銜接上文,繼續(xù)為朋友們分享普通單雙面板的生產(chǎn)工藝流程。
如圖,第三道主流程為沉銅。
沉銅的目的為:
在整個(gè)印制板(尤其是孔壁)上沉積一層薄銅,以便隨后進(jìn)行孔內(nèi)電鍍,使孔金屬化(孔內(nèi)有銅可以導(dǎo)通),實(shí)現(xiàn)層間導(dǎo)通。
至于沉銅的子流程,通常為3個(gè)。
【1】沉銅前處理(磨板)
沉銅前磨板,主要是去除披鋒、擦花,清潔板面及孔內(nèi)的粉塵等。
【2】沉銅
利用板材自身,催化氧化還原反應(yīng),在印制板的孔內(nèi)及表面,沉積上微薄的銅層,作為后續(xù)電鍍實(shí)現(xiàn)孔金屬化的導(dǎo)電引線。
【3】背光等級測試
通過制作孔壁切片,并使用金相顯微鏡觀察,確認(rèn)沉積銅在孔壁的覆蓋情況。
(注:背光等級一般分為10級,等級越高,沉積銅在孔壁的覆蓋情況越好,通常情況下,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為≥8.5級)
此子流程的目的重在檢驗(yàn),對產(chǎn)品的品質(zhì)不會(huì)造成影響,但由于此項(xiàng)檢驗(yàn)非常重要,所以,很多時(shí)候會(huì)脫離生產(chǎn)系列,列為實(shí)驗(yàn)室的日常工作之一。故而,假如朋友們發(fā)現(xiàn)有的PCB代工廠,沉銅線周邊無對應(yīng)的檢驗(yàn)工位,不須驚訝,必在實(shí)驗(yàn)室。
此外,沉銅,并不是唯一可以作為電鍍前準(zhǔn)備的工序,黑孔、黑影,都可以,至于三者間的具體差異,請朋友們參看之前的文章,此處不再贅述。
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《華秋干貨鋪 | 沉銅、黑孔、黑影工藝,PCB 該 Pick 哪一種?》
華秋致力于為廣大客戶提供高可靠多層板制造服務(wù),專注于 PCB 研發(fā)、制造,自有環(huán)保資質(zhì),為客戶提供高可靠性、短交期的打板體驗(yàn)。2018 年,華秋斥資數(shù)億元投資建設(shè)九江 205 畝 PCB 產(chǎn)業(yè)園,形成深圳快板廠、九江量產(chǎn)廠的分工協(xié)作格局,全面實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略布局。其中,深圳 PCB 快板廠產(chǎn)能達(dá) 2 萬平方米/月,九江量產(chǎn)廠一期產(chǎn)能 10 萬平方米/月,是全球 30 萬+客戶首選的 PCB 智造平臺。
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