人工印刷比機(jī)器印刷浪費(fèi)更多？錫膏廠家告訴你
錫膏在使用中，有人工操作印刷和機(jī)器印刷。人工印刷比機(jī)器印刷浪費(fèi)更多，但在機(jī)器印刷中也極易浪費(fèi)資源。雖說錫膏在使用過程中的鋪張浪費(fèi)是不可避免的，但有些情況是可以控制的，下面由錫膏廠家為大家講解一下：
第一、人工操作印刷比智能印刷鋪張浪費(fèi)要大一些。在印刷過程中錫膏會逐漸干燥的，有經(jīng)驗(yàn)的人工作人員會時常增添新品，工作結(jié)束時，將鋼網(wǎng)上各種膏儲存起來，密封存放于冷藏環(huán)境，當(dāng)然如果干的很厲害，需要向供應(yīng)商索求備用的稀釋劑來調(diào)整調(diào)整，依然是夠用的；為此可以避免過多鋪張浪費(fèi)。否則就鋪張浪費(fèi)偏多。
第二、鋼網(wǎng)厚度和開孔，還有焊盤整體設(shè)計會帶來很大的鋪張浪費(fèi)；倘若鋼網(wǎng)過厚、開孔比較大進(jìn)而引起鋪張浪費(fèi)，因此在貼片的時候引起錫膏飛濺，也因此形成錫珠。
第三、在錫膏取出時留存了于包裝盒內(nèi)的膏往往都是引起浪費(fèi)資源一個原因；可以教導(dǎo)工作人員竭盡所能將瓶中膏體攪拌勻稱后完全刮出取出，以免發(fā)生鋪張浪費(fèi)。
聲明：本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點(diǎn)僅代表作者本人，不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用，如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問題，請聯(lián)系本站處理。
舉報投訴
-
錫膏
+關(guān)注
關(guān)注
1文章
775瀏覽量
16404
發(fā)布評論請先 登錄
相關(guān)推薦
錫膏印刷與回流焊空洞的區(qū)別有哪些？
錫膏印刷和回流過程中出現(xiàn)的空洞問題通常是與焊接過程中的不良現(xiàn)象是相關(guān)的。那么錫膏印刷與回流焊后空
SMT貼片工藝中錫膏印刷的關(guān)鍵細(xì)節(jié)及優(yōu)化策略
、縱橫比1 : 1 ；缺點(diǎn)是激光光束產(chǎn)生金屬熔渣、造成孔壁粗糙。
四、錫膏印刷機(jī)作業(yè)流程
1、PCB焊盤找點(diǎn)
開啟印刷機(jī)自動
發(fā)表于 08-20 18:24
轉(zhuǎn)移效率和回流曲線對印刷錫膏的影響?
隨著小型化和使用要求變高，芯片的焊盤數(shù)量也變得越來越多。為了滿足多焊點(diǎn)封裝，廠家更多采用印刷工藝。錫膏印
管狀印刷無鉛錫膏的性能特點(diǎn)有哪些？
的SMT無鉛錫膏的性能特點(diǎn)也有所不同。以下是佳金源錫膏廠家做一些簡單介紹：適當(dāng)?shù)酿ざ扰c流動性。由于錫
SMT加工中常見的錫膏印刷質(zhì)量問題有哪些？
、塌陷、偏移、拉尖、厚度不均勻等，下面深圳佳金源錫膏廠家給大家簡單介紹一些常見的影響錫膏印刷質(zhì)量
詳解錫膏印刷對回流焊接的影響
據(jù)資料統(tǒng)計，在PCB設(shè)計正確、元器件和印制板質(zhì)量有保證的前提下，表面組裝質(zhì)量問題中近70%是出在錫膏印刷工藝上。印刷位置正確與否（印刷精度）
常見的影響錫膏印刷質(zhì)量的因素有哪些？
的質(zhì)量問題，常見的錫膏印刷不良主要有少錫、塌陷、偏移、拉尖、厚度不均勻等，下面深圳佳金源錫膏
如何選擇SMT無鉛錫膏印刷鋼網(wǎng)?
無鉛錫膏印刷是SMT生產(chǎn)的第一道工序，印刷質(zhì)量直接影響到SMT的焊接質(zhì)量。無鉛錫膏在
SMT貼片加工廠如何控制錫膏印刷質(zhì)量？
控制至關(guān)重要。接下來就由深圳佳金源錫膏廠家為大家分享如何管控錫膏印刷質(zhì)量，希望給您帶來一定的幫助
SMT貼片錫膏印刷工藝關(guān)鍵點(diǎn)解析
一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT加工對錫膏印刷工序有什么要求?SMT加工對錫膏
pcb板印刷錫膏的功能和目的是什么？
貼片加工是一種叫做smt的電子制造工序。電子產(chǎn)品中有一個或多個pcba板，而pcba需要smt貼片加工。在貼上貼片元器件之前，它是一個pcb光板。今天佳金源錫膏廠家就和大家聊聊pcb板印刷
手動與自動錫膏印刷機(jī)：優(yōu)缺點(diǎn)全面PK！
錫膏印刷機(jī)是電子制造行業(yè)中的重要設(shè)備，用于將錫膏精確地印刷到電路板上，為后續(xù)的電子元件貼裝提供基
工商網(wǎng)監(jiān)
評論