什么是3D打印柔性材料？主要用在哪些地方？

隨著3D打印技術(shù)在商業(yè)制造領(lǐng)域的愈發(fā)成熟，各種新型3D打印材料不斷涌現(xiàn)，其中具有較高回彈性和柔韌性的3D打印柔性材料是目前應(yīng)用較廣的新型材料，其商業(yè)化產(chǎn)品已普遍應(yīng)用到日常生活中。

3D打印柔性材料是一種多樣化且性能優(yōu)越的工程聚合物材料，這種材料具備很高的柔韌性、耐久度和高回彈性，這種材料的獨特性能為設(shè)計師、工程師和制造商提供了許多不同的可能性。目前3D打印柔性材料已經(jīng)應(yīng)用在鞋部件、工業(yè)緩沖件、航空部件、傳感器部件等各種領(lǐng)域。

相對于傳統(tǒng)塑料發(fā)泡材料，

1. 3D打印柔性材料可以通過構(gòu)建不同形狀、尺寸和密度的鏤空晶格實現(xiàn)復雜的外觀形態(tài)；
2. 通過調(diào)整晶格大小、粗細和外觀，可以用一種材料實現(xiàn)指定的軟硬度。

眾所周知，材料的開發(fā)不是一蹴而就的，市面上的3D打印柔性材料琳瑯滿目，性能卻大相徑庭。清鋒科技作為深耕3D打印材料行業(yè)的智造企業(yè)，組建了頂尖的材料團隊，自主研發(fā)了高性能材料，并申請了全球?qū)＠渲懈咝阅?strong>3D打印柔性材料EM系列的物理性能已達到業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平。

以清鋒科技的3D打印柔性材料EM彈性樹脂為例，大部分3D打印材料只能打印原型件（只有外觀沒有功能性），但EM彈性材料擁有極強的力學性能（高回彈、耐彎折、抗撕裂、耐拉伸），可以直接用來終端件的打印生產(chǎn)（打印出來就能用），對比傳統(tǒng)3D打印材料以及EVA等發(fā)泡材料，其生產(chǎn)出的終端件持久耐用，不會像其他材料一樣容易斷裂破損。比如鞋底、拖鞋、枕頭、坐墊，能夠用很長時間，而且它的回彈性在經(jīng)過100萬次的實驗后依然能夠保持，性能不被壓縮，這也是傳統(tǒng)鞋子、枕頭等不能比擬的。

清鋒3D打印柔性材料商業(yè)化應(yīng)用案例

彈性體3D打印——自行車鞍座

針對騎行者需求進行3D晶格設(shè)計，無需開模。結(jié)合3D打印柔性材料即可生產(chǎn)出回彈舒適、透氣性好、輕量化的柔性3D打印自行車鞍座。

彈性體3D打印——拖鞋

配合力學結(jié)構(gòu)進行晶格化設(shè)計，可使用3D打印柔性材料打印出外觀、分壓性強、透氣耐磨的柔性3D打印拖鞋，顏值腳感達到，也是高階時尚單品。

此前，清鋒合作國際知名品牌ASICS亞瑟士推出專注于賽后修復的“拖鞋之王”ACTIBREEZE? 3D SANDAL，并在全球范圍內(nèi)銷售，開售3min即售罄，獲得了全球一致好評。

彈性體3D打印——可定制化鞋墊

根據(jù)不同人群足部狀態(tài)，對晶格密度、粗細進行調(diào)整，結(jié)合清鋒3D打印柔性材料進行生產(chǎn)定制，適配日常穿著、運動健身及康復醫(yī)療等不同場景的定制彈性體3D打印鞋墊。

彈性體3D打印——可定制化“頸椎枕”

通過根據(jù)患者的頸部數(shù)據(jù)進行精準晶格化設(shè)計，來滿足不同患者對枕頭軟硬、高低的不同需求。清鋒彈性體3D打印頸椎枕有效糾正、恢復了患者的頸椎生理曲度，提高了頸椎功能，減輕疼痛，提高睡眠質(zhì)量，同時也讓它擁有了剛?cè)嵯酀⑼笟?、不變形、可清洗等諸多優(yōu)點。

可以說，清鋒打破了傳統(tǒng)3D打印材料無法滿足行業(yè)需要的“卡脖子”難題，有著能為企業(yè)提供技術(shù)和批量交付的能力，能夠幫助企業(yè)發(fā)展創(chuàng)新，帶來更多有商業(yè)價值的“新點子”，甚至于發(fā)展未來產(chǎn)業(yè)。

關(guān)于清鋒科技(LuxCreo)

清鋒科技是一家專注于3D打印設(shè)備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術(shù)人才和高管人才。團隊研發(fā)出適配于不同行業(yè)的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發(fā)的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLuxPro系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件，為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費、工業(yè)、科研教育等行業(yè)創(chuàng)新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán)，讓制造更簡單！