制造商的產(chǎn)品時，很明顯一小瓶錫膏看起來微不足道，但錫膏的價格極其昂貴。一瓶要幾百元，但看起來昂貴的東西非常離譜。雖然在選擇一件焊錫產(chǎn)品時作為一名正規(guī)的無鉛錫膏制作生產(chǎn)廠商，都期待企業(yè)客戶能花最低的生產(chǎn)成本來實現(xiàn)利用市場需求，然而在我國國內(nèi)獨具特色國情下，實惠也意味著不存在產(chǎn)品質(zhì)量，SMT生產(chǎn)商要想有效降低無鉛錫膏運行成本，需用綜合多種因素才能做出挑選，下面錫膏廠家為大家講解一下：

有效降低錫膏運行成本可直接從這幾個方面開始：

1、選擇正確的錫膏產(chǎn)品

即使錫膏的價格不是越高越好，但昂貴的原因是，與電路板廠SMT相比，如何選擇具有成本效益的錫膏可能是一個困難的問題，在決定時不要故意追求無鉛錫膏的底價。錫膏用途的是促進焊接工藝要求，也只有在不影響焊接工藝要求下才會兼顧生產(chǎn)成本市場需求，錫膏屬于一種焊接工藝要求產(chǎn)品，制作生產(chǎn)廠商不斷地加工制造加工同樣需要搭配供應(yīng)商互相配合，合理選擇錫膏產(chǎn)品需用慎重考慮：焊接工藝要求、生產(chǎn)成本要求和無鉛錫膏制造廠家顧客滿意度。

2、極大減少用量

只要是錫膏正在使用就一定會有帶來多多少少的浪費，因為在smt生產(chǎn)商實行焊接工藝要求中也是不可避免的，我們今天意見的是：貼片機利用建議以極大減少為之主要，極大減少沒必要的的浪費，憑借精簡焊接工藝要求具體步驟，升級貼片工藝將印刷過程中浪費掉的無鉛錫膏收集適當利用，將會非常大的有效降低運行成本?？梢越柚壓附庸に囈缶_度高操控焊點所在位置，極大減少遺漏，將會非常大的極大減少錫膏利用的數(shù)量。

3、新舊交替搭配

最新款的錫膏會越好焊接工藝要求那是一個不爭的事實，主要是因為無鉛錫膏的廠家生產(chǎn)加工工藝市場決定，無鉛錫膏內(nèi)部的助焊劑等成分在經(jīng)年累月儲存過程中將會產(chǎn)生微量分析的化合反應(yīng)，這就是錫膏開始從制作生產(chǎn)廠商運輸?shù)絪mt生產(chǎn)商時需要低溫保存的重要原因。新錫膏與舊錫膏內(nèi)部的助焊劑成分是因為化合反應(yīng)而且有許些不同之處。在允許的范圍內(nèi)，建議貼片廠家不要盲目扔掉舊錫膏，也可以新舊交替配在一起利用，這樣還能非常大的有效降低錫膏運行成本.

很多品牌在選購錫膏東西的時候，都期待選擇一個產(chǎn)品品質(zhì)值得信賴的生產(chǎn)商，因此才會挑選一些生產(chǎn)商進行分析，比較喜歡了解一下十大排行榜到底是怎樣的，更有的市場價格塞選，相對于企業(yè)客戶像這樣的挑選，是很正常的事情。