錫線生產(chǎn)完成后(即成品錫線),會出現(xiàn)哪些問題需要注意?如何解決這些問題?低溫錫線也不例外,錫線廠家來為合作伙伴提供一個答案分析:
在錫線的操作過程中,都需要進行一部分表面處理工作,使不同程度錫線表面上變得更加光亮、光滑,然后開始纏繞,正因為纏繞時,錫線絕大多數(shù)都要經(jīng)過幾個齒輪才能纏繞在橡膠卷軸上,但齒輪很臟,有油脂等。要想得到潮濕的錫線,它也會使錫線變黑,空氣被氧化。
當儲存錫的倉庫較為潮濕時,錫線表面上也會比較黑并被氧化。這樣的產(chǎn)品的應(yīng)用貌似沒有太大的區(qū)別,普通的應(yīng)用都能達到。錫線被齒輪損壞后,更容易發(fā)生不均勻的現(xiàn)象。
錫線的清潔度和外觀是生產(chǎn)廠家規(guī)定要求最基本的規(guī)格。必須對設(shè)備的管理、工藝的控制、操作人員、錫線等都要進行精細化管理,等等都是關(guān)聯(lián)的。在這樣的情況下,我們可以盡可能的減少。
錫線有接頭,繞線時,考慮到線徑比較細,繞線張力還是比較大的,繞線速度較快。每一個細節(jié)將會造成在繞線過程中斷開。為了能纏繞整捆,錫線的兩端只能組合在一起,接著重繞。帶接頭的錫線不會影響普通電焊質(zhì)量。
考慮到自動焊接機的電焊需要自動送錫線,很可能會因為接頭尺寸過大而導(dǎo)致接頭卡住,從而造成麻煩。但這一段可以切斷,對于規(guī)定要求比較嚴格的客戶,可以通過篩選來選擇錫線,減少中間接頭的缺失。
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表面處理
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