MES設備管理功能設計和實現(xiàn)（2）

對于設備，其管理的兩個維度是設備績效和設備維保。其中，設備績效是找到設備創(chuàng)造增值生產(chǎn)的改進空間，設備維保是為設備更長期處于增值生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
01設備管理數(shù)據(jù)采集

在計劃工作時間內(nèi)，設備處于有工單或無工單狀態(tài)。使用MES工單管理中的“生產(chǎn)執(zhí)行”的功能可以登錄、登出或中斷工單。所采集的工單開始、結(jié)束或中斷時間同步過賬到關(guān)聯(lián)的設備上。相關(guān)功能描述，請參閱前文“MES工單管理功能設計和實現(xiàn)”。關(guān)于報工和設備狀態(tài)切換，同樣在前文已有詳細描述，此處不再贅述。

圖8：資源使用 工人在車間終端上（如圖8）采集資源數(shù)據(jù)。在工單登錄到生產(chǎn)設備上后，工人需要錄入所使用的資源（工裝、夾具、刀具、模具等）的編號，MES在驗證資源的正確性后，將資源ID關(guān)聯(lián)到對應的工單和設備上。

從這一刻起，所有的報工數(shù)據(jù)（工序時間、數(shù)量）都同步累計到資源上。這位后續(xù)的維保周期計算提供依據(jù)。圖8所示在60614設備上生產(chǎn)的工單是S30008880100，完成正品325，次品56，所使用的模具是B-9283-29-6。假設這套模具的維保周期是以生產(chǎn)數(shù)量為計算依據(jù)，這同時意味著模具已完成數(shù)量已經(jīng)增加了381件。在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)模具故障，MES還提供“更換資源”功能。

關(guān)于資源管理的更多內(nèi)容在其他章節(jié)中描述。本篇幅著重講解設備績效和維護保養(yǎng)。

02設備實況

無論是計劃員、車間主管，還是班長或工人，都需要了解一臺、一組或整個車間當前的設備情況。通過“設備實況”的相關(guān)視圖，可以對設備當前狀態(tài)、生產(chǎn)進度、設備績效等信息一目了然。

圖9：設備實況

圖9顯示了一個車間當前的設備實況?？梢愿鶕?jù)客戶需要配置視圖中的關(guān)鍵信息。圖例中顯示了每臺設備的整機效率、產(chǎn)能利用率、設備狀態(tài)、生產(chǎn)進度、良品和廢品數(shù)量、設備名稱?？梢詥为毑榭匆慌_設備的更多詳細信息，圖中所示60610設備當前生產(chǎn)兩個工單，其中工單S6100301是反光鏡外殼，目標70000，正品45252，廢品295；工單S6100306是左側(cè)鏡框，目標110000，正品87706，廢品94。設備效率達到98%，液壓缸壓力27bar，在正常工作范圍。

03設備時間概況

設備時間概況是從時間進展來觀察停機事件，是從比較概要的角度了解設備狀態(tài)。

圖10：設備時間概況

圖9中的例子說明60610設備整體表現(xiàn)是令人滿意的，大部分時間都是綠色的增值生產(chǎn)。主要是三類停機事件，即控制器故障、電氣故障和機械故障。比較嚴重的是在14日凌晨1:00 ~ 5:00之間，發(fā)生了2次控制器故障和1次電氣故障。在這段時間內(nèi)，我們也注意到進行了2次生產(chǎn)切換。

04設備狀態(tài)報告

可以分析一段時間內(nèi)一組設備的狀態(tài)。圖10顯示了SGM2組4臺設備的狀態(tài)分析。通過數(shù)據(jù)比較，可以發(fā)現(xiàn)盡管60612設備的停機時間最長（30小時多），且停機次數(shù)最多（107次），但是其產(chǎn)能利用率是最高（95.7%），這說明設備停機損失是最小的。60610設備盡管在停機時間和停機次數(shù)都是這組設備中最少的，但其在評估的時間段內(nèi)（75天）增值生產(chǎn)時間只有55小時。這說明這臺設備雖然技術(shù)條件良好，但大部分時間處于閑置。這也是巨大的損失，值得管理層重視，比如是不是排產(chǎn)做得不好或配套模具沒有？

圖11：設備狀態(tài)報告