如圖,第十三道主流程為包裝。
包裝是整個(gè)生產(chǎn)流程的最后一道了,目的:顯而易見,把檢驗(yàn)合格的板子包裝好后入庫待發(fā)。
包裝相對(duì)就很簡單多了,但也是有流程的,如下:
1.點(diǎn)數(shù)。
即核對(duì)上工序來料的數(shù)量。
2.分方向,分?jǐn)?shù)量。
將產(chǎn)品按同一個(gè)方向擺放好,然后根據(jù)每小包包裝的數(shù)量分好。
3.放入真空包裝機(jī)的加熱盤。
加熱盤下方先放入一面氣泡袋,放好干燥劑,需要時(shí)放入濕度卡,然后啟動(dòng)開始按鈕,自動(dòng)加熱包裝。如下圖所示。
4.貼標(biāo)簽。
根據(jù)發(fā)貨和每小包的包裝數(shù)量,打印標(biāo)簽,貼在小包裝袋上。如下圖是完成小包裝并貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品待裝箱的狀態(tài)。
5.裝箱,打帶。
將小包裝入整箱,在外箱再貼整箱標(biāo)簽,然后打好包裝帶,便于搬運(yùn)。下圖展示的是包裝箱的內(nèi)部,底部和周圍是放的防護(hù)材料。
6.入庫。
包裝這個(gè)工序雖然簡單,但也非常重要,因?yàn)檠b完箱之后的產(chǎn)品需要快遞或物流運(yùn)輸?shù)娇蛻羰种?,如果包裝不好,很可能在過程中讓經(jīng)歷了前面漫長的十二道工序的PCB損壞,嚴(yán)重的可能導(dǎo)致無法使用,所以包裝使用的包裝袋、紙箱、防護(hù)材料等都很重要。紙箱也有承重的要求,不能超重,便于裝卸。同時(shí)針對(duì)整箱的包裝,我們還會(huì)定期進(jìn)行跌落測試,以便確認(rèn)包裝的質(zhì)量,確保運(yùn)輸過程中的產(chǎn)品安全。
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